雙龍煤礦技術(shù)改造方案設(shè)計(jì)xxxx-7-27(編輯修改稿)
2025-01-17 22:28 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 筒施工。 缺點(diǎn)：既需要在工業(yè)場(chǎng)地西側(cè)征地，還要在風(fēng)井場(chǎng)地征地，征地難度相對(duì)方案二大；副井落底位于北部開(kāi)采區(qū)的南側(cè)，整個(gè)礦井服務(wù)期限內(nèi)，井下輔助運(yùn)輸總距離較長(zhǎng)。 回風(fēng)立井 緩坡副斜井 主斜井、副斜井 ㈡ 礦井開(kāi)發(fā)方案 根據(jù)新增副斜井井口位置不同，提出兩個(gè)方案。 方案一：緩坡副斜井與回風(fēng)立井聯(lián)合布置 優(yōu)點(diǎn)：征地較容易；井筒工程量小；井下輔助運(yùn)輸總距離短；已有工業(yè)場(chǎng)地?zé)o需大的改造，對(duì)已有工業(yè)場(chǎng)地影響較小。 缺點(diǎn)：場(chǎng)地占地面積較大，壓煤量大；場(chǎng)地分置；場(chǎng)地狹小，地面布置困難；土建工程量大；場(chǎng)地處洛河組砂巖白堊系下統(tǒng)洛河組砂巖厚度約 40m，該砂巖含水層對(duì)緩坡副斜井施工影響較大 回風(fēng)立井 緩坡副斜井 主斜井、副斜井 ㈢ 緩坡副斜井 井口位置布置在現(xiàn)有的輔助生產(chǎn)區(qū)，根據(jù)地面建筑物布置，同時(shí)為方便井筒施工，井口坐標(biāo)定為： X= 、 Y= 、為滿足防洪要求，井口標(biāo)高設(shè)計(jì)為 +1005m。 由于井筒向正北方向掘進(jìn)難以穿越鐵路和沮河，設(shè)計(jì)井筒先向東南進(jìn)入暗槽，在折向東北進(jìn)入煤層，從而避免井筒穿越鐵路和沮河。 設(shè)計(jì)緩坡副斜井采用無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸，根據(jù)無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸要求，緩坡副斜井井筒坡度采用6176。 ，井筒寬度為 ，凈斷面面積為 。井口底板標(biāo)高 +，井底標(biāo)高為 +，井筒斜長(zhǎng)為 1602m。 井筒明槽段采用單層鋼筋混凝土支護(hù)方式，表土段暗槽采用素混凝土砌碹支護(hù)方式，正?；鶐r段采用錨網(wǎng)噴+錨索支護(hù)方式 。 正?；鶐r段采用錨網(wǎng)噴 +錨索支護(hù)方式 。 ㈣ 開(kāi)拓巷道部署 設(shè)計(jì)井田北部區(qū)域的中部布置一組南北翼大巷至井田北部邊界，分別為北翼輔助運(yùn)輸大巷、北翼帶式輸送機(jī)大巷和北翼回風(fēng)大巷，工作面采用雙翼?xiàng)l帶式布置。北翼帶式輸送機(jī)大巷的南側(cè)通過(guò) 2號(hào)煤溜煤眼與主斜井連接。北翼輔助運(yùn)輸大巷南側(cè)直接與緩坡副斜井連接。北翼回風(fēng)大巷北側(cè)與回風(fēng)立井連接，南側(cè)與現(xiàn)有井底車場(chǎng)連接。 大巷布置方位考慮到兩個(gè)因素： 1. 大巷煤柱盡量和地面雙龍鎮(zhèn)保護(hù)煤柱重疊，減少煤柱損失； 2. 大巷方位角為北偏東 8176。 ，主要是盡量避開(kāi)礦井東側(cè)的小煤礦破壞區(qū)。 ㈤ 水平標(biāo)高 礦井為單一煤層開(kāi)采，僅開(kāi)采 2號(hào)煤層。北翼大巷標(biāo)高為礦井水平標(biāo)高，水平標(biāo)高為 +836m。 二、礦井開(kāi)采 ㈠ 盤(pán)區(qū)劃分 考慮到礦井技術(shù)改造后回采井田的北部區(qū)域面積較小，設(shè)計(jì)將該區(qū)域劃分為一個(gè)盤(pán)區(qū)開(kāi)采，即一盤(pán)區(qū) 。 ㈡ 盤(pán)區(qū)巷道布置 礦井煤層為近水平煤層，根據(jù)開(kāi)拓部署，向在井田中部向北布置一組北翼大巷，工作面采用大巷條帶式布置。