【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 縫相互錯(cuò)開(kāi) 1/4磚長(zhǎng)。 4，梅花?。和ぶ许槾u與丁磚相同，丁磚的上下均為順磚，并位于順磚中間，上下皮垂直相互錯(cuò)開(kāi) 1/4磚長(zhǎng)，適合砌一磚厚。 5，三順一?。喝ろ槾u與一皮丁磚相同；順磚與順磚上下皮垂直灰縫相互錯(cuò)開(kāi) 1/2磚長(zhǎng)；順磚與丁磚上下皮垂直灰縫相互錯(cuò)開(kāi) 1/4磚長(zhǎng)，適合砌一磚及一磚以上原墻。 2020 年 08月 15日 晴 今天我和技術(shù)人員一起到施工現(xiàn)場(chǎng)檢查工作，檢查施工中的問(wèn)題。有如下：一是露筋的問(wèn)題。六號(hào)樓處許多地方出現(xiàn)了露筋現(xiàn)象 ，在我看來(lái)可能是砼的量不夠未滿(mǎn)足設(shè)計(jì)所需的量，或者是鋼筋的位置或標(biāo)高不對(duì)。再者就是由于模板拆除過(guò)早是砼發(fā)生剝落而露出鋼筋，因此要在路露筋處抹灰避免露出的鋼筋在空氣中或水中遭到銹蝕。另一問(wèn)題，砼表面上不干凈有雜物鑲在砼中，在澆筑完砼后，沒(méi)有用的雜物需要即時(shí)清理干凈。在現(xiàn)場(chǎng)我們就看見(jiàn)了許多用過(guò)的模板及木方或釘子嵌在砼的表面，即影響工程質(zhì)量又影響美觀，所以清理工作不容忽視。 2020 年 08月 16日 晴 今天是鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和取樣復(fù)試 進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋，由物資部門(mén)根據(jù)采購(gòu)合同進(jìn)行核實(shí)并對(duì)鋼筋外觀質(zhì)量、鋼筋直徑、等級(jí)、長(zhǎng) 度的標(biāo)尺，表面是否有銹蝕現(xiàn)象方面的檢驗(yàn)，符合常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)后，給予分類(lèi)堆碼存放，做好防銹蝕、油污及防雨淋等措施。并給予產(chǎn)品和試驗(yàn)待檢狀態(tài)掛牌標(biāo)識(shí)，由技術(shù)部門(mén)邀請(qǐng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師旁站見(jiàn)證，嚴(yán)格按照試驗(yàn)取樣標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求，給予取樣并送檢復(fù)試，待檢測(cè)試驗(yàn)單位出據(jù)合格試驗(yàn)結(jié)論或報(bào)告后，方可進(jìn)行加工制作。 2020 年 08月 17日 晴 今天是鋼筋半成品的制作 該工程所有鋼筋制作 ,全部利用現(xiàn)場(chǎng)加工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行加工?，F(xiàn)場(chǎng)加工機(jī)械器具齊全、完好，其主要機(jī)械設(shè)備器具有：鋼筋調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)液壓 彎曲機(jī)、鋼筋套絲機(jī)，經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定認(rèn)可的鋼卷尺等。 箍筋加工： 對(duì)于≤Φ 10 的盤(pán)圓鋼筋，均采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)直，根據(jù)施工技術(shù)管理人員簽配的鋼筋加工配料表所定的尺寸在調(diào)直機(jī)上調(diào)定標(biāo)尺由調(diào)直機(jī)自動(dòng)切斷下料，其箍筋的加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，同時(shí)必須滿(mǎn)足主筋保護(hù)層厚度，箍筋兩端部的應(yīng)按抗震規(guī)范要求，必須做成135176。的彎鉤，其平直段長(zhǎng)度不得小于 10d，對(duì)拉筋彎鉤一端做 135176。，另一端做成 90176。的彎鉤。由現(xiàn)場(chǎng)綁扎人員再次彎成 135176。 主筋加工： 現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員應(yīng)對(duì)鋼筋預(yù)先翻樣，在鋼筋翻樣過(guò)程中，要根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖紙綜 合考慮墻、柱在豎向施工階段的預(yù)留預(yù)埋及留設(shè)墻與梁、梁與柱、主梁與次梁、梁與板的相互連接關(guān)系，也應(yīng)給予全面綜合考慮，按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，較科學(xué)地確定鋼筋的相互穿插，避讓關(guān)系，解決施工中的首要矛盾。做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)行科學(xué)、文明地施工作業(yè)，主筋加工使用的主要機(jī)械是：施工現(xiàn)場(chǎng)的切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋連接機(jī)械主要采用 100KVA閃光對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、以及鋼筋套絲機(jī)。 加工成型的半成品鋼筋，應(yīng)由班組質(zhì)量員配合項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)檢員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、鋼筋翻樣單《混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042020和《建筑工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002020規(guī)定分批抽檢加工質(zhì)量，確保鋼筋半成品的規(guī)格、尺寸、角度符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)要求，并掛牌標(biāo)識(shí)，按照施工平面布置圖所指定的地點(diǎn)分類(lèi)堆放，標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)標(biāo)明鋼筋級(jí)別、直徑、形狀、尺寸、構(gòu)件型號(hào)、使用部位、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)以免造成錯(cuò)用、混用，半成品堆放的場(chǎng)地必須做到地面不積水，鋼筋下方應(yīng)加設(shè)墊木或墊板，不得直接堆放于地面上，鋼筋上部覆蓋雨布，以免造成鋼筋銹蝕，并應(yīng)防止油漬污染，避免降低鋼筋與混凝土的握裹性能指標(biāo)。 