【文章內(nèi)容簡介】 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 不良品、報廢品 管理辦法 1． 總則 . 制定目的 規(guī)范不良品、報廢品的管理流程，使之有章可循。 . 適用范圍 本公司制造、加工、裝配、重檢等作業(yè)中產(chǎn)生之不良品或報廢品，除另有規(guī)定外，悉依本 辦法執(zhí)行。 . 權(quán)責(zé)單位 （ 1）總經(jīng)理負責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。 （ 2）總經(jīng)理負責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準。 2． 定義 （ 1）不良品 本公司之物料、在制品（半成品）或成品，不符合品質(zhì)標準，具有缺陷 或瑕疵，未經(jīng)修復(fù)或再加工不可使用或銷售的，稱為不良品。不良品又分為一般不良品和報廢品。 （ 2）報廢品 本公司之物料、在制品（半成品）或成品，因具有嚴重缺陷，不可再修復(fù)，因而不可再使用或銷售的，稱為報廢品。報廢品又分為原報廢品和作業(yè)報廢品。 3． 不良品管理規(guī)定 . 不良品的種類 （ 1）品管部門在進料檢驗、制程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗等檢驗工作中發(fā)現(xiàn)之不良品。 （ 2）制造部門在制造、加工 、裝配、重檢、盤點等作業(yè)中發(fā)現(xiàn)之不良品。 （ 3）技術(shù)、品管等單位用于試驗、測試等工作之良品，試驗、測試后產(chǎn)生缺陷或瑕疵而成為不良品。 （ 4）存貨因擠壓、摔跌、潮濕、日曬或其他原因而成為不良品。 （ 5）客戶退貨重檢、拆解、處理等作業(yè)中產(chǎn)生之不良品。 （ 6）其他原因發(fā)現(xiàn)或產(chǎn)生之不良品。 . 不良品判定依據(jù) 品管部制定《品質(zhì)檢驗規(guī)范》、《檢驗標準書》作為判定不良品的依據(jù)，其來源有： （ 1）客戶提供之檢驗規(guī)范、標準或樣品。 （ 2）國際標準、國家標準、行業(yè)標準。 （ 3）設(shè)計指標、技術(shù)參數(shù)。 （ 4）品質(zhì)歷史資料。 （ 5）企業(yè)品質(zhì)方針、策略。 （ 6）同行業(yè)或同類型產(chǎn)品樣品。 （ 7）其他可供參考之依據(jù)。 . 不良品確認流程 （ 1）各具體經(jīng)辦人員在 ，發(fā)現(xiàn)與品質(zhì)標準不符或不易分辨之物料時，應(yīng)將其視為異常品予以隔離。 （ 2）經(jīng)辦人員提請品管人員作不良鑒定工作，以確認隔離之異常品是否屬于不良品。 （ 3）品管檢驗人員依據(jù)《品質(zhì)檢驗規(guī)范》、《檢驗標準書》及樣品等資料判斷 異常品是否屬于不良品。 （ 4）判定良品者，可以繼續(xù)使用；判定屬不良品者應(yīng)提出處置方式。 （ 5）如品管檢驗人員無法判定，或經(jīng)辦單位人員及主管不認同品管人員之判定時，應(yīng)向上級品管主管申訴。 （ 6）逐級申訴由品管經(jīng)理作最后之核定，特殊情況呈總經(jīng)理核定。 . 不良品處置規(guī)定 不良品由品管判定后，處置方式有如下幾種： （ 1）修復(fù)使用 將不良品經(jīng)整形、削邊、去污、重組等作業(yè)予以修復(fù)使用，修復(fù)后一般應(yīng)由品管人員或制造主管 鑒定后，方可投入使用。 （ 2）代用 將不符合某特定產(chǎn)品標準，但可符合其他產(chǎn)品標準之不良品，經(jīng)技術(shù)、品管單位鑒定后，用于符合要求之產(chǎn)品上，即為代用。 （ 3） 拆解使用 將不良組合品，拆解成零組件，取符合使用標準之零組件使用，或取部分零組修復(fù)或代用。 （ 4）報廢 不良品確無法重新利用者，視為報廢品，依報廢品管理規(guī)定處置。 （ 5）退料 不良品系上工程或協(xié)力廠商、供應(yīng)商送料之原不良時 ，可以將不良品以退貨形式或換形式與供料單位交接。 . 不良品退料規(guī)定 （ 1）領(lǐng)料單位將上一工程供料單位之原不良物料整理，依原包裝方式包裝，填寫《退料單》。 （ 2）《退料單》應(yīng)寫明制造命令、客戶、物料名稱、編號、規(guī)格、退料原因、數(shù)量。 （ 3） 領(lǐng)料單位物料人員將退料不良品及《退料單》交品管檢驗。 （ 4）品管人員對不良品逐一確認，并貼上不良標簽，以明示不良位置，并在退料單上簽名。 （ 5）物料人員憑《退料單》與倉庫倉管人員交接。 （ 6）倉庫人員區(qū)分物料來源，屬本公司上工程之物料，則每日與供料單位作交接；屬供應(yīng)商（協(xié)力廠商）之物料不良品，通知廠商前來交接。 （ 7）《退料單》一式五聯(lián)，退料單位、品管、倉庫、財務(wù)、供料單位各一聯(lián)。 （ 8）倉庫人員應(yīng)對退料作出登記。 4． 報廢品管理規(guī)定 . 報廢品確認流程 （ 1）用料單位發(fā)現(xiàn)品質(zhì)嚴重不良， 判定應(yīng)予報廢之物料，予以隔離。 （ 2）用料單位填寫《報廢申請單》，注明制造命令、物料編號、名稱、規(guī)格、報廢原因及數(shù)量，送品管部鑒定。 （ 3） 品管部根據(jù)品質(zhì)標準，判定是否應(yīng)予報廢，對可修復(fù)使用的，提出建議，不準予報廢，由用料單位會同相關(guān)人員處置；對供應(yīng)商（或協(xié)力廠商）造成之原報廢，責(zé)令以退料處置；對其他原因之報廢品，核簽同意報廢。 （ 4） 用料單位持品管簽準之《報廢申請單》，將報廢品退至資材部物料再生組處置。 （ 5）報廢申請單一式四聯(lián)，用料單位、資材部、財務(wù)部、品管部各存一聯(lián)。 . 報廢品處置規(guī)定 資材部物料再生組對報廢品之處置方式有如下幾種： （ 1）退生產(chǎn)部門回收處理，如塑膠制品等。 （ 2）變賣、如金屬制品等。 （ 3）廢棄，如玻璃制品等。 5． 附件