因此北翼大巷兼做盤(pán)區(qū)巷道，不再單獨(dú)布置盤(pán)區(qū)巷道。 ㈢ 工作面布置 首采工作面布置在緩坡副斜井井底附近 。 由于目前工作面南側(cè)的家屬區(qū)和雙龍鎮(zhèn)的邊界控制程度較低，設(shè)計(jì)將首采工作面向北避開(kāi)南側(cè)的建筑物，首采面和家屬區(qū)之間留有 1個(gè)條帶。同時(shí)，設(shè)計(jì)選擇的首采工作面煤層厚度控制程度高，厚度相對(duì)較大。 ㈣ 采煤方法 2號(hào)煤層可采厚度 ，平均 ，宜采用綜合機(jī)械化采煤法，全部垮落法管理頂板。 ㈤ 工作面設(shè)備配備 選用 MG300/730WD1型采煤機(jī) 1臺(tái)，采高 ～ 選用 SGZ730/2 200型可彎曲刮板輸送機(jī) 1臺(tái) 選用 SZZ730/90型轉(zhuǎn)載機(jī) 1臺(tái) 選用 PCM110型破碎機(jī) 1臺(tái) 選用 SSJ1000/315型可伸縮帶式輸送機(jī) 1臺(tái) 選用 ZY8000/選用 BRW400/ 選用 BPW315/ ㈥ 工作面能力 工作面長(zhǎng)度 160m，首采工作面平均采高 。 工作面循環(huán)進(jìn)度為 ，日循環(huán)數(shù) 9個(gè)，工作面日進(jìn)度 ，工作面日產(chǎn)量 3132t，工作面年進(jìn)度 （考慮 ），工作面年產(chǎn)量 。 ㈠ 礦井通風(fēng) 1． 礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)及礦井瓦斯等級(jí)確定 采用分源法計(jì)算，礦井相對(duì)瓦斯涌出量分別為 ，絕對(duì)瓦斯涌出量分別為。礦井屬高瓦斯礦井。 2．通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng) 礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法，設(shè)計(jì)由主立井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。 3．礦井風(fēng)量計(jì)算 礦井總風(fēng)量為 。 通 風(fēng) 時(shí) 期 井 筒 名 稱 風(fēng)量（ m3/s） 礦井負(fù)壓 等積孔 （ m2） 進(jìn) 風(fēng) 回 風(fēng) 容易 時(shí)期 主斜井 副斜井 緩坡副斜井 回風(fēng)立井 困難 時(shí)期 主斜井 副斜井 緩坡副斜井 回風(fēng)立井 ㈡ 災(zāi)害預(yù)防及安全裝備 設(shè)計(jì)對(duì)火災(zāi)、煤塵爆炸、瓦斯爆炸、水災(zāi)、頂?shù)装迨鹿什扇×艘幌盗邪踩胧┦? 本礦井為高瓦斯礦井，主要災(zāi)害為瓦斯災(zāi)害，設(shè)計(jì)建立地面固定式瓦斯抽放系統(tǒng)，對(duì)井下各工作面進(jìn)行瓦斯抽放。礦井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)建有地面瓦斯抽放泵站一座，站安設(shè)2臺(tái) 2BEC52型水環(huán)式真空泵，配套電動(dòng)機(jī) YB235534（ 2 250KW）型，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，設(shè)計(jì)抽放流量為 210m3/min。 經(jīng)校核該瓦斯抽放泵滿足本次技術(shù)改造后礦井瓦斯抽放要求，設(shè)計(jì)仍然利用，將該瓦斯抽放站需搬遷至風(fēng)井場(chǎng)地。 為防止煤層自燃，設(shè)計(jì)采取以黃泥灌漿為主，氮?dú)夥罍缁?、噴射阻化劑、膠體防滅火和均壓通風(fēng)為輔的綜合防滅火措施。 新增黃泥灌漿系統(tǒng)一套，黃泥灌漿采用 MDZ30型地面固定式灌漿注膠防滅火系統(tǒng)，每小時(shí)灌漿量 Q漿 2＝ 23m3/h。
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