2020 年 08月 18日 晴 今天是鋼筋連接 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，不同部位、構(gòu)件以及鋼筋規(guī)格，我們將用不同的連接方式。 (1) 機(jī)械連接： 1）本工程基礎(chǔ)筏板鋼筋計(jì)劃為機(jī)械連接和閃光對(duì)焊連接，所需平行于 ○1 軸線(xiàn)的鋼筋采用閃光對(duì)焊，垂直于 ○1 軸線(xiàn)的鋼筋按配料設(shè)置的尺寸先對(duì)焊，然后采用機(jī)械連接。 2）梁板中的通長(zhǎng)筋≥Ф 20 ㎜的，采用對(duì)焊加直螺紋連接， Ф20㎜的采用對(duì)焊加搭接連接。 3）框架柱及剪力墻豎向鋼筋直徑≥Ф 20㎜的采用電渣壓力焊連接。 4）剪力墻水平筋及 Ф 20㎜的采用對(duì)焊加搭接連接。 5）機(jī)械連 接接頭按使用部位要求分類(lèi)如下： 序號(hào) 型式 適用情況 1 標(biāo)準(zhǔn)型 正常情況下的鋼筋連接 2 加長(zhǎng)型 轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋較困難的場(chǎng)合，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒連接鋼筋 3 擴(kuò)口型 用于鋼筋較難對(duì)中的場(chǎng)合 4 變徑型 用于連接不同直徑的鋼筋 5 正反 絲 由于需要連接鋼筋處于不同環(huán)境下的連扣型 接 6 加鎖 母型 用于鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒連接后用鎖母固定 6) 施工中的技術(shù)要求： ① 鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不得馬蹄形或撓曲，對(duì)個(gè)別局部不直的，應(yīng)認(rèn)真調(diào)直后下料。 ② 加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液進(jìn) 行潤(rùn)滑，當(dāng)氣溫低于 0℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲。 ③ 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配。 ④ 套筒應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 7) 質(zhì)量要求及質(zhì)量檢驗(yàn)： ① 現(xiàn)場(chǎng)接頭工藝：按 GB501082020《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》，每一種規(guī)格的鋼筋先做一組試件，待外觀檢查和靜力拉伸試驗(yàn)合格后，方可大量加工連接。 ② 現(xiàn)場(chǎng)接頭抽檢：在模板安裝前，按規(guī)定的抽檢代表批量進(jìn)行抽樣檢查（驗(yàn)），鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過(guò)一個(gè)完整絲扣，每 500 個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收檢驗(yàn)批，每批抽檢一組（ 3 個(gè)頭），并要求連接質(zhì)量 100%合格，如有 1個(gè)試件不合格，應(yīng)加倍抽取試件復(fù)檢（ 6個(gè)試件），復(fù)檢時(shí)仍有 1個(gè)試件不合格，則該批質(zhì)量為不合格。 ③ 對(duì)套筒的質(zhì)量要求，套筒表面應(yīng)無(wú)裂紋和肉眼可見(jiàn)的缺陷，外形尺寸必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，套筒與鎖母材料宜選用碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼，應(yīng)有供貨單位提供的質(zhì)量保證書(shū)和合格證，套筒兩端應(yīng)加塑料帽保護(hù)。 ④ 對(duì)絲頭的要求，外觀質(zhì)量采用目測(cè)，其牙形應(yīng)飽滿(mǎn)，牙的寬度超過(guò) ，凸牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)，適用于標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭，其長(zhǎng)度應(yīng)為 1/2套筒長(zhǎng)度，公差為 1P（ P為螺距），以保證套筒在接頭的居中位置 ；用于加長(zhǎng)型接頭的絲頭，其套筒應(yīng)大于套筒長(zhǎng)度，以滿(mǎn)足只移動(dòng)套筒進(jìn)行鋼筋連接的要求，鋼筋絲頭抽檢合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并按規(guī)定長(zhǎng)度分類(lèi)堆放；雨期或長(zhǎng)期堆放時(shí)，應(yīng)對(duì)絲頭覆蓋防銹，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)絲頭。 (2) 電渣壓力焊連接 1) 對(duì)于剪力墻及暗柱中的主筋≥Φ 16 的鋼筋，均采取電渣壓力焊連接方法，按部位按每層進(jìn)行配料，按墻柱編號(hào)相對(duì)應(yīng)的鋼筋規(guī)格、等級(jí)、數(shù)量到各部位上進(jìn)行電渣壓力焊接，其施工工藝為：安裝焊接鋼筋→安放引弧鐵絲球→裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源→形成渣池→鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接 →卸出焊劑拆卸焊盒→拆除卡具。 2) 鋼筋的焊接參數(shù)如下： 鋼筋 焊接參數(shù) 鋼筋溶化量 直徑 焊接電流 焊 接 電 壓（ V） 焊 接 時(shí) 間（ S） （ mm） （ （ 電 電