【文章內(nèi)容簡介】 記錄 4 嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)包括給水系統(tǒng)及在其主干管上起切斷作用的閉路閥門，采暖和熱水供應(yīng)管道、設(shè)備、附件以及設(shè)計(jì)有要求的項(xiàng)目，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)和逐件試驗(yàn)； 1） 閥門 嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的 ，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏為合格； 閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 公稱直徑DN （ mm） 最短試驗(yàn) 持續(xù)時(shí)間 （ s） 嚴(yán)密性試驗(yàn) 強(qiáng)度試驗(yàn) 金屬密封 非金屬密封 ≤50 15 15 15 65～ 200 30 15 60 250～ 450 60 30 180 管道、設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 2）給水、采暖及熱水供應(yīng)管道在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)將試驗(yàn)壓力降至 工作壓力 進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，在工作壓力下對管道進(jìn)行全面檢查，接口處 未發(fā)生滲漏現(xiàn)象為合格； 塑料 給水系統(tǒng)，應(yīng)在工作壓力的 狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不超過 ，且各 連接處 不滲漏為合格； 管道、設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 3）給水 聚丙烯 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后立即進(jìn)行，并記錄強(qiáng)度試驗(yàn)合格 2h后的壓力；該壓力比強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的壓力下降不超過 ； 4）嚴(yán)密性試驗(yàn)的項(xiàng)目和部位應(yīng)齊全、無漏試，試驗(yàn)完畢應(yīng)按附錄 C表 、 的規(guī)定記錄，并經(jīng)各有關(guān)單位簽證。 表 C . 閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 質(zhì)控 ( 水 ) 表 9 工 程 名 稱 施工單 位 型號規(guī) 格 分部工 程 閥門數(shù)量 ( 個(gè) ) 抽查數(shù)量 ( 個(gè) ) 公稱壓力 (M P a) 安裝部 位 試驗(yàn)日 期 試壓設(shè)備名稱、 型 號 、 裝 置 情 況 說 明 或 圖 示 抽 查 閥 門 編 號 試驗(yàn)壓力 ( M p a ) 在試驗(yàn)壓 力 下持續(xù)時(shí)間內(nèi) 的 壓力降 ( M P a ) 外 觀 檢 查 強(qiáng) 度 試 驗(yàn) 試 驗(yàn) 結(jié) 論 試驗(yàn)壓力 （ MPa ） 在持續(xù)時(shí)間內(nèi) 外 觀 檢 查 嚴(yán) 密 性 試 驗(yàn) 試 驗(yàn) 結(jié) 論 質(zhì) 檢 員（簽字） 施 工 員（簽字） 施 工 單 位 試驗(yàn)員（簽字） 表 C . 管道、設(shè)備強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 質(zhì)控 ( 水 ) 表 81 工 程 名 稱 施工單 位 試壓系統(tǒng)名 稱 起訖端 點(diǎn) 工作壓力 ( MP a) 試驗(yàn)壓力 ( MP a) 穩(wěn)壓時(shí)間 ( m i n ) 強(qiáng) 度 試 驗(yàn) 壓力降 ( MP a) 試驗(yàn)壓力 ( MP a) 穩(wěn)壓時(shí)間 ( m i n ) 嚴(yán) 密 性 試 驗(yàn) 外 觀 檢 查 試壓設(shè)備名稱 、 型號 、 裝置情況說明或圖示 試壓日 期 試驗(yàn)結(jié) 論 質(zhì)檢員（簽字） 施工員（簽字） 監(jiān)理（建設(shè)） 單位代表 （簽字） 施工 單位 試驗(yàn)員（簽字） 承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備水壓試驗(yàn)，是為了檢驗(yàn)其管道系統(tǒng)和設(shè)備組合安裝后的強(qiáng)度與嚴(yán)密性要求，確保運(yùn)行安全，達(dá)到設(shè)計(jì)使用功能的要求。 強(qiáng)度試驗(yàn)是對系統(tǒng)管網(wǎng)的整體結(jié)構(gòu)、所有接口、承載管架等進(jìn)行一種 超負(fù)荷 考驗(yàn)，而嚴(yán)密性試驗(yàn)則是對系統(tǒng)管網(wǎng) 滲漏程度 的測試。實(shí)踐表明，這兩種試驗(yàn)都是必不可少的，也是評定其工程質(zhì)量和系統(tǒng)功能的重要依據(jù)。 管道、設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 管道和設(shè)備的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按下列辦法進(jìn)行 核查 ： 1 對照設(shè)計(jì)施工圖、施工要志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄，核查 隱蔽管道 的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)是否在 隱蔽前 進(jìn)行； 管道、設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 2 對照設(shè)計(jì)施工圖、施工要志核查強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄，除檢查其 項(xiàng)目內(nèi)容 是否齊全，結(jié)論 是否正確外，還要檢查其 試驗(yàn)程序 （升壓情況和降壓情況等）是否符合規(guī)范規(guī)定， 試驗(yàn)設(shè)備裝置 情況是否有說明或圖示，有關(guān)人員 簽證 是否齊全； 管道、設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 3 核查 焊口檢驗(yàn)數(shù)據(jù) 是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定， 檢驗(yàn)報(bào)告 記錄是否詳盡、準(zhǔn)確，簽章是否齊全，不符合要求者是否有修整情況記錄； 4 核查強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求時(shí)，是否采取措施 返修 處理，有無 復(fù)試記錄與鑒定，結(jié)論是否明確，簽章是否齊全。 