【文章內容簡介】 相接處，用勻石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。 22 撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。 （四 )勾縫、擦縫 面層鋪貼應在 24 小時后進行勾縫 、擦縫的工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。 勾縫：用 1： 1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的 1／ 3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 (五 )養(yǎng)護 鋪完磚 24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應小于 7天。 (六 )鑲貼蹋腳板 踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板 的縫與地 面縫形成騎馬縫，鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿 (配合比 1： 2水泥砂漿 )，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈 (在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕 )。 (七 )成品保護 在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。 剛 鋪貼砂漿抗壓強度達 ，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。 (八 )應注意的質量問題 23 板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先 檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結合層過厚。 廁浴間泛水過小或局部倒 坡：地漏安裝過高或 +50cm線不準。 第五章 石膏板吊頂 工程 24 一、材料準備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺絲、石膏板、紙帶、石膏粉等，進場檢驗合格且有出廠合格證及材質證明。 二、機具準備 型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。 三、作業(yè)條件 在所要吊頂?shù)姆秶鷥龋瑱C電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，已經(jīng)過隱蔽驗收。 已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。 頂棚罩面板安裝前，應作完墻地、濕作業(yè)工程項目。 搭好頂棚施工操作平臺架 子。 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。 四、施工工藝 工藝流程：彈線 —— 安裝主龍骨吊桿 —— 安裝主龍骨 —— 安裝邊龍骨 —— 安裝次龍骨 —— 安裝石膏板 —— 涂料 —— 飾面清理 —— 分項驗收。 彈線：根據(jù)設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。 安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝 φ8 吊筋。吊筋安裝選用膨脹螺栓固定到結構頂棚上。吊筋選用規(guī)格符 合設計要求，間距小于 1200mm。 安裝主龍骨：主龍骨間距為 1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋相連。 安裝次龍骨：次龍骨間距為 900mm采用次掛件與主龍骨連接。 刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應刷防銹漆。 安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面 (即做隱蔽驗收工作 )，安裝 12mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為 200～ 250mm。自攻螺絲固 25 定后點刷防銹漆。 接縫處理：在板接縫間采用粘 貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。 五、質量要求 主控項目 (1)、吊頂頂高尺寸、起拱和造型應符合設計要求。 (2)、飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。 (3)、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 (4)、吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。 (5)、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。 一般項目 (1)、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。 (2)、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。 (3)、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。 (4)、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。 26 (5)、暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。 暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 一般項目 允許偏 差 (mm) 紙面石膏板 1 表面平整度 3 2 接縫直線度 3 3 接縫度低差 1 六、成品保護 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。 吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。 輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。 為了保護成品 ，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。 設專人負責成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的，要及時恢復。 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。 七、安全措施 現(xiàn)場臨時水電設專人管理，不得有長流水、長明燈。 工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴格的成品保護措施。 27 持證上崗 制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。 中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。 中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。 使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。 第六章 衛(wèi)生間防水工程 28 一、采用標準及依據(jù) 《聚合物水泥防水涂料》 JC/T8942001 《建筑防水涂料試驗方法》 GB/T167771997 國家現(xiàn)行防水規(guī)范、規(guī)程、圖集 施工圖紙要求 二、衛(wèi)生間防水做法 基層刷 1:（內摻建筑膠）。 然后摸 20厚 1:3水泥砂漿找平層、 （ JS11）防水涂料 20厚 1: 三、材料準備 材料 本項目采用 JS11聚合物水泥防水涂料，涂刷法施工。 JS防水涂料是一種由高分子乳液與無機粉料組成的雙組分防水涂料，對進入現(xiàn)場的 JS 防水涂料應按標準取樣法抽樣復驗，合格后才能使用。 JS防水涂料主要特點 (1)具有較 高的抗拉強度和延伸率及明顯的柔性。 (2)具有較高含量的無機物水泥基材料，涂料有較高的耐久性、耐候性。 (3)施工方便、安全、工期短 主要工具 (1)清理基層工具：錘子、鑿子、鋼絲刷、掃帚、抹布等 (2)配料工具：臺秤、水桶、稱料桶、攪拌器、剪子等 (3)涂膜涂料工具：滾子、刮板、刷子等 作業(yè)條件 (1)人工準備 29 為確保防水層質量，衛(wèi)生間必須由防水專業(yè)隊伍進行施工，凡從事防水工程的施工人員必須經(jīng)統(tǒng)一培訓考核，并取得上崗證書才能操作。 (2)施工環(huán)境 施工環(huán)境溫度應在 535℃，五級以上大風天氣不宜施 工。 四、施工難點及細部工程做法 防水中的特點 (1)面積大，陰陽角多，施工難度大； (2)用蓄水量大，用水頻繁集中； (3)工種復雜，交叉施工，相互干擾； (4)主要滲漏部位在地面、墻面、穿墻地面管根、縫、立墻與地面相交部位、墻面相交部位、管道滲漏及頂板滲漏。 衛(wèi)生間立墻面涂料應刷至離地 。 根據(jù)有關防水規(guī)程的有關規(guī)定要求，結合廁浴在防水工程中的固有特點，制定了以“防排結合，綜合治理”為防水設計原則的防水工程施工方案。 具體做法如下： (1) 管根細部防水做法 在管根與混凝土之間預留凹槽，深 10mm,寬 10mm，凹槽內應嵌填密封膏，然后再由防水施工方施工涂料。如果在防水施工前未做凹槽嵌縫處理，則應鑿縫嵌止水條并用防水堵漏寶封堵后再涂刷 JS11涂料。 (2) 地漏細部防水做法 先鑿縫嵌止水條，用防水堵漏寶進行封堵，然后后再涂刷 JS11涂料。 五、施工操作要點和技術要求 衛(wèi)生間做法 (1)工藝流程 30 基層處理→涂刷 JS防水涂料底層→細部附加層增強處理→涂刷 JS防水涂料→涂刷中層防水涂料→涂刷面層防水涂料→保護層施工 (2)基層清理 選用合適的工具將基層清掃干凈，不得有浮沉、雜物，不得有水。 (3)滾 刷底涂 底涂飾為了提高涂膜與基層的粘接力，而當基層潮濕或在不吸水的干凈的基層上使用時，可不做底涂（具體應視現(xiàn)場情況而定），底涂用量一般為 。 (4)細部附加處理 在地漏、管根、陰陽角等易發(fā)生漏水的部位應增加一層加筋布加強處理。首先用橡膠刮或油漆刷厚度均勻地刷一遍 JS 涂料，寬度 300mm 為宜，并立即粘貼加筋進行加筋增強處理。加筋布粘貼時，應用油漆刷攤平壓平整，與下層涂料貼合緊密，搭接寬度 100mm，表面再涂刷一至二層涂料，使其達到設計要求厚度。 (5)涂刷一道涂層 細部節(jié)點處理完畢且涂膜干燥后， 進行第二道大面涂層的施工。涂刷時要均勻，不能有局部沉積，并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。 (6)涂刷第二道涂層 在第一道涂層干燥后進行第二道涂層的施工，涂刷的方向應與第一道相互垂直，干燥后再涂刷下一道涂層。直到達到設計厚度。 (7)面層涂膜施工 最后一道涂層采用加水稀釋的面涂料滾涂一道，以提高涂膜表面的平整、光潔效果。涂膜收頭時應采用防水涂料多遍涂刷，以保證其完好的防水效果。 六、防水層的驗收和保護措施 防水層的驗收 施工時應邊涂邊檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補，現(xiàn)場施工員、質檢員必須跟班檢查，檢查合格后 方可進入下一道涂層施工，特別要注意平立面交接處、轉角處、陰陽角部位的做法是否正確。自檢合格后報請監(jiān)理方進 31 行防水層的驗收。防水層完工干燥 48h后應做 24h蓄水試驗，蓄水高度 20mm30mm左右，不滲不