第10章電子產(chǎn)品裝焊工具及材料(編輯修改稿)
2024-10-22 22:05 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4．錫鉛焊料狀態(tài)圖 由圖可知，不同比例的錫和鉛組成的焊料熔點(diǎn)與凝固點(diǎn)各不相同，除純錫、鉛和共晶合金是在單一溫度下熔化外，其它焊料都是在一個(gè)區(qū)域內(nèi)熔化。 圖中 CTD線為液相線，溫度高于此線時(shí)為液相。CETFD為固相線，溫度低于此線時(shí)為固相。兩線之間的兩個(gè)三角形區(qū)域內(nèi)，焊料處于半熔半凝固狀態(tài)。最適合于焊接的溫度應(yīng)高于液相線 50℃ 。 5．共晶焊錫 在圖中， T為共晶點(diǎn)，對(duì)應(yīng)的錫鉛含量為錫是 %，鉛是 %，稱為共晶合金。它的熔點(diǎn)最低，為 183℃ ，是錫鉛焊料中性能最好的一種，它有如下特點(diǎn)： （ 1）低熔點(diǎn)，使焊接時(shí)加熱溫度降低，可防止元器件損壞。 （ 2）熔點(diǎn)和凝固點(diǎn)一致，可使焊點(diǎn)快速凝固，不會(huì)因半熔狀態(tài)時(shí)間間隔而造成焊點(diǎn)結(jié)晶疏松，強(qiáng)度降低。這一點(diǎn)對(duì)自動(dòng)焊接尤為重要，因?yàn)樽詣?dòng)焊接傳輸中不可避免出現(xiàn)地振動(dòng)。 （ 3）流動(dòng)性好，表面張力小，有利于提高焊點(diǎn)質(zhì)量。 （ 4）強(qiáng)度高，導(dǎo)電性好。 焊錫的物理性能及雜質(zhì)影響 1．焊錫的物理性能 由表可以看出，含錫量 60%的焊料，抗張力強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度都較好。而含錫量過(guò)高或過(guò)低，其性能都不太理想。一般常用焊錫含錫量為 10~60%。 2．雜質(zhì)對(duì)焊錫的影響 焊錫除含有錫和鉛外，還不可避免地含有其它微量金屬。這些微量金屬作為雜質(zhì)，超過(guò)一定限量就會(huì)對(duì)焊錫性能產(chǎn)生很大影響。 常用焊錫 1．常用錫鉛焊料 – 表給出了一般常用的錫鉛焊料的性能。 2．常用低溫焊錫 – 表給出了電子產(chǎn)品中幾種常用的低溫焊錫。 3．焊錫的形狀 焊錫一般做成絲狀、扁帶狀、球狀、餅狀等形狀。 在手工電烙鐵焊接中，一般使用管狀焊錫絲。它是將焊錫制成管狀，在其內(nèi)部充加助焊劑而制成。焊劑常用優(yōu)質(zhì)松香添加一定活化劑。由于松香很脆，拉制時(shí)容易斷裂，會(huì)造成局部缺焊劑的現(xiàn)象，故采用多芯焊錫絲以克服這一缺點(diǎn)。焊料成份一般是含錫量 60~65%的錫鉛焊料。焊錫絲直徑有、 、 、 、 、 、 、 、 、 。 焊劑 一、焊劑的作用及應(yīng)具備的條件 焊劑即助焊劑，是焊接過(guò)程中必不可少的輔助材料之一。 一、焊劑的作用及應(yīng)具備的條件 1． 焊劑的作用 （ 1） 除去氧化膜：焊劑是一種化學(xué)劑 ， 其實(shí)質(zhì)是焊劑中的氯化物 、 酸類同氧化物發(fā)生還原反應(yīng) ， 從而除去氧化膜 。 反應(yīng)后的生成物變成懸浮的渣 ， 漂浮在焊料表面 ， 使金屬與焊料之間接合良好 。 （ 2） 防止加熱時(shí)氧化：液態(tài)的焊錫和加熱的金屬表面都易與空氣中的氧接觸而氧化 。 焊劑在熔化后 ， 懸浮在焊料表面 ， 形成隔離層 ， 故防止了焊接面的氧化 。 （ 3） 減小表面張力 ， 增加了焊錫流動(dòng)性 ， 有助于焊錫浸潤(rùn) 。 （ 4） 使焊點(diǎn)美觀 ， 合適的焊劑能夠整理焊點(diǎn)形狀 ， 保持焊點(diǎn)表面光澤 。 2． 焊劑應(yīng)具備的條件 （ 1） 熔點(diǎn)低于焊料：在焊料熔化之前 ， 焊劑就應(yīng)熔化 ， 發(fā)揮以上作用 。 （ 2） 表面張力 、 粘度 、 比重均應(yīng)小于焊料：焊劑表面張力必須小于焊料 ， 因?yàn)樗扔诤噶显诮饘俦砻鏀U(kuò)散浸潤(rùn) 。 如果浸潤(rùn)時(shí)粘性太大 ， 就會(huì)阻礙擴(kuò)散 。 如果比重大于焊料 ， 則無(wú)法包住焊料的表面 。 （ 3） 殘?jiān)菀浊宄汉竸┗蚨嗷蛏俣紟в兴嵝?， 如不清除 ，就會(huì)腐蝕母材 ， 同時(shí)也影響美觀 。 （ 4） 不能腐蝕母材：酸性強(qiáng)的焊劑 ， 不單單清除氧化層 ，而且還會(huì)腐蝕母材金屬 ， 成為發(fā)生二次故障的潛在原因 。 （ 5） 不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體和臭味：從安全衛(wèi)生角度講 ， 應(yīng)避免使用毒性強(qiáng)或會(huì)產(chǎn)生臭味的化學(xué)物質(zhì) 。 因此 ， 當(dāng)使用氟酸 、磷酸 、 鹽酸等強(qiáng)酸時(shí) ， 必須考慮安全衛(wèi)生方面的規(guī)定 。 二、焊劑的分類 焊劑大體上分為無(wú)機(jī)系列 、 有機(jī)系列和樹(shù)脂系列三種 。 在電子產(chǎn)品中 ， 使用的最多 、最普遍的是以松香為主體的樹(shù)脂系列焊劑 。 常用焊劑的分類如下： ?????????????????????????????????????????氧化松香活化松香松香樹(shù)脂系列氨類：尿素、乙二胺等有機(jī)鹵酸：鹽酸苯氨等、氨基酸、乳酸等有機(jī)酸：硬脂酸、油酸有機(jī)系列氯化亞錫等鹽：氯化鋅、氯化氨、氟酸鹽酸）正磷
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