管道、設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 管道和設(shè)備的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)凡出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng) 核定 為“不符合要求”： 1 單位工程 無 閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄或 無 管道、設(shè)備強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄； 2 試驗(yàn)結(jié)果 達(dá)不到 設(shè)計(jì)要求或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，且 無 復(fù)試記錄與處理結(jié)論； 3 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄中存在試驗(yàn)內(nèi)容、部位 不全 ，程序 不正確 、數(shù)據(jù) 不真實(shí) 、簽證 不齊全 、弄虛做假等情況。 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 隱蔽工程驗(yàn)收記錄的基本要求和內(nèi)容應(yīng)符合下列要求： 1 給排水工程 隱蔽驗(yàn)收 主要包括各種 暗裝、覆埋 （地下、結(jié)構(gòu)內(nèi)、溝井、管道井、吊頂內(nèi)、夾皮墻內(nèi)或包廂內(nèi)）和 保溫 的管道、閥門、設(shè)備以及地下室或地下構(gòu)筑物外墻、水箱壁的防水套管等安裝完畢隱蔽前的檢查驗(yàn)收； 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 2 有保溫的管道，應(yīng)在管道 保溫前先對管道 安裝 和 防腐 工作進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；保溫層完成后，應(yīng)再對保溫層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，待全部符合要求后方可隱蔽； 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 3 給排水工程隱蔽驗(yàn)收應(yīng)按 系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層 進(jìn)行，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查管道的管徑、走向、坡度、接口、支（吊）架、支墩、防腐、保溫質(zhì)量情況；驗(yàn)收前給水管道水壓試驗(yàn)和排水管道灌水、通水、通球試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求； 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 4 隱蔽驗(yàn)收情況應(yīng)按附錄 C表 記錄，表中應(yīng)詳細(xì)填寫下列內(nèi)容： 1）被驗(yàn)收的分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程名稱； 2）驗(yàn)收部位、位置 (標(biāo)高、坐標(biāo)及層次 )； 3）材料名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量； 4）水平度或坡度要求； 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 5）連接處質(zhì)量情況； 6）防腐措施； 7）測試、試驗(yàn)情況； 8）支（吊）架、支墩制作和安裝； 9）管槽土質(zhì)處理及復(fù)土?xí)r土質(zhì)情況； 10）必要的簡圖及說明。 表 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 質(zhì)控（建）表 C . 9 共 頁 第 頁 工程名稱 施工單位 分部（子分部） 工程名稱 分項(xiàng)工程 名 稱 隱檢部位 層 軸線 標(biāo)高 隱蔽項(xiàng)目 隱蔽日期 隱蔽 內(nèi)容 施工單位檢查情 況 隱蔽 驗(yàn)收 結(jié)論 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)質(zhì)檢員 專業(yè)施工員 施工單位 簽 字 欄 監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 每次檢查驗(yàn)收的隱蔽工程 ， 如符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 ， 參加檢查驗(yàn)收人員應(yīng) 及時(shí) 簽字 ，驗(yàn)收結(jié)論欄內(nèi)應(yīng) 明確 驗(yàn)收意見 。 如果在檢查驗(yàn)收中 ， 發(fā)現(xiàn)有不符合要求之處 ， 應(yīng)立即進(jìn)行 整改 ， 并在整改后再進(jìn)行驗(yàn)收；經(jīng)驗(yàn)收合格的 ， 方可進(jìn)入下道工序施工 。 