【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。，采取雙摻技術(shù)（1）摻高效減水劑，使混凝土緩凝，要求混凝土初凝時(shí)間大于9小時(shí)，以推遲水泥水化熱峰值的出現(xiàn)，使混凝土表面溫度梯度減少。（2）加 NCP4 微膨脹劑（摻量為防水混凝土為水泥用量的10%，墻、板混凝土為水泥用量的11%），以補(bǔ)償混凝土的收縮。（3）保證混凝土澆筑速度，不產(chǎn)生人為冷縮。（4）設(shè)后澆帶，微膨脹劑摻量增加為 12%。. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作、墻插筋應(yīng)按后澆帶分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。、積水坑采用竹膠模板支模。、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。、電子測(cè)溫導(dǎo)線及保溫隨需的塑料薄膜、草簾等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。，以保證混凝土振搗及施工照明用。、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。 大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工1. 澆筑順序地下室底板澆筑順序?yàn)樽詵|向西。即為自26軸東后澆帶開始，由混凝土泵由東向西澆筑，基礎(chǔ)防水底板、承臺(tái)、承臺(tái)梁鋼筋一起綁好，底板外側(cè)采用磚模板，承臺(tái)梁上翻部分采用竹膠合板作吊邦支模，在擋土墻一定位置留設(shè)水平施工縫。另一側(cè)底板混凝土澆筑方向與此相反（詳見澆筑平面圖）。2. 混凝土供應(yīng)采用6臺(tái)攪拌車連續(xù)運(yùn)送，確保每小時(shí)澆筑混凝土21m3，連續(xù)日夜?jié)补嗷炷亮?000m3，24個(gè)小時(shí)完成底板混凝土的澆筑任務(wù)。拌和車、斜漏斗、斗車、運(yùn)輸?shù)老鄬?duì)固定供料，并設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，避免供料不均出現(xiàn)施工冷縫。配6臺(tái)φ50插入式振動(dòng)棒，配 2臺(tái)平板振動(dòng)器（包括備用），按順序振搗密實(shí)，特別注意卸料口，底部轉(zhuǎn)角點(diǎn)等易漏振的地方，加強(qiáng)專人監(jiān)督，嚴(yán)格操作要求，（即插入深度，間距及振動(dòng)時(shí)間。）保證混凝土振搗密實(shí)。3. 混凝土澆筑（1）.混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝?；炷帘密嚥剂蠗U的長(zhǎng)度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的問題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。（2）.由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取23次抹面壓實(shí)措施。（3）.現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100m3（或一個(gè)臺(tái)班）制作 2組試塊。（4）.防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組。（1）.基礎(chǔ)底板承臺(tái)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管的長(zhǎng)度采用兩種規(guī)格，測(cè)溫點(diǎn)的布置應(yīng)合理。測(cè)溫線應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測(cè)溫線有23根(即不同長(zhǎng)度的測(cè)溫線)在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測(cè)溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。測(cè)溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。（2）.配備專職測(cè)溫人員，按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。 （3）.