加工中心-第四講(編輯修改稿)
2025-10-22 23:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ) “對刀 ” 就是通過手動方式找出工件坐標系的原點在機床坐標系中的坐標值，并將該值輸入到零點偏置存儲器。通過對刀，使確定的程序與工件裝夾位置以及機床建立確定的關(guān)系。 對刀點可選在工件上，也可選在工件外面，但必須與零件的工件坐標系原點有確定的幾何關(guān)系。 所謂 “ 刀位點 ” 是指車刀、鏜刀的刀尖；鉆頭的鉆尖；立銑刀、端銑刀刀頭底面的中心，球頭銑刀的球頭中心。 （ 1）尺寸標注方法 分析 ； （ 2）零件圖的完整性與正確性分析； （ 3）零件技術(shù)要求分析 （ 4）零件材料分析 零件尺寸標注分析 鉆 孔 IT11～ IT13 擴 孔 IT10～ IT11 ～ 粗 鉸 IT8～ IT10 ～ 精 鉸 IT7～ IT8 ～ 毛坯上無孔 精細鏜 IT6～ IT7 ～ 粗鏜或擴孔 IT11～ IT13 ～ 精 鏜 IT7～ IT8 ～ 半精鏜 IT9～ IT10 ～ 毛坯上有孔 一般采用端銑刀和立銑刀加工。粗銑精度和表面粗糙度一般可達 IT11～ ITl3，～ 25mm；精銑精度和表面粗糙度一般可達 IT8~10，~。粗糙度要求較高時，應(yīng)采用順銑方式 . 平面輪廓銑削 主軸擺角加工固定斜面 。 。 。 。 5坐標數(shù)控銑床 加工變斜角面 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ⑴ 保證加工質(zhì)量 ⑵ 合理使用設(shè)備 ⑶ 便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷 ⑷ 便于安排熱處理工序 . 工序集中原則是指每道工序包括盡可能多的加工內(nèi)容，從而使工序的總數(shù)減少。優(yōu)點是：提高生產(chǎn)效率；減少工序數(shù)目，縮短工藝路線、減少機床數(shù)量、減少工件裝夾次數(shù)、減少夾具數(shù)量。 . 工序分散就是將工件的加工分散在較多的工序內(nèi)進行，每道工序的加工內(nèi)容很少。優(yōu)點是：加工設(shè)備和工藝裝備結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整和維修方便，操作簡單，轉(zhuǎn)產(chǎn)容易；有利于選擇合理的切削用量。 。 。 預(yù)備熱處理的目的是改善材料的切削性能，消除毛坯制造時的殘余應(yīng)力，改善組織。其工序位置多在機械加工之前，常用的有退火、正火等。 。
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