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 隱蔽工程驗(yàn)收記錄應(yīng)按下列辦法進(jìn)行 核查 ： 1 對照設(shè)計(jì)施工圖、施工要志進(jìn)行核查，檢查 隱蔽項(xiàng)目 是否進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收， 隱蔽部位 有否缺漏項(xiàng)； 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 2 核查 保溫 的管道，是否在管道保溫前進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；保溫層完成后，有否對保溫層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收； 3 核查隱蔽驗(yàn)收記錄內(nèi)容是否完整，有無缺漏項(xiàng)，有關(guān)人員簽證是否齊全。 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 隱蔽工程驗(yàn)收記錄凡出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng) 核定 為“不符合要求”： 1 隱蔽項(xiàng)目 未進(jìn)行 隱蔽驗(yàn)收已隱蔽，隱蔽部位有 缺漏項(xiàng) ； 2 保溫的管道在 保溫前 未進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收； 3 隱蔽驗(yàn)收記錄內(nèi)容 不完整 ，有關(guān)人員簽證 不齊全 ，結(jié)論 不明確 。 系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗(yàn)記錄 系統(tǒng)清洗記錄的基本要求和內(nèi)容應(yīng)符合下列要求： 1 系統(tǒng)清洗記錄主要包括管道和設(shè)備 安裝前 ，清除內(nèi)部污垢和雜物；管道和設(shè)備 安裝完畢 ，進(jìn)行清洗除污；飲用水管道在 使用前 進(jìn)行消毒并取樣送檢等三個(gè)方面內(nèi)容； 2 管道和設(shè)備安裝前應(yīng) 清除 內(nèi)部污垢和雜物，清除的方法及過程應(yīng)按附錄 C表 ； 系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗(yàn)記錄 3 管道、設(shè)備以及水箱、水池安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行沖洗除污；工作介質(zhì)為 液體 的管道，應(yīng)進(jìn)行水沖洗；工作介質(zhì)為 氣體 的管道，應(yīng)用空氣吹掃； 蒸汽 管道應(yīng)用蒸汽吹掃； 忌油 的管道，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂處理；清洗過程出現(xiàn)的問題及修復(fù)的情況應(yīng)按附錄 C表 錄 C表 ； 表 C. 系統(tǒng)清洗記錄 質(zhì)控 ( 水 ) 表 82 工程名稱 施工單位 給 水 系 統(tǒng) 沖 洗 記 錄 管路編號 始訖層次 出 現(xiàn) 問 題 修 復(fù) 情 況 日 期 生 活 給 水 系 統(tǒng) 消 毒 記 錄 管道與容器總?cè)莘e (m3) 消毒劑名稱 消毒劑投放量 (g) 消毒劑灌滿整個(gè) 給水管系統(tǒng)情況 浸 泡 時(shí) 間 自 月 日 時(shí) 分至 月 日 時(shí) 分止 水 質(zhì) 入 口 出 口 氣 味 排含來 盡氯水 管水沖 道再洗 中用結(jié) 的自果 水 色 結(jié)論： 檢驗(yàn)報(bào)告編號 質(zhì)檢員（簽字） 監(jiān)理（建設(shè)） 單位代表 （簽字） 施工 單位 施工員（簽字） 表 C . 管道系統(tǒng)吹掃（脫脂）檢驗(yàn)記錄 質(zhì)控 ( 水 ) 表 83 工 程 名 稱 施 工 單 位 吹 掃 （ 脫 脂 ） 系 統(tǒng) 名 稱 吹 掃 （ 脫 脂 ） 日期 吹 掃 介 質(zhì) 吹掃壓 力（ Pa ） 吹 掃 次 數(shù) 靶 板 檢 查 吹 掃 記 錄 結(jié) 論 直接 法 間接 法 脫 脂 記 錄 結(jié) 論 質(zhì)檢員（簽字） 施工員（簽字） 監(jiān)理（建設(shè)） 單位代表 （簽字） 施工 單位 試驗(yàn)員（簽字） 給水系統(tǒng)管道沖洗試驗(yàn)應(yīng)以系統(tǒng) 最高配水點(diǎn) 為沖洗起點(diǎn)，以給水系統(tǒng)管路 最低點(diǎn) 為泄水點(diǎn)?？砂?分區(qū)、分段、每一系統(tǒng) 的順序連續(xù)進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)，一般情況下可分兩個(gè)階段進(jìn)行。 第一階段 沖洗水壓要大些，以不大于給水系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，將管內(nèi)雜質(zhì)盡可能地快速沖洗干凈。待管路雜質(zhì)沖洗干凈后，水色仍然混濁的話， 第二階段 沖洗水壓力可適當(dāng)調(diào)小或者降至管道系統(tǒng)的工作壓力繼續(xù)進(jìn)行沖洗，直至 水色 和 透明度 達(dá)到合格時(shí)為止 。 系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗(yàn)記錄 4 生活給水系統(tǒng) 在交付使用前必須沖洗 和 消毒 ，并經(jīng)有關(guān)部門 取樣檢驗(yàn) ，符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 《 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 》GB5749方可使用。消毒過程應(yīng)按附錄 C表，并附有關(guān)部門提供的 檢驗(yàn)報(bào)告 。 系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗(yàn)記錄 系統(tǒng)清洗記錄應(yīng)按下列辦法進(jìn)行 核查 ： 1 核查系統(tǒng)清洗記錄所包括的 內(nèi)容 是否齊全； 2 對照設(shè)計(jì)施工圖，檢查 記錄內(nèi)容 是否完整，有無 缺漏項(xiàng) ，有關(guān)人員簽證是否齊全；