測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測(cè)一次，持續(xù)測(cè)溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)間，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測(cè)溫。（4）.測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與外部溫度之差達(dá)到25℃ 或溫度異常，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施。（5）.同時(shí)本工程還擬采用建筑電子測(cè)溫儀測(cè)溫，在每個(gè)測(cè)溫?cái)嗝娣謩e在上、中、下及覆蓋層下埋設(shè)測(cè)溫傳感器，在澆筑混凝土后的5天內(nèi)，每2小時(shí)測(cè)讀一次溫度，同時(shí)監(jiān)測(cè)氣溫。（6）.測(cè)溫位置設(shè)在構(gòu)件厚度的1/2處和1/4處。（7）.本工程采用傳統(tǒng)測(cè)溫方式或建筑電子測(cè)溫儀測(cè)溫方式，堅(jiān)持24h連續(xù)測(cè)溫，待混凝土終凝后每2h測(cè)一次，8d后測(cè)每4h測(cè)一次，并專人負(fù)責(zé)記錄，整理全部測(cè)溫資料。5. 混凝土養(yǎng)護(hù)（1）.混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆一層塑料薄膜，然后在上面覆蓋二層棉氈。（2）.新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。（3）.柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大。（4）.停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。、保濕及補(bǔ)償措施（1）在板之間，凡無(wú)剪力墻部位，四周用塑料編織布作圍護(hù)，使板下形成一溫棚，以減少空氣流動(dòng)，達(dá)到保溫作用。（2）在澆筑混凝土表面12小時(shí)后，加塑料薄膜一層、棉氈二層覆蓋。（3）設(shè)溫度測(cè)試點(diǎn)，在有代表性的位置設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，隨時(shí)了解混凝土澆筑后（特別是第二天）開始升、降溫情況，隨時(shí)準(zhǔn)備增、減覆蓋物。（4）加強(qiáng)對(duì)混凝土的保養(yǎng)，不斷觀察混凝土保濕狀況，定時(shí)澆水保濕。．主要管理措施，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。，摻量要準(zhǔn)確。，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。，間歇時(shí)間不得超過 3h，同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定。，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、防水工程混凝土（自防水、卷材防水、涂膜防水）：工程設(shè)計(jì)采用了卷材防水做法，結(jié)構(gòu)部分采取了自防水混凝土：基礎(chǔ)底板采用CS8的混凝土，地下室混凝土外墻采用C30的混凝土，基礎(chǔ)底板至地下一層頂板設(shè)800寬后澆帶一道。外墻位于主樓地下室基礎(chǔ)梁上坪300mm高處留設(shè)水平施工縫一道，施工縫采用330*4mm鋼板止水帶；外防水則采用3mm厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材兩道，樁頭部位應(yīng)用結(jié)晶型防水涂料(TS)及聚合物水泥砂漿防水技術(shù)。..特殊部位處理方法細(xì)部做法（1）基梁陰陽(yáng)角、下臥承臺(tái)和后澆帶處鋪設(shè)一層附加層。詳細(xì)節(jié)點(diǎn)做法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖。（2）伸出外墻的管件需穿透防水層，應(yīng)在管道穿過結(jié)構(gòu)處埋設(shè)套管，轉(zhuǎn)角處設(shè)附加層。伸出墻面管道防水層應(yīng)外翻不小于150mm，端部用專用卡件將卷材夾緊。做法詳見附圖。（3）磚側(cè)模砌完后在內(nèi)側(cè)抹水泥砂漿找平層，磚側(cè)模陰角及轉(zhuǎn)角處抹成半徑50的圓弧形，找平層干燥后鋪貼卷材并粘貼牢固。為保護(hù)磚側(cè)模頂防水卷材不受到破壞，在墻頂上先抹20厚1：，然后卷材甩茬，再在卷材上設(shè)塑料布或油紙隔離層一道并在上面做涂膜防水層甩茬，涂膜防水層上設(shè)塑料布隔離層一道，并做20厚1：。