【文章內容簡介】 部門、質量部門同意后方可拆除。 5）分段、分立面拆除時，應確定分界處的技術處理方案，并應保證分段后架體穩(wěn)定。 第 六 章 模板支撐 體系 安全技術措施 模板 支撐 體系 防失穩(wěn)措施 ① 、澆筑混凝土前，組織專門的檢查小組，檢查支撐體系中各種緊固件的牢固程度。 ② 、澆筑混凝土時，派專人看護，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時，應立即報告，由值班施工員組織人員，采用事前準備好的千斤頂，把滑移部位頂 回原位，以及加固變形桿件，防止質量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。 ③ 、支撐架步距的大小與立桿的極限承載力之間存在近似反比的線性關系，當施工荷載較大時，適當縮小縱橫向水平桿的步距，以減少立桿的長細比，則可充分發(fā)揮鋼管的強度，使其更為經(jīng)濟合理。根據(jù)測算，桿件的計算長度增大一倍則其極限承載力將降低50%~70%。 ④ 、立桿的間距不得超過支撐架設計要求，其允許偏差必須滿足規(guī)范要求。 ⑤ 、立桿底部支承結構必須具有支承上層荷載的能力。因本工程模板支撐架基礎，為下部已施工完成的底板、樓板上等，完全滿足立桿支撐力的要求。立桿 底部設置墊板，且在底板混凝土達到規(guī)定強度前，不得在其上安裝上部結構模板及支架。 ⑥ 、嚴格控制支撐架的變形，確保架體的穩(wěn)定性。 模板 支撐 體系 搭設 及拆除 安全技術措施 ① 、搭設支撐架的架子工作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，操作工具及零件放在工具袋內，搭設中應統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴禁在架體搭設過程中嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運材料工具的下方不準站人。 ② 、雨后施工，要注意防滑，凡遇特殊情況，停工一段時間再繼續(xù)搭設架體時，必須對已搭設完成的架體進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、水平桿等位移，頂托松動等，應及時加固處理。 ③ 、立桿應間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時措施。 ④ 、支撐體系臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在平臺外緣部分應加強防護。施工 第 18 頁 現(xiàn)場應搭設工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。 ⑤ 、模板安裝、鋼筋綁扎 、混凝土澆筑時，應避免材料、機具、工具過于集中堆放。 ⑥ 、所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、基礎底部加設墊板。有使用木楔的部位，木楔要頂牢。 ⑦ 、支撐、拉桿不準連接在防護架及其它不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，派專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。 ⑧ 、二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。 ⑨、模板支架及腳手架使用期間，不得擅自拆除架體結構桿件 。如需拆除時，必須報請工程項目技術負責人以及總監(jiān)理工程師同意，確定防控措施后方可實施。拆除的支架構件應安全地傳遞至地面，嚴禁拋擲。 第 七 章 計算書 350 厚墻計算書 墻模板計算書 一、墻模板基本參數(shù) 計算斷面寬度 350mm，高度 3150mm，兩側樓板厚度 100mm。 模板面板采用普通膠合板。 內龍骨間距 250mm，內龍骨采用 50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管 48mm。 對拉螺栓布置 6道，在斷面內水平間距 200+500+500+500+500+500mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑 14mm。 面板厚度 18mm，剪切強度 ，抗彎強度 ，彈性模量 。 木方剪切強度 ，抗彎強度 ，彈性模量 。 第 19 頁 2005005005005005003150mm3 5 0 m m 模板組裝示意圖 二、墻模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值 : 其中 γc—— 混凝土的重力密度，取 ； t —— 新澆混凝土的初凝時間，取 ； T —— 混凝土的入模溫度，取 ℃ ； V —— 混凝土的澆筑速度，取 ； H —— 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； β—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=考慮結構的重要性系數(shù) ，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 : F1==考慮結構的重要性系數(shù) ，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 : F2==。 第 20 頁 三、墻模板面板的計算 面板為受彎結構 ,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。 面板的計算寬度取 。 荷載計算值 q = +=面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 截面抵抗矩 W = bh2/6 = ； 截面慣性矩 I = bh3/12 = ； 式中： b為板截面寬度， h為板截面高度。 2 5 0 2 5 0 2 5 01 2 0 . 3 8 k N / mA B 計算簡圖 0 . 6 0 20 . 7 5 2 彎矩圖 () 1 2 . 0 41 8 . 0 61 5 . 0 51 5 . 0 51 8 . 0 61 2 . 0 4 剪力圖 (kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 2 5 0 2 5 0 2 5 08 7 . 5 1 k N / mA B 第 21 頁 變形計算受力圖 0 . 2 6 00 . 