扭剪型高強螺栓連接施工工藝(編輯修改稿)
2025-09-19 15:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》JGJ82 的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查資料。檢驗方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。 高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為 2～3 扣，其中允許有 10的螺栓絲扣外露 1 扣或 4 扣。檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查 5，且不應(yīng)少于 10 個。檢驗方法:觀察檢查。 高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。 高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴孔后的孔徑不應(yīng)超過 為螺栓直徑。檢查數(shù)量:被擴螺栓孔全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查及用卡尺檢查。 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接，高強度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于 為螺栓直徑，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查 5，且不應(yīng)少于 10 個。檢驗方法:普通扳手及尺量檢查。 高強度螺栓連接工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)II項 序 項目 允許偏差mm 檢驗方法目 號 檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證 1 成品進場 第 條 明文件、中文標(biāo)志及 檢驗報告（全數(shù)檢查）主 扭矩系統(tǒng)或預(yù) 第 條或第 檢查復(fù)驗報告（逐批 2 拉力復(fù)驗 條 檢查）控 檢查摩擦面抗滑移系 抗滑移系數(shù)試項 3 第 條 數(shù)試驗報告和復(fù)驗報 驗?zāi)?告（逐批檢查） 觀察檢查及《鋼結(jié)構(gòu) 第 條或第 4 終擰扭矩 工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 條 范》附錄 B 進行檢驗 1 成品進場檢驗 第 條 觀察檢查 用硬度計、10 倍放大 2 表面硬度試驗 第 . 5 條 鏡或磁粉探傷一 檢查扭矩板手標(biāo)定記 3 初擰、復(fù)擰扭矩 第 條般 錄和螺栓施工記錄項 4 連接外觀質(zhì)量 第 條 觀察檢查目 5 磨擦面外觀 第 條 觀察檢查 觀察檢查及用卡尺檢 6 擴孔 第 條 查 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝焊接工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項 序 允許偏差 項目 檢驗方法目 號 mm 焊接材料品 第 檢查產(chǎn)品合格證明文件中文標(biāo) 1 種規(guī)格 條 志及檢驗報告（全數(shù)檢查） 焊接材料復(fù) 第 2 檢查復(fù)試報告（全數(shù)檢查） 驗 條 第 檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄（全 3 材料匹配 條 數(shù)檢查） 第 檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、 4 焊工證書 條 有效期（所有焊工）主 焊接工藝評 第 檢查焊接工藝評定報告（全數(shù)檢 5控 定 條 查）項 第 6 內(nèi)部缺陷 檢查焊縫探傷紀(jì)錄（全數(shù)檢查）目 條 觀察檢查焊縫量規(guī)抽查測量 組合焊縫尺 第 7 （資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查 寸 條 10，且≥3 處） 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量 焊縫表面缺 第 8 規(guī)和鋼尺檢查，必要時，采用滲 陷 條 透或磁粉探傷檢查 焊接材料外 第 觀察檢查（按量抽查 1，且≥10 1一 觀質(zhì)量 條 包）般 預(yù)熱和后熱 第 2 檢查試驗報告（全數(shù)檢查）項 處理 條目 焊縫外觀質(zhì) 第 觀察
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