【文章內容簡介】 四部分 資源投入計劃第1章 機械設備投入計劃一. 主要施工機械、設備計劃：序號設備名稱及規(guī)格型號正常施工情況下施工低峰期備注1攪拌機11/2φ25振動棒11/3角磨機82/4切割機41/5電錘61/6電焊機217斗車83/8壓力灌漿機21/9電箱及配件42/第2章 勞動力投入計劃和保證措施第1節(jié) 勞動力投入計劃1. 在工程施工期間全過程中，正常情況下投入的人力、施工低峰期投入的人力不少于下表中的人數。 工種正常施工情況下施工低峰期備注鋼筋工41中途完成后就退場砼工41電焊工21架子工82植筋工22灌漿工42防水工82泥工308油漆工206電工11保管11第2節(jié) 勞動力保證措施工程的作業(yè)人員素質好壞與工程的施工質量直接相關。對本工程的施工，我公司不僅對管理層進行挑選、優(yōu)化組合，對于現場作業(yè)人員也相應進行精挑細選，選擇手藝精湛、能力強的作業(yè)人員進行場施工，形成一個有領導層、管理層、作業(yè)層責任分明的組織機構，最好地調動各級組織的勞動積極性，確保工程工期、質量、安全目標實現。對本工程的勞動力管理，我公司準備從以下幾個方面著手進行。1. 精選經驗豐富的施工人員為確保投入工程的勞動力的技術和素質優(yōu)良，公司將從公司人才庫中精選、安排曾參加過類似工程、經驗豐富的施工人員和班組進入本工程施工。為保證工程的施工順利進行，項目將建立以項目經理為核心的調度體系，及時反饋建設單位所反映的意見，及時解決施工中出現的人力資源問題。2. 加強培訓工作加強對員工的培訓工作，提高工人的勞動崗位技能，強化個人綜合素質，及時掌握新技術和新材料的應用。培訓內容包括： 項目總體管理：工程的基本情況、基本要求及管理特點；工程質量策劃及質量計劃；工程質量目標分解至各班組的分項工程； 技術標準和規(guī)范：本工程所采用建筑安裝工程的主要技術標準和規(guī)范的理解和應用；本工程將采用的有關先進技術標準、工藝規(guī)程等法規(guī)文件。 貫徹ISO9001標準：項目貫徹基本要求；主要程序文件和作業(yè)指導書操作；工程的質量計劃；質量記錄要求。 工程的施工技術：工程施工組織設計；工程施工技術難點及主要攻關課題；工程新材料、新技術、新工藝應用；工程安全管理工作目標；工程安全生產管理措施；建筑施工現場安全生產制度、法規(guī)、標準及管理方法；建筑施工現場環(huán)境保護法規(guī)、制度、標準、管理辦法。 專業(yè)技術管理人員崗位培訓：施工方案、技術交底編寫的主要內容及要求；國家及現行的規(guī)范、規(guī)程和標準；國家及有關質量的各項制度和管理規(guī)定。3. 做好考評工作 項目部成立專門的勞動力管理小組，由項目經理負責，項目副經理、技術負責人及主要管理人員組成的勞動力管理小組，負責對現場管理人員和作業(yè)人員的日常工作進行考評、記錄，并制定相應的獎罰措施。 對于表現良好的作業(yè)班組給予物質和精神上的鼓勵，對于較差的作業(yè)班組要求調動其施工積極性，督促其整改，對屢教不改的施工班組勸其離場或強行令其離場。第3章 材料投入計劃、管理及保證措施施工材料計劃按照工程合同規(guī)定的承包范圍所需的材料設備量編制，所需材料按施工圖實物工程量計算算出，材料進場日期根據綜合施工網絡計劃中各分部分項工程施工進度計劃日程，分類、分期分批進場。鑒于本工程工期短，時間緊，對于本工程施工中需要的材料，本公司決定在簽訂合同之后，一次性的采購所有主要材料，按工程進度的需要，隨時送到工地，以保證工程順利開展。