0 2 1 變形圖 (mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1= N2= N3= N4= 最大彎矩 M = 最大變形 V = (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = M/W = 10001000/164700=面板的抗彎強度設計值 [f]，取 ； 面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求 ! (2)抗剪計算 截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=3(2)=截面抗剪強度設計值 [T]=面板抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求 ! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 面板的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 四、墻模板內龍骨的計算 內龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。 內龍骨強度計算均布荷載 q=+=撓度計算荷載標準值 q== 第 22 頁 內龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 2 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 3 5 0 9 . 8 7 k N / mA B 內龍骨計算簡圖 0 . 0 01 . 9 72 . 4 42 . 4 92 . 4 92 . 4 42 . 3 92 . 5 42 . 7 42 . 2 01 . 4 63 . 4 83 . 4 50 . 0 0 內龍骨剪力圖 (kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 2 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 3 5 0 7 . 1 7 k N / mA B 內龍骨變形計算受力圖 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 內龍骨的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 截面抵抗矩 W = bh2/6 = ； 截面慣性矩 I = bh3/12 = ； 式中： b為板截面寬度， h為板截面高度。 (1)內龍骨抗彎強度計算 抗彎計算強度 f = M/W =106/= 第 23 頁 內龍骨的抗彎計算強度小于 ,滿足要求 ! (2)內龍骨抗剪計算 截面抗剪強度必須滿足 : T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強度計算值 T=33478/(250100)=截面抗剪強度設計值 [T]=內龍骨的抗剪強度計算滿足要求 ! (3)內龍骨撓度計算 最大變形 v = 內龍骨的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 五、墻模板外龍骨的計算 外龍骨承受內龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載 P取橫向支撐鋼管傳遞力。 5 0 0 5 0 0 5 0 0 6 . 9 3 k N 6 . 9 3 k N 6 . 9 3 k N 6 . 9 3 k N 6 . 9 3 k N 6 . 9 3 k N 6 . 9 3 k NA B 支撐鋼管計算簡圖 0 . 6 0 70 . 5 2 0 支撐鋼管彎矩圖 () 2 . 4 3 2 . 4 34 . 5 1 4 . 5 13 . 4 7 3 . 4 73 . 4 7 3 . 4 74 . 5 1 4 . 5 12 . 4 3 2 . 4 3 支撐鋼管剪力圖 (kN) 第 24 頁 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 . 0 4 k N 5 . 0 4 k N 5 . 0 4 k N 5 . 0 4 k N 5 . 0 4 k N 5 . 0 4 k N 5 . 0 4 k NA B 支撐鋼管變形計算受力圖 0 . 1 4 50 . 0 0 8 支撐鋼管變形圖 (mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強度 f = M/W =106/=支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度 ,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 六、對拉螺栓的計算 計算 公式 : N [N] = fA 其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力； A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f —— 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取 170N/mm2； 對拉螺栓的直徑 (mm): 14 對拉螺栓有效直徑 (mm): 12 對拉螺栓有效面積 (mm2): A = 第 25 頁 對拉螺栓最大容許拉力值 (kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力 (kN): N = 對拉螺栓強度驗算滿足要求 ! 側模板計算滿足要求！ 500600 柱計算書 柱模板支撐計算書 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=500mm， 柱模板的截面高度 H=600mm， 柱模板的計算高度 L = 3900mm， 柱箍間距計算跨度 d = 500mm。 柱箍采用雙鋼管 48mm。 柱模板豎楞截面寬度 50mm，高度 100mm。 B方向豎楞 3根， H方向豎楞 4根。 面板厚度 18mm，剪切強度 ，抗彎強度 ，彈性模量 。 木方剪切強度 ，抗彎強度 ，彈性 模量 。 5 0 0225 225 600183183183 柱模板支撐計算簡圖 第 26 頁 二、柱模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值 : 其中 γc—— 混凝土的重力密度，取 ； t —— 新澆混凝土的初凝時間