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正文內(nèi)容

數(shù)控機床幾何精度檢驗(編輯修改稿)

2025-01-15 21:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的直線度,但影響較小。 ( 3)床身導軌的平行度對加工質(zhì)量的影響。 車內(nèi)外圓時,刀具縱向移動過程,前后擺動,影響工件素線的直線度,影響較大。 2023/1/16 13 溜板移動在水平面內(nèi)的直線度 檢驗要求 2023/1/16 14 檢驗工具 1 測量方法: 在主軸錐孔及尾座錐孔中分別插入頂尖,檢驗棒裝入頂尖中,把磁力表座固定在刀架上,使千分表測頭接觸檢驗棒表面,如圖所示,移動溜板檢驗,千分表的最大差值。 對加工質(zhì)量的影響 車內(nèi)外圓時,刀具縱向移動過程中前后位置發(fā)生變化,影響工件素線的直線度,影響較大。 2023/1/16 15 尾座移動對溜板移動的平行度 檢驗要求 檢驗工具 2023/1/16 16 測量方法: 把磁力表座固定在刀架上,使千分表測頭接觸尾座套筒表面,如圖所示。尾座盡可能地靠近溜板,使其一起移動,得出讀數(shù)。為了使固定在回轉(zhuǎn)刀架上的指示器測頭總是觸及在 同一點上尾座套筒應保持鎖緊狀態(tài)。進行檢測時,尾座應按正常工作狀態(tài)鎖緊。沿著行程在每隔 300處記錄讀數(shù)。 誤差為千分表讀數(shù)的最大差值。 尾座移至床身導軌上不同縱向位置時,尾座套孔的錐孔軸線與主軸軸線會產(chǎn)生等高度誤差,影響鉆、擴、鉸孔以及兩頂尖支承工件車削外圓時的加工精度。 2023/1/16 17 主軸軸向竄動、軸肩支承面的跳動 檢驗要求 檢驗工具 2 2023/1/16 18 測量方法: α)主軸的軸向竄動允差 在主軸錐孔中插入一專用檢具,棒端部中心孔內(nèi)放一鋼球,千分表的平測頭頂在鋼球上,旋轉(zhuǎn)主軸進行檢驗,千分表讀數(shù)的最大差值,就是竄動量。 b)主軸軸肩支承面的跳動 將千分表測頭頂在軸肩支承面靠近邊緣處,旋轉(zhuǎn)主軸,分別在相隔 90176。 的四個位置上檢驗,四次中的最大差值。 2023/1/16 19 主軸定心軸徑的徑向跳動。 檢驗要求 檢驗工具 2023/1/16 20 測量方法: 將千分表固定在機床上,使其測頭垂直觸及主軸定心軸頸(包括圓錐軸頸)的表面,旋轉(zhuǎn)主軸,千分表的最大差值。 : 。 、擴、鉸孔時引起孔徑擴大以及工件表面
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