采油井口裝置驗(yàn)收準(zhǔn)則(編輯修改稿)
2024-09-19 18:54 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 節(jié)流油嘴）的閥體油嘴的閥體密封點(diǎn)，應(yīng)按入口連接的相應(yīng)壓力作靜水壓試驗(yàn)。從密封點(diǎn)下游的閥體其余部分，應(yīng)按出口連接相應(yīng)的壓力試驗(yàn)。開(kāi)采用臨時(shí)閥座密封，以便于試驗(yàn)。4）閥和節(jié)流閥在試驗(yàn)期間應(yīng)局部開(kāi)啟。5）多孔裝置的每一個(gè)孔應(yīng)單獨(dú)試驗(yàn)。裝置在試驗(yàn)壓力下，不應(yīng)有可見(jiàn)的滲漏。當(dāng)連接有螺紋試驗(yàn)夾具、螺紋式井口零件進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)時(shí)，超過(guò)螺紋的工作壓力后，沿螺紋滲漏是允許的。 。 ：在閥已經(jīng)完成總裝、操作和壓力試驗(yàn)后，用表2所述的通徑規(guī)檢查采油樹(shù)主孔通徑。：通徑規(guī)應(yīng)完全貫通采油樹(shù)主孔通徑。（油）管頭的驗(yàn)收項(xiàng)目套（油）管頭的驗(yàn)收項(xiàng)目包括：靜水壓試驗(yàn)和套（油）管懸掛器懸掛載荷試驗(yàn)。：分本體的靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和油管頭的靜水壓密封試驗(yàn)。，也可隨采氣樹(shù)整機(jī)進(jìn)行。（油）管頭的靜水壓密封試驗(yàn)試驗(yàn)壓力從上方引入。（油）管頭的靜水壓密封試驗(yàn)壓力值見(jiàn)表1。組裝裝置應(yīng)在制造廠運(yùn)輸前進(jìn)行本體靜水壓試驗(yàn)。本體靜水壓試驗(yàn)應(yīng)是最先進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力不應(yīng)是閥關(guān)閉機(jī)構(gòu)兩端的壓力差。試驗(yàn)液可用水或帶添加劑的水。鍛造的本體、蓋或者組裝裝置的試驗(yàn)可在涂漆前完成，也可在涂漆后完成。鑄造的本體、蓋或者組裝裝置的試驗(yàn)應(yīng)在涂漆前完成。對(duì)組裝裝置的本體靜水壓試驗(yàn)由三部分組成：1）初始保壓期2）壓力降至零3）第二次保壓期試驗(yàn)應(yīng)在本體充填油脂之前進(jìn)行，裝配中允許使用潤(rùn)滑劑。兩次保壓期均不小于3min，并應(yīng)在達(dá)到試驗(yàn)壓力后，裝置和壓力測(cè)量?jī)x表已與壓力源隔離，本體構(gòu)件外表面
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