【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在初期輕骨料吸水能力很強(qiáng)，所以在施工中應(yīng)盡量縮短混凝土由攪拌機(jī)出口至作業(yè)面澆筑這一過(guò)程的時(shí)間，一般不能超過(guò) 45min。宜用吊斗直接由攪拌機(jī)出料口吊至作業(yè)面澆筑，避免或減少中途倒運(yùn)，若導(dǎo)致拌合物和易性差，坍落度變小時(shí)，宜在澆筑前人工二次攪拌。 澆筑： 應(yīng)連續(xù)施工，不留或少留施工縫，澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，對(duì)大模板工程，每層澆筑高度第一層不應(yīng)超過(guò) 50cm，以后每次不超過(guò) lm，若留施工縫應(yīng)垂直留在內(nèi)外墻交接處及流水段分界處，設(shè)鉛絲網(wǎng)或堵頭模板，繼續(xù)施工前，必須將接合處清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后再澆筑混凝土 振搗： 輕骨料密度輕，故容易造成砂漿下沉，輕骨料上浮。插入式振搗器要快插慢拔，振點(diǎn)要適當(dāng)加密，分布均勻，其振搗間距小于普通混凝土間距，不應(yīng)大于振動(dòng)作用半徑的 1倍，插入深度不應(yīng)超過(guò)澆筑高度。振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止分層離析。混凝土表面用工具將外露輕骨料壓入砂漿中，然后將表面用木抹子抹平。 輕骨料混凝土 養(yǎng)護(hù)： 常溫下輕骨料混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)大于 1MPa。拆模后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)或覆蓋薄膜濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，防止失水出現(xiàn)干縮裂紋。全現(xiàn)澆大模板外墻采用三角托架時(shí)，外墻混凝土強(qiáng)度控制不低于 ，保證三角托架的安全要求。 14d 輕骨料混凝土 流態(tài)混凝土 流態(tài)混凝土 即在預(yù)拌的坍落度為 8～ 15cm的基體混凝土中，在澆筑之前摻人適量的流化劑，經(jīng)過(guò) 1 ～ 5min的攪拌，使混凝土的坍落度頓時(shí)增大至 18 ～ 22cm，能象水一樣地流動(dòng)，這種混凝土稱為“流態(tài)混凝土”。 一、原材料的選擇 水泥 細(xì)度較高的早強(qiáng)硅酸鹽水泥較少使用。 骨料 外加劑及摻合料 外加劑： AE劑或 AE減水劑 摻合料：粉煤灰、膨脹材料 流化劑 預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù) 預(yù)應(yīng)力混凝土能充分發(fā)揮高強(qiáng)度鋼材的作用，即在外荷載作用于構(gòu)件之前，利用鋼筋張拉后的彈性回縮，對(duì)構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土預(yù)先施加壓力，產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)在作用狀態(tài)下充分發(fā)揮鋼筋抗拉強(qiáng)度高和混凝土抗壓能力強(qiáng)的特點(diǎn)，可以提高構(gòu)件的承載能力。當(dāng)構(gòu)件在荷載作用下產(chǎn)生拉應(yīng)力時(shí)，首先抵消預(yù)應(yīng)力，然后隨著荷載不斷增加，受拉區(qū)混凝土才受拉開(kāi)裂，從而延遲了構(gòu)件裂縫的出現(xiàn)和限制了裂縫的開(kāi)展，提高了構(gòu)件的抗裂度和剛度。這種利用鋼筋對(duì)受拉區(qū)混凝土施加預(yù)壓應(yīng)力的鋼筋混凝土，叫做 預(yù)應(yīng)力混凝土 。 預(yù)應(yīng)力混凝土的基本原理 事先人為地在混凝土或鋼筋混凝土中引入內(nèi)部應(yīng)力，且其值和分布，能將使用荷載產(chǎn)生的應(yīng)力抵消到一個(gè)合適的程度的混凝土。這就是說(shuō)，它是預(yù)先對(duì)混凝土或鉿構(gòu)件施工加壓應(yīng)力，使之建立一種人為的應(yīng)力狀態(tài)，這種應(yīng)力的大小和分布規(guī)律，能有利抵消使用荷載作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力。因而使構(gòu)件在使用荷載作用下不致開(kāi)裂，或推遲開(kāi)裂，或者減小裂縫開(kāi)展的寬度，以提高構(gòu)件抗裂度及剛度 預(yù)應(yīng)力混凝土的分類： 按預(yù)加應(yīng)力的方法分：先張法、后張法。 按張拉方法分：機(jī)械張拉 (液壓或電動(dòng)螺桿 )、電熱張拉。 按預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)狀態(tài)分：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土和無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土。 后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù) 后張法的概念 先制作混凝土構(gòu)件，并在預(yù)應(yīng)力筋的位置預(yù)留出相應(yīng)道，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值后，穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，并利用錨具把預(yù)應(yīng)力筋錨固，最后進(jìn)行孔道灌漿。 工藝過(guò)程：澆筑混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件 (留孔 )→ 養(yǎng)護(hù)拆模 → (達(dá) 75%強(qiáng)度后 )穿筋張拉 → 固定 → 孔道灌漿→ (漿達(dá) 15N/mm2,混凝土達(dá) 100%后 )移動(dòng)、吊裝。 適用于：大構(gòu)件及結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)施工 —— 預(yù)制拼裝，結(jié)構(gòu)張拉。 特點(diǎn)：不需臺(tái)座；但工序多、工藝復(fù)雜，錨具不能重復(fù)利用。 預(yù)應(yīng)力筋的制作： 工序：冷拉 → 下料 → 編束。 