混凝土工程修改okppt課件(編輯修改稿)
2024-09-19 03:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 織上的原因 ,不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，且 可能超過混凝土初凝結(jié)時間 時，預(yù)先確定在適當(dāng)?shù)牟课涣粼O(shè)的縫。 停歇時間 ——由于施工技術(shù) (綁扎鋼筋，安裝模板等 )或施工組織 (工人換班、設(shè)備損壞、待料等原因引起 ? 從空間上 ——施工縫為澆筑過程中 新老混凝土的接觸面 ； ? 從時間上 ——施工縫為混凝土澆筑的 臨時停歇點 ； ? 從性質(zhì)上 ——施工縫既非結(jié)構(gòu)縫（沉降縫、伸縮縫和抗震縫），也不同于后澆帶。 重要概念 ?（ 2）施工縫留設(shè)位置 ——施工縫是結(jié)構(gòu)中薄弱環(huán)節(jié)， 宜留在“結(jié)構(gòu)剪力較小，施工較方便”處。 ? 柱子 ——基礎(chǔ)或樓面的頂面，梁的下面，無梁樓板柱帽下面，吊車梁牛腿下面或吊車梁上面，一般為 2?5cm； ? 有主次梁樓板 ——宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度中間 1/3范圍內(nèi)。 ? 梁和雙向板 ——跨中 1/3 范圍內(nèi)； ? 單向板 ——平行于板短邊的任何位置； ? 樓梯 ——跨中 1/3 范圍內(nèi)。 ?（ 3）施工縫處理方法 ? 已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度 ≥； ? 清理已硬化混凝土表面的水泥和 松動的石子以及軟弱混凝土層； ? 沖洗表面干凈，充分濕潤，不得積水； ? 在老混凝土表面鋪設(shè)一層水泥漿或與 混凝土成分相同的水泥砂漿，然后澆筑新混凝土。 澆筑方法 ? 分層澆筑 ? 在下層混凝土凝結(jié)前，完成上層的澆筑和振搗； ? 每層澆筑厚度約為 200～ 300mm。 ?連續(xù)澆筑 ? 應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層澆筑完畢； ? 混凝土運輸、澆筑和停歇全部時間不得超過下表規(guī)定，否則應(yīng)留設(shè)施工縫。 注 ：影響因素包括混凝土強(qiáng)度等級、氣溫、外加劑等。 ?梁、板、柱、墻的澆筑 ? 對于結(jié)構(gòu)層 ——逐層澆筑； ? 對于同一層 : ? 先澆筑豎向構(gòu)件（柱、墻），后澆水平構(gòu)件（梁、板）； ? 一般分二次澆，也可一次澆筑完成。 ? 澆筑須注意對稱，防止模板及其支架傾斜； ? 每一施工層的每一施工段中，墻、柱應(yīng)連續(xù)澆筑到頂 ?大 體積混凝土的澆筑 ? 大體積的混凝土定義 ——任何就地澆筑大體積混凝土，其尺寸之大，必須采取措施解決水化熱及隨著引起的體積變形問題，以最大限度減少開裂。 ? 體積混凝土結(jié)構(gòu) ——工業(yè)建筑中的設(shè)備基礎(chǔ)； ——在高層建筑中地下室底板、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層； ——各類結(jié)構(gòu)的厚大樁基承臺 ——基礎(chǔ)底板 ——橋梁的墩臺等。 ? 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因 ——由于混凝土水化熱和自身體積收縮， 在內(nèi)外溫差以及外界約束條件下，產(chǎn)生 ，當(dāng)拉應(yīng)力超過該齡期混凝土抗 拉強(qiáng)度，則混凝土開裂， 產(chǎn)生裂縫。 ? 大體積混凝土裂縫控制措施 ——關(guān)鍵是減小溫度應(yīng)力，為此須減小混凝土內(nèi)外溫差、自身體積收縮和外界約束。 具 體 措 施 ?優(yōu)先選用水化熱低的水泥，如：礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥等； ?降低水泥用量，摻入適量的粉煤灰； ?摻入具有緩凝、微膨脹或減縮作用的外加劑； ?采取蓄水法或覆蓋法降溫，或人工降溫措施，控制內(nèi)外溫差≤25℃ 。 ?減小約束的剛度或摩擦系數(shù)； ?測溫測試，信息化施工； ?分段、分層澆筑，降低澆筑速度和減小澆筑層厚度，等。 全面分層 分段分層 斜面分層 ? 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案 ， 一般分為全面分層 、分段分層和斜面分層三種 ， 如 圖 。 ?全面分層 即在第一層澆筑完畢后 ， 再回頭澆筑第二層 ， 如此逐層澆筑 ， 直至完工為止 。 ?分段分層 混凝土從底層開始澆筑 ， 進(jìn)行 2～ 3m后再回頭澆第二層 ， 同樣依次澆筑各層 。 ?斜面分層 要求斜坡坡度不大于 1/3， 適用于結(jié)構(gòu)長度大大超過厚度 3倍的情況 。 混凝土的振搗 ? 1）原理 ——混凝土的顆粒在振動力作用下引起顫動，破壞了混凝土顆粒間的粘結(jié)力和摩擦力，使混凝土由“塑性狀態(tài)”變換成“重質(zhì)液體狀態(tài)”，骨料下沉、氣泡向上排出、水泥漿充滿整個模板，混凝土密實。振動停
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