第五部分 主要施工方法及技術措施第1章 專業(yè)植筋第1節(jié) 施工準備工作1 施工機具的準備沖擊鉆、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩、攪拌器、衡器、膩刀、手套等。2 施工材料的準備丙酮、植筋膠等，其中植筋膠必須選用符合設計要求的產品，并符合國家相關規(guī)程的要求，產品到場時必須有產品合格證。第2節(jié) 施工工藝1 彈線定位按加固設計圖的要求在需要植筋的位置上用墨線彈出鋼筋的準確位置，用“十字記號”標記清楚；2 鉆孔用電錘鉆出植筋孔，孔徑比鋼筋直徑大4mm，孔深按設計要求； 3 清孔先用毛刷清孔，后用空壓機吹噴，將孔內灰塵清除干凈，再用丙酮擦拭干凈，最后用壓力水沖洗干凈；4 鋼筋準備鋼筋按需要尺寸進行下料，用鋼絲刷等將需植入孔內的鋼筋端部除銹，再用丙酮進行擦拭干凈；5 注膠按使用說明配制植筋膠，用植筋槍或其它器具將膠先注入孔內，膠須從孔的最底部由內向外注射，從而排除孔內的空氣，保證膠灌注飽滿；6 插入鋼筋將經過除銹去污處理后的鋼筋插入已注膠的孔，來回旋轉上下提動數下，確保植入深度后固定?？變饶z量以插入鋼筋后溢出少許為度，24小時內不許有任何擾動。第2章 壓力灌漿按設計要求，～5mm之間時，可直接采用聚醋酸乙烯乳液水泥聚合漿加固處理。第1節(jié) 施工準備工作1 施工機具的準備沖擊鉆、空壓機、灌漿機、棉布、護目鏡、防塵口罩、攪拌器、衡器、膩刀、手套等。2 施工材料的準備灌漿料必須根據裂縫寬度、基層材料進行合理選用：混凝土裂縫必須選用環(huán)氧樹脂灌漿料，砌體結構裂縫須根據裂縫寬度進行配置，具體如下：聚醋酸乙烯乳液水泥聚合漿配合比漿別水泥聚醋酸乙烯乳液水砂可灌裂縫及縫隙寬度（mm）稀漿1－～1稠漿1－1～5砂漿115～15第2節(jié) 施工工藝1 基層清理按加固施工圖的范圍，將出現裂縫的磚砌體表面抹灰層全部剔除干凈，并用空氣壓縮機吹凈浮灰； 2 檢查裂縫對磚砌體表面的裂縫進行全面檢查，對裂縫用專用寬度尺進行檢查，按寬度進行分類，并用帶顏色的筆進行標識；因該地區(qū)余震一直不斷，故裂縫會不斷延伸和發(fā)展，故對裂縫寬度較大或對該建筑可能產生較大影響的部位，及時通知監(jiān)理工程師、甲方代表和設計院相關人員到場查勘，決不允許擅自施工； 3 標定灌漿嘴的位置灌漿嘴設置在裂縫起始點、交叉點及裂縫較大部位，其間距以300mm為宜；4 鉆孔按標定的灌漿嘴位置鉆孔，孔徑比灌漿嘴直徑大1mm即可，孔深30～40mm。鉆孔后，先以壓縮空氣吹凈孔中干粉，再用壓力水沖洗干凈.5 安裝灌漿嘴以聚醋酸乙烯乳膠水泥抹于灌漿嘴表面及灌漿孔壁，插入灌漿嘴，抹平順溢出膠泥，靜置固化1天以上；對于混凝土裂縫，采用專用的結構膠進行粘結；6 封縫沿已經安裝好灌漿嘴的裂縫，用水噴淋1～2次后，以灌漿液涂刷一遍，再抹1：2水泥砂漿封閉，寬200mm。對于清水墻裂縫，可以勾縫處理代替抹面封閉；對于混凝土裂縫，必須用封縫膠進行封閉。待封縫達到一定強度后，～，檢查封縫的牢固、嚴密性，以保證灌漿液的通暢（對于混凝土裂縫，沿裂縫的表面涂抹肥皂水，直接灌入空氣即可檢查）；7 配置灌漿料根據裂縫寬度，按不同配合比進行配置灌漿料；在配置灌漿料時，必須使用專用攪拌器進行攪拌，每次漿料隨拌隨用，一次以1～2Kg量為宜，同樣寬度的裂縫最好一批灌完。8 灌漿分兩次進行，～。第一次由下向上逐孔灌注，間隔約30min，第二次從上往下補沉灌漿。每次灌漿以不進漿或鄰近小嘴子溢漿為止，邊灌邊用膠塞或木塞堵住灌過的嘴子。如在灌漿過程中發(fā)現墻體局部冒漿，應停止片刻，并用快硬膠堵塞，然后再進行灌漿；對于混凝土裂縫，一次性灌漿就好，關鍵是要控制好灌漿的壓力。灌漿應做到漿液飽滿無漏灌，漿體密實無氣泡，粘結牢固。對于邊角墻和小斷面砌體，應以較小壓力，緩慢灌注，避免高壓灌注損壞墻體。