【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 重慶交通建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（3）Ⅰ級(jí)鋼筋末端要作彎鉤180176。,平直長(zhǎng)度為3倍鋼筋直徑（3d）。（4）按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135176。，彎鉤直段長(zhǎng)度10d。箍筋成型時(shí)以?xún)?nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算，若以外邊尺寸來(lái)計(jì)算，則要加上2倍的箍筋直徑。（5）Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作90176。或135176。彎折時(shí)，彎曲直徑（D）不宜小于鋼筋直徑（d）的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。（6）彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的5倍。（7）箍筋、受力筋等要制作專(zhuān)用模具。，要碼放整齊，規(guī)整，成行成列，按圖編號(hào)。、鋼筋連接鋼筋按規(guī)范要求采用搭接、單面搭接焊和機(jī)械連接等形式。同一構(gòu)件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭和焊接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，（L1為搭接長(zhǎng)度，下同）凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。鋼筋搭接長(zhǎng)度按下值搭接長(zhǎng)度L1表 接頭距鋼筋彎折處的距離要大于10d，且不在構(gòu)件的最大彎矩處。15重慶交通建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（1）、施工準(zhǔn)備：設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)行，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗，鋼筋焊口要平口、清潔、無(wú)油污雜質(zhì)，對(duì)焊機(jī)容量、電壓要符合要求。（2）、對(duì)焊工藝注意事項(xiàng)：操作人員應(yīng)注意嚴(yán)格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類(lèi)和要求選擇參數(shù)，對(duì)焊前應(yīng)注意清除鋼筋端頭約150㎜范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直及切除，焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免引起接頭彎曲，不同直徑鋼筋對(duì)焊，其兩截面之比不宜大于1。5倍，焊接場(chǎng)區(qū)、地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。（3）、質(zhì)量要求：外觀檢查：接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，應(yīng)沒(méi)有明顯燒傷，接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于4，接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大于0。1d(d為鋼筋直徑)并不得大于2㎜，機(jī)械性能試驗(yàn)：對(duì)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定數(shù)值，同時(shí)，應(yīng)有兩個(gè)試件斷在焊縫以外，并呈塑性斷裂特征，對(duì)冷彎試驗(yàn)，試件在取規(guī)定的彎心直徑情況下，彎90度時(shí)接頭處影響區(qū)外側(cè)不得出現(xiàn)大于0。15㎜的橫向裂紋。鋼筋單面搭接焊焊縫長(zhǎng)度為不得小于10d,焊縫長(zhǎng)度和高度符合規(guī)范要求，焊縫表面應(yīng)平順、無(wú)裂紋、夾渣等現(xiàn)象，在同條件下完成并經(jīng)外觀檢查合格300個(gè)接頭切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。、鋼筋綁扎（1）彈線，包括軸線、墻壁邊線、檢查井位置、預(yù)留管道位置、雨水連通 16重慶交通建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司管位置、伸縮縫位置；（2）檢查鋼筋是否偏位，小偏位時(shí)按1:6（即1m高度內(nèi)水平調(diào)整6cm）對(duì)鋼筋進(jìn)行矯正；（3）檢查接頭錯(cuò)開(kāi)情況是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范；（4）檢查鋼筋接頭質(zhì)量；（5）檢查鋼筋污物清理狀況；（6）檢查混凝土頂面浮漿是否都已清除到露出石子；（7）高處作業(yè)搭設(shè)工人操作平臺(tái)。（1）按彈出的鋼筋位置線，首先按圖紙要求，分清下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，哪個(gè)方向鋼筋在上面，然后按鋼筋位置線進(jìn)行鋪設(shè)，鋼筋綁扎采用22綁絲雙股進(jìn)行綁扎。（2）按鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋，接頭位置必須錯(cuò)開(kāi)，檢查無(wú)誤后，擺放鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳縱向間距1米，呈一字形橫向布置，鋼筋直徑Φ16，馬凳的支腿為丁字形，馬凳坐落在下層鋼筋網(wǎng)的下筋上。馬凳高度=底板厚度—上下鋼筋保護(hù)層—底板下層鋼筋網(wǎng)的上下筋直徑—底板上層鋼筋網(wǎng)的上筋與下筋直徑之和。（如下圖） 1000mm長(zhǎng)250mm（3）綁扎底板上層鋼筋，上下接頭相互錯(cuò)開(kāi)，按線綁扎墻壁插筋，插筋下部亦用水平筋綁扎牢固，確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好大理石墊塊或塑料成品墊塊，按每1m距離梅花型擺放。確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑混凝土，注意鋼筋。