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正文內(nèi)容

雙龍煤礦技術(shù)改造方案設(shè)計xxxx-7-27(編輯修改稿)

2025-01-17 22:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 筒施工。 缺點:既需要在工業(yè)場地西側(cè)征地,還要在風(fēng)井場地征地,征地難度相對方案二大;副井落底位于北部開采區(qū)的南側(cè),整個礦井服務(wù)期限內(nèi),井下輔助運輸總距離較長。 回風(fēng)立井 緩坡副斜井 主斜井、副斜井 ㈡ 礦井開發(fā)方案 根據(jù)新增副斜井井口位置不同,提出兩個方案。 方案一:緩坡副斜井與回風(fēng)立井聯(lián)合布置 優(yōu)點:征地較容易;井筒工程量??;井下輔助運輸總距離短;已有工業(yè)場地?zé)o需大的改造,對已有工業(yè)場地影響較小。 缺點:場地占地面積較大,壓煤量大;場地分置;場地狹小,地面布置困難;土建工程量大;場地處洛河組砂巖白堊系下統(tǒng)洛河組砂巖厚度約 40m,該砂巖含水層對緩坡副斜井施工影響較大 回風(fēng)立井 緩坡副斜井 主斜井、副斜井 ㈢ 緩坡副斜井 井口位置布置在現(xiàn)有的輔助生產(chǎn)區(qū),根據(jù)地面建筑物布置,同時為方便井筒施工,井口坐標(biāo)定為: X= 、 Y= 、為滿足防洪要求,井口標(biāo)高設(shè)計為 +1005m。 由于井筒向正北方向掘進難以穿越鐵路和沮河,設(shè)計井筒先向東南進入暗槽,在折向東北進入煤層,從而避免井筒穿越鐵路和沮河。 設(shè)計緩坡副斜井采用無軌膠輪車運輸,根據(jù)無軌膠輪車運輸要求,緩坡副斜井井筒坡度采用6176。 ,井筒寬度為 ,凈斷面面積為 。井口底板標(biāo)高 +,井底標(biāo)高為 +,井筒斜長為 1602m。 井筒明槽段采用單層鋼筋混凝土支護方式,表土段暗槽采用素混凝土砌碹支護方式,正?;鶐r段采用錨網(wǎng)噴+錨索支護方式 。 正?;鶐r段采用錨網(wǎng)噴 +錨索支護方式 。 ㈣ 開拓巷道部署 設(shè)計井田北部區(qū)域的中部布置一組南北翼大巷至井田北部邊界,分別為北翼輔助運輸大巷、北翼帶式輸送機大巷和北翼回風(fēng)大巷,工作面采用雙翼條帶式布置。北翼帶式輸送機大巷的南側(cè)通過 2號煤溜煤眼與主斜井連接。北翼輔助運輸大巷南側(cè)直接與緩坡副斜井連接。北翼回風(fēng)大巷北側(cè)與回風(fēng)立井連接,南側(cè)與現(xiàn)有井底車場連接。 大巷布置方位考慮到兩個因素: 1. 大巷煤柱盡量和地面雙龍鎮(zhèn)保護煤柱重疊,減少煤柱損失; 2. 大巷方位角為北偏東 8176。 ,主要是盡量避開礦井東側(cè)的小煤礦破壞區(qū)。 ㈤ 水平標(biāo)高 礦井為單一煤層開采,僅開采 2號煤層。北翼大巷標(biāo)高為礦井水平標(biāo)高,水平標(biāo)高為 +836m。 二、礦井開采 ㈠ 盤區(qū)劃分 考慮到礦井技術(shù)改造后回采井田的北部區(qū)域面積較小,設(shè)計將該區(qū)域劃分為一個盤區(qū)開采,即一盤區(qū) 。 ㈡ 盤區(qū)巷道布置 礦井煤層為近水平煤層,根據(jù)開拓部署,向在井田中部向北布置一組北翼大巷,工作面采用大巷條帶式布置。因此北翼大巷兼做盤區(qū)巷道,不再單獨布置盤區(qū)巷道。 ㈢ 工作面布置 首采工作面布置在緩坡副斜井井底附近 。 由于目前工作面南側(cè)的家屬區(qū)和雙龍鎮(zhèn)的邊界控制程度較低,設(shè)計將首采工作面向北避開南側(cè)的建筑物,首采面和家屬區(qū)之間留有 1個條帶。同時,設(shè)計選擇的首采工作面煤層厚度控制程度高,厚度相對較大。 ㈣ 采煤方法 2號煤層可采厚度 ,平均 ,宜采用綜合機械化采煤法,全部垮落法管理頂板。 ㈤ 工作面設(shè)備配備 選用 MG300/730WD1型采煤機 1臺,采高 ~ 選用 SGZ730/2 200型可彎曲刮板輸送機 1臺 選用 SZZ730/90型轉(zhuǎn)載機 1臺 選用 PCM110型破碎機 1臺 選用 SSJ1000/315型可伸縮帶式輸送機 1臺 選用 ZY8000/選用 BRW400/ 選用 BPW315/ ㈥ 工作面能力 工作面長度 160m,首采工作面平均采高 。 工作面循環(huán)進度為 ,日循環(huán)數(shù) 9個,工作面日進度 ,工作面日產(chǎn)量 3132t,工作面年進度 (考慮 ),工作面年產(chǎn)量 。 ㈠ 礦井通風(fēng) 1. 礦井瓦斯涌出量預(yù)測及礦井瓦斯等級確定 采用分源法計算,礦井相對瓦斯涌出量分別為 ,絕對瓦斯涌出量分別為。礦井屬高瓦斯礦井。 2.通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng) 礦井采用中央并列式通風(fēng)方式,抽出式通風(fēng)方法,設(shè)計由主立井、副斜井進風(fēng),回風(fēng)立井回風(fēng)。 3.礦井風(fēng)量計算 礦井總風(fēng)量為 。 通 風(fēng) 時 期 井 筒 名 稱 風(fēng)量( m3/s) 礦井負壓 等積孔 ( m2) 進 風(fēng) 回 風(fēng) 容易 時期 主斜井 副斜井 緩坡副斜井 回風(fēng)立井 困難 時期 主斜井 副斜井 緩坡副斜井 回風(fēng)立井 ㈡ 災(zāi)害預(yù)防及安全裝備 設(shè)計對火災(zāi)、煤塵爆炸、瓦斯爆炸、水災(zāi)、頂?shù)装迨鹿什扇×艘幌盗邪踩胧┦? 本礦井為高瓦斯礦井,主要災(zāi)害為瓦斯災(zāi)害,設(shè)計建立地面固定式瓦斯抽放系統(tǒng),對井下各工作面進行瓦斯抽放。礦井工業(yè)場地內(nèi)建有地面瓦斯抽放泵站一座,站安設(shè)2臺 2BEC52型水環(huán)式真空泵,配套電動機 YB235534( 2 250KW)型,其中一臺工作,一臺備用,設(shè)計抽放流量為 210m3/min。 經(jīng)校核該瓦斯抽放泵滿足本次技術(shù)改造后礦井瓦斯抽放要求,設(shè)計仍然利用,將該瓦斯抽放站需搬遷至風(fēng)井場地。 為防止煤層自燃,設(shè)計采取以黃泥灌漿為主,氮氣防滅火、噴射阻化劑、膠體防滅火和均壓通風(fēng)為輔的綜合防滅火措施。 新增黃泥灌漿系統(tǒng)一套,黃泥灌漿采用 MDZ30型地面固定式灌漿注膠防滅火系統(tǒng),每小時灌漿量 Q漿 2= 23m3/h。
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