下料長(zhǎng)度 L： 兩端張拉： L ＝ L0＋ 2a 一端張拉： L ＝ L0＋ a＋ b a－－張拉端留量 (600～ 850mm，由機(jī)具定 ) b－－非張拉端外露長(zhǎng)度 (80～ 100mm) 張拉設(shè)備： 錐錨式千斤頂 (YZ60、 YZ85) ―― 用于 KT－ Z及鋼制錐形錨具， 穿心式千斤頂 (YC60、 YC120) ―― 用于 JM－ 1 QM、 XM錨具， 大孔徑穿心式千斤頂 (YCD、 YCQ、 YCW型 ) －－用于大噸位鋼絞線束（群錨 )， 孔道留設(shè) 孔道留設(shè)的基本要求 構(gòu)件中留設(shè)孔道主要為穿預(yù)應(yīng)力鋼筋 (束 )及張拉錨固后灌漿用?？椎懒粼O(shè)的基本要求： ① 孔道直徑應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋 (束 )能順利穿過(guò)。 ② 孔道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置、尺寸埋設(shè)準(zhǔn)確、牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形。 ③ 在設(shè)計(jì)規(guī)定位置上留設(shè)灌漿孔。 ④ 在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)置排水管。 ⑤ 灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。 孔道留設(shè)的方法 預(yù)留孔道形狀有直線、曲線和折線形，孔道留設(shè)方法： 1)鋼管抽芯法 ? 預(yù)先將平直、表面圓滑的鋼管埋設(shè)在模板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋孔道位置上。在開(kāi)始澆筑至澆筑后拔管前，間隔一定時(shí)間 (一般 15min)要緩慢勻速地轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管；待混凝土初凝后至終凝之前，用卷?yè)P(yáng)機(jī)勻速拔出鋼管即在構(gòu)件中形成孔道。 ? 鋼管抽芯法只用于留設(shè)直線孔道，鋼管長(zhǎng)度不宜超過(guò) 15m，鋼管兩端各伸出構(gòu)件 500mm左右，以便轉(zhuǎn)動(dòng)和抽管。 ? 構(gòu)件較長(zhǎng)時(shí)，可采用兩根鋼管，中間用套管連接 (圖 630)。 ? 抽管時(shí)間與水泥品種、澆筑氣溫和養(yǎng)護(hù)條件有關(guān)。 ? 采用鋼筋束鐓頭錨具和錐形螺桿錨具留設(shè)孔道時(shí)，張拉端的擴(kuò)大孔也可用鋼管成型，留孔時(shí)應(yīng)注意端部擴(kuò)孔應(yīng)與中間孔道同心。 ? (2) 膠管抽芯法 ? 膠管采用 5～ 7層帆布夾層，壁厚 6～ 7mm的普通橡膠管，用于直線、曲線或折線孔道成型。 ? 膠管一端密封，另一端接上閥門，安放在孔道設(shè)計(jì)位置上；待混凝土初凝后、終凝前，將膠管閥門打開(kāi)放水 (或放氣 )降壓，膠管回縮與混凝土自行脫落。一般按先上后下、先曲后直的順序?qū)⒛z管抽出。如 圖 631所示。 ? (3) 預(yù)埋管法 ? 預(yù)埋管法是用鋼筋井字架將黑鐵皮管、薄鋼管或金屬螺旋管固定在設(shè)計(jì)位置上，在混凝土構(gòu)件中埋管成型的一種施工方法。如 圖 63圖 63圖 634所示。 ? (二 )預(yù)應(yīng)力筋張拉 ? ： ? ①結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求或達(dá) 75%強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； ②做好各種準(zhǔn)備工作。 ? ： (比先張法均低) ? 張拉順序 ? 預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行；如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取分批分階段對(duì)稱地進(jìn)行。 ? 圖 。 ? 圖 頂?shù)膹埨樞颍瑢?duì)配有多根不對(duì)稱預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件，應(yīng)采用分批分階段對(duì)稱張拉。 ? 平臥重疊澆筑的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，張拉預(yù)應(yīng)力筋的順序是先上后下，逐層進(jìn)行。 ? 張拉方法 ? 對(duì)于曲線預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于 24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采用兩端同時(shí)張拉的方法；長(zhǎng)度等于或小于 24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可一端張拉，但張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件兩端。 ? 對(duì)預(yù)埋波紋管孔道曲線預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于 30m的直線預(yù)應(yīng)力筋宜在兩端張拉，長(zhǎng)度等于或小于 30m的直線預(yù)應(yīng)力筋可在一端張拉。 ? 安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)于直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合；對(duì)于曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線方向重合。 ? 張拉程序：同先張法。 ? 張拉安全事項(xiàng) ? 在張拉構(gòu)件的兩端應(yīng)設(shè)置保護(hù)裝置，如用麻袋、草包裝土筑成土墻，以防止螺帽滑脫、鋼筋斷裂飛出傷人； ? 在張拉操作中，預(yù)應(yīng)力筋的兩端嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)在側(cè)面工作。 ? (三 )孔道灌漿： ? ：防止生銹；增加整體性。 ? :(盡早進(jìn)行，飽滿、密實(shí) ) ? 預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)盡快地用灰漿泵將水泥漿壓灌到預(yù)應(yīng)力孔道中去。 灌漿用水泥漿應(yīng)有足夠的粘結(jié)力，且應(yīng)有較大的流動(dòng)性，較小的干縮性和泌水性。 灌漿前，用壓力水沖洗和濕潤(rùn)孔道。 灌漿順序應(yīng)先下后上，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵塞。 灌漿工作應(yīng)緩慢均勻連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土