17重慶交通建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（4）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不移位。（1）工藝流程立24根豎筋與搭接鋼筋綁牢→有暗柱時(shí)先綁柱鋼筋→綁豎向梯子筋→畫(huà)水平鋼筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫、豎鋼筋→綁拉接筋（2）在底板混凝土上彈出墻身及伸縮縫位置線，將所有預(yù)留鋼筋或插筋清理干凈，根據(jù)所彈的墻位線調(diào)整理直，鋼筋調(diào)整的彎曲角度不大于1：6（即1m高度范圍內(nèi)調(diào)整6cm），如果偏差較大，應(yīng)加綁附加筋。（3）搭接鋼筋時(shí)，在鋼筋搭接范圍的中間和兩端用綁絲綁扎牢固。（4）墻體豎向鋼筋離墻邊50mm，水平鋼筋離板面25mm。（5）墻外側(cè)水平橫筋綁在連墻主筋外側(cè)，滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度要求。（6）綁扎絲頭一律向墻內(nèi)，不得朝外。（7）合模后，對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，要在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專(zhuān)人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（8）鋼筋內(nèi)外皮用塑料卡作保護(hù)層。，必須保護(hù)成型鋼筋，防止其變形、走位，混凝土澆筑時(shí)專(zhuān)人看管鋼筋，以免跑位。（1）工藝流程清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下層受力筋→預(yù)留洞口→綁上層鋼筋（2）清掃模板上刨花、碎木等雜物。用粉筆在模板上畫(huà)好主筋、分布筋間距。18重慶交通建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（3）按畫(huà)好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，預(yù)留孔等要及時(shí)配合安裝。（4）對(duì)于板厚不一致的頂板，要先綁扎標(biāo)高低的鋼筋，再綁扎標(biāo)高高的鋼筋。（5）綁扎用八字扣，鋼筋交點(diǎn)均要綁扎。（6）在主筋下墊塑料墊塊做保護(hù)層。（7）樓板上負(fù)筋的立鉤必須向下，不得平躺，設(shè)置鋼筋馬凳；樓板下鐵一律向上彎鉤，不得平躺。（8）雙向板筋交叉點(diǎn)都要用綁絲綁牢，不能綁花扣，不能缺扣、松扣。（9）對(duì)于甩出檢查井豎向鋼筋，用定距框來(lái)防止其變形、走位。（10）板上檢查井孔洞應(yīng)預(yù)留并插筋，按照設(shè)計(jì)圖紙。（11）頂板上層鋼筋搭在鋼筋馬凳上，馬凳腿放在下層鋼筋上。馬凳縱向間距1米，呈一字形布置橫向布置，鋼筋直徑Φ12。馬凳高度=板厚度—上下鋼筋保護(hù)層—底板下層鋼筋網(wǎng)的上下筋直徑—底板上層鋼筋網(wǎng)的上筋與下筋直徑之和。墻壁、伸縮縫及頂板洞口處鋼筋按圖紙要求進(jìn)行加固，必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求、鋼筋保護(hù)層與污水接觸受污水影響的渠(井）壁、隔墻（板）及底板上層鋼筋35mm；與水接觸的渠(井）壁及底板上層鋼筋35mm,梁柱35mm；底板下層鋼筋40mm。其他部位30mm，鋼筋保護(hù)層底板、頂板采用鋼筋塑料專(zhuān)用墊塊，墻壁采用塑料卡環(huán)。、成品保護(hù)措施、傾斜，綁扎完成后，用Φ20鋼筋在梁的兩側(cè)和梁端綁扎十字支撐，以增加鋼筋骨架的整體剛度。19重慶交通建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，應(yīng)在過(guò)道上鋪鐵板或木板，防止踩蹋鋼筋。，派專(zhuān)人看管，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移及時(shí)調(diào)整。，不得將支模頂撐焊在受力主筋上。 、質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣。，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。，加強(qiáng)筋斜加，增加鋼筋層數(shù)，增加鋼筋澆筑混凝土困難。，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。:（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查根據(jù)的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別要注意檢查負(fù)筋的位置。（2）、檢查根據(jù)接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。（3）、檢查砼保護(hù)層是否符合規(guī)定。（4）、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。（5）、鋼筋表面不允許有油污、漆污和顆粒狀(片狀)鐵。后方可進(jìn)行下道工序。20重慶交通建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、鋼筋安裝允許偏差鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 21重慶交通建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、鋼筋工程安全措施、機(jī)械工等特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。，嚴(yán)禁長(zhǎng)短混吊，嚴(yán)禁搭載重物和超載作業(yè)。起吊時(shí)吊物要捆扎牢固。、電焊機(jī)等用電設(shè)施必須有防漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁非電工接線，設(shè)備檢修時(shí)必須先切斷電源，機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)，必須由主管人員檢修。，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。，由于鋼筋表面較滑，嚴(yán)禁施工人員在構(gòu)件邊緣行走