清水墻應隨時清洗留在墻面上的漿液，以免干后污染墻面。灌漿后，全部設備應及時清洗。第3章 雙面鋼筋網抹M10水泥砂漿第1節(jié) 施工準備工作1 施工機具的準備攪拌機、電錘、角磨機、鏨子、鐵鏟、抹刀等。2 施工材料的準備鋼筋、植筋膠、砂、碎石、水泥等，其中鋼筋、水泥、植筋膠這些產品在到場時必須附帶有產品合格證方可進場。第2節(jié) 施工工藝1 基層清理按加固設計圖紙的要求，對墻體表面的抹灰層、涂料等用角磨機清理干凈，露出干凈的紅磚表面，將灰縫剔除至深5～10mm，用鋼絲刷刷凈殘灰，吹凈表面灰粉；噴素水泥漿一道；2 基礎施工按加固設計圖紙要求的尺寸，進行土方開挖，達到規(guī)定深度后，就立即澆筑墊層進行封閉；3 彈線定位在墻體和基礎表面，按加固設計圖紙要求，將鋼筋網的布置在墻體分線彈出；4 鉆孔埋筋按設計要求，對設置拉結筋的位置安裝S筋或錨筋，對于穿越樓板或砌體的鋼筋，須在孔內填充植筋膠。故此項操作工藝須按“專業(yè)植筋”的要求執(zhí)行；5 綁扎鋼筋網在植筋24小時后，綁扎鋼筋網，種植的拉結筋須把鋼筋網牢固的拉住，鋼筋網與墻面的凈距宜》5mm，保護層厚度應》10mm；檢查門窗洞口的封閉筋，避免漏筋；對于需要焊接的鋼筋，應該嚴格按照相關執(zhí)行；6 抹M10微膨脹水泥砂漿在施工前，應當對墻體表面澆水濕潤，涂抹素水泥漿一遍；M10微膨脹砂漿以中砂、采用砂漿攪拌機攪拌；必須手工分層抹制，第一層水泥砂漿打底掃毛要求揉勻刮糙，第二層水泥砂漿墊層要求壓實抹平，第三層水泥砂漿罩面要求壓光，各層砂漿的接茬部位應錯開并壓平粘牢，要安排人員對表面適當搓抹，平整度控制在5mm以內；7 澆水養(yǎng)護在砂漿完成后，要每天安排人員及時澆水養(yǎng)護，保持砂漿潮濕面養(yǎng)護15天以上。第4章 新加構造柱第1節(jié) 施工準備工作1 施工機具的準備攪拌機、空壓機、模板、鋼管、扣件、斗車、電錘、電鉆、角磨機、鏨子、鐵鏟、抹刀等。2 施工材料的準備鋼筋、對拉螺桿、植筋膠、砂、碎石、水泥等，鋼筋、水泥、植筋膠這些產品在到場時必須附帶有產品合格證方可進場。第2節(jié) 施工工藝1 基層清理按加固設計圖紙的要求，對需要增設構造柱位置處原有磚砌體表面的抹灰層、涂料等用剔鑿、清理干凈，露出磚墻表面，吹凈表面灰粉；2 基礎施工按加固設計圖紙要求的尺寸，進行土方開挖，達到規(guī)定深度后，就立即澆筑墊層進行封閉；3 構造柱定位在剔鑿干凈的磚砌體表面，按加固設計圖紙要求，將構造柱的位置用墨線彈出，請監(jiān)理工程師進行復核；然后將混凝土銷鍵、穿墻、穿板洞口位置一并彈出；4 剔鑿、鉆孔嚴格按設計要求，按上面定出的混凝土銷鍵、穿墻、穿板的洞口用鏨子剔鑿出來，并用空壓機吹噴干凈；對需要植筋的位置，嚴格按前述“植筋工藝”進行操作；對于需要穿越樓板的構造柱，需要事先剔鑿混凝土的澆筑孔；5 綁扎鋼筋、安裝模板按從下至上的順序施工，在每一層孔洞剔鑿鋼筋，鋼筋植筋24小時后，立即綁扎構造柱鋼筋，并安裝模板；需嚴格按設計要求，將構造柱的鋼筋與原有磚混結構進行可靠連接；在安裝模板時，須在構造柱的根部留設清掃口，以便對上層樓板剔鑿時漏下的建筑垃圾進行清理；6 混凝土澆筑混凝土澆筑施工前，應當對模板內面表面澆水濕潤，通過清掃口將構造柱底部進行清理后，然后用木板將清掃口封閉；在底部澆一層3～5cm厚的 1:2素水泥漿；混凝土以中砂、20～，采用攪拌機攪拌，其塌落度應在14cm左右；混凝土從留設的澆筑口內灌入模板，應及時振搗，以保證混凝土的密實度；8 拆模養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，第二天拆除模板，對構造柱頂部留設的澆筑口的殘余砼及時剔除