做法詳見附圖。（4）需要設(shè)變形縫處底板模板需采用鋼框模板支模。卷材、涂膜防水及磚側(cè)模做至離變形縫600mm處甩茬，并采取同上一條的保護(hù)措施（磚側(cè)模頂頭需砌磚墻保護(hù)層）。樁頭防水處理樁頭的防水處理要求暴露的樁頂及樁側(cè)混凝土剔鑿干凈、平整。詳細(xì)節(jié)點(diǎn)做法詳見附圖。454550厚20細(xì)石混凝土20mm厚1：3mm+3mm厚改性SBS防水卷材100厚15混凝土墊層素土夯實(shí)自防水鋼筋混凝土底板21混凝土樁頭防水混凝土樁體直徑5050遇水膨脹止水條50201001503002樁基受力鋼筋自防水鋼筋混凝土底板水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料鋼筋混凝土樁聚合物水泥防水砂漿遇水膨脹止水條聚合物水泥防水砂漿水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料自防水鋼筋混凝土底板100厚15混凝土墊層20mm厚1：3mm+3mm厚改性SBS防水卷材50厚20細(xì)石混凝土自防水鋼筋混凝土底板50202020100用滾刷均勻涂刷在干凈的基層表面，涂刷時(shí)要求厚度要均勻一致，涂刷遍數(shù)為3～4遍。涂完第一度涂膜后，一般需固化6h以上值基本不粘手時(shí)，方可按上述方法涂刷第二、三遍涂膜，平面涂刷方向與后一度的涂布方向相垂直,最后一遍防水涂料完全固化，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，或在固化前撒稍許干凈的粗砂，使其與防水涂膜粘結(jié)牢固，作為上層聚合物水泥防水砂漿粘結(jié)的過渡層。后澆帶處防水施工底板后澆帶處排水溝內(nèi)防水需要設(shè)附加層。墻體后澆帶施工時(shí)在外墻砌加筋砌體保護(hù)后澆帶，即做墻體外模又可提前做防水層，回填土方。為地下水從地下室外墻板后澆帶中流入，能夠及時(shí)回填基礎(chǔ)土方。施工時(shí)，在突出外墻板的基礎(chǔ)梁及底板上設(shè)置預(yù)制鋼筋砼梁，外墻板后澆帶外側(cè)先做卷材防水層，再在防水層外，預(yù)制梁上用M5水泥砂漿、Mu10磚砌筑240厚磚墻。以提高磚墻抵抗土側(cè)壓力，在磚墻中配2216。8@500加強(qiáng)筋，見下圖：變形縫處防水施工底板、墻板變形縫處理采用鋼板止水帶做法，卷材過縫處折成“S”型，消除沉降、變形帶來(lái)的不利影響。外墻施工縫留設(shè)一道，位于主樓地下室承臺(tái)梁上坪300mm高處，設(shè)300*4mm鋼板止水帶；做法詳見附圖。、成品保護(hù)：做完的防水卷材應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁穿硬底鞋在防水層上行走，以免踩壞卷材。地下室底板卷材防水層的保護(hù)層用細(xì)石混凝土，底板防水卷材驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行組織進(jìn)行細(xì)石混凝土的保護(hù)層的施工，待細(xì)石混凝土保護(hù)層達(dá)到一定強(qiáng)度后才能上人進(jìn)行下一道工序的施工。底板卷材防水層上保護(hù)層采用細(xì)石混凝土，其厚度不小于50mm。側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層易采用1：，保護(hù)好防水層，免遭外力破壞。外防外貼法施工的立墻防水卷材的甩茬部分一定要保護(hù)好，防止碰壞或損傷，以便立墻防水層的搭接。砌筑磚保護(hù)墻時(shí)，隨砌隨用砂漿填充保護(hù)墻與防水層之間的縫隙。底板澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)，不得將混凝土直接倒在防水卷材上，集料應(yīng)先卸在薄鋼板上再散開，也可先卸在易鋪開的混凝土上，在擴(kuò)大鋪開混凝土作業(yè)面，布料馬凳的鐵腿和手推車的支腿，應(yīng)用膠皮或抹布巴扎好，以免扎破防水層。地下室底板澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層，或綁扎鋼筋時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防水工看護(hù)，如碰破防水層必須立即修復(fù)。支拆側(cè)墻模板時(shí)不得損壞底板防水層的甩茬部分；進(jìn)行側(cè)墻和底板卷材連接施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)甩茬卷材進(jìn)行檢查，若有損壞應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。綁扎鋼筋和振搗混凝土?xí)r注意不要損壞防水層，鋼筋輕拿穩(wěn)放，震動(dòng)棒端部不要長(zhǎng)時(shí)間直接在保護(hù)層上振搗。嚴(yán)禁在防水層上行走車輛和托運(yùn)、堆放重物，嚴(yán)禁穿釘鞋進(jìn)入卷材施工現(xiàn)場(chǎng)。地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：空鼓：多發(fā)生在底板防水層的陰陽(yáng)角，搭接縫處。 原因分析：基層潮濕、不平整、有雜質(zhì)。卷材防水層存在水分，砂漿找平層不干。涂刷膠粘劑后，卷材鋪貼過早或過晚，造成粘貼不牢。預(yù)防措施：基層應(yīng)清理整潔干燥，處理劑涂抹均勻不漏底。 環(huán)境氣溫不應(yīng)低于5度，冬期施工要采取保溫措施。補(bǔ)救方法：剪掉空鼓部位的卷材，加鋪一層卷材，粘貼牢固，用噴燈烘烤空鼓部位，基礎(chǔ)空氣，在氣體排出處涂刷少量膠粘劑。滲漏：多發(fā)生在轉(zhuǎn)角部位。 原因分析：基轉(zhuǎn)角處鋪貼不嚴(yán)或未鋪貼附加增強(qiáng)層。 預(yù)防措施：轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形，轉(zhuǎn)角處鋪貼延伸率打，韌性好的卷材作為附加增強(qiáng)層，避免在平立面的轉(zhuǎn)角處留設(shè)卷材搭接縫，接縫最好留在平面上，距離立面大于600mm。補(bǔ)救方法：把卷材撕開，去除表面雜質(zhì)，涂刷膠粘劑粘牢，撕不開時(shí)用噴燈烘烤，緩慢撕開卷材。卷材接頭搭接不良，地下水沿接頭縫隙深入防水層： 原因分析：搭接形式和搭接長(zhǎng)度不當(dāng)，甩茬損壞，粘結(jié)不緊密，造成空鼓、翹邊、張嘴現(xiàn)象。 預(yù)防措施：應(yīng)在施工前做好排水工作，保證卷材最低標(biāo)高至少高于地下水位500mm，避免施工時(shí)卷材防水層受浸。在基層上彈線，按線鋪貼，鋪貼從上而下，卷材搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于150mm。接頭搭接處兩面均應(yīng)涂抹膠粘劑，收頭時(shí)將擠出的膠粘劑刮平。對(duì)接頭搭接不良的復(fù)審卷材可重新鋪設(shè)，或加鋪防水層。轉(zhuǎn)角處施工不方便，應(yīng)做成圓弧形或折角，在底板的轉(zhuǎn)角處、陰陽(yáng)角部位、三面角部位增鋪卷材附加層。相鄰工作面施工時(shí)，要采取保護(hù)措施保護(hù)好已鋪好的卷材防水層。補(bǔ)救方法：重新鋪貼或再鋪一層防水卷材，接頭粘結(jié)不牢固的，去除接頭表面雜質(zhì)，重新黏貼，忘記粘貼封條的，重新補(bǔ)貼封口條。接頭已經(jīng)損壞無(wú)法使用，把壞的接頭部分剪掉，加鋪卷材搭接覆蓋。接頭損壞，甩茬部位撕不開時(shí)，可用噴燈火抗，隨后緩慢拔開卷材，去除表面污物，在進(jìn)行搭接。、人防工程人防、外墻保溫技術(shù)的應(yīng)用．1 構(gòu)造設(shè)計(jì)原因質(zhì)量通病及防治措施1．保溫層構(gòu)造設(shè)計(jì)原因質(zhì)量通病及防治措施保溫層構(gòu)造設(shè)計(jì)原因質(zhì)量通病及防治措施見表13－1。保溫層構(gòu)造設(shè)計(jì)原因質(zhì)量通病及防治措施 表131現(xiàn)象原因分析防治措施EPS板薄抹灰外保溫系統(tǒng)的保溫板脫落、掀掉。該體系通常采用點(diǎn)粘或或條粘，采用純點(diǎn)粘時(shí)，該體系存在整體貫通的空腔，每塊板的空腔通過排氣孔及板縫仍是貫通的，當(dāng)建筑垂直度偏差較大，通過粘結(jié)砂漿厚度來(lái)調(diào)整時(shí)會(huì)造成保溫板脫落、掀掉。當(dāng)豎向構(gòu)件垂直度和平整度偏差比墻體偏差大時(shí)，應(yīng)先通過做一層找平砂漿，調(diào)整混凝土基墻垂直度和平整度,負(fù)風(fēng)壓較大處和20m以上部位每平方米增加3～4個(gè)錨栓。無(wú)網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)中EPS板平整度和垂直度達(dá)不到質(zhì)量要求現(xiàn)澆混凝土下部受到的擠壓力及壓縮變形比上部大，拆卸外側(cè)模板后，EPS板下部回彈比上部大，出現(xiàn)EPS板臺(tái)階，造成表面平整度差。全高垂直偏差較大。用組拼式鋼大模板, 模板下三分之一在EPS板和鍍鋅鋼絲之間增加混凝土墊塊。帶防護(hù)層的預(yù)制保溫板板縫處出現(xiàn)裂縫很多預(yù)制保溫板在上墻后仍在收縮，將板縫拉開。 預(yù)制板受溫度及溫度變化，會(huì)發(fā)生熱脹冷縮、溫脹干縮現(xiàn)象，對(duì)板縫反復(fù)擠壓，造成板縫開裂。在板縫處留有相當(dāng)?shù)膶挾?，并采用柔韌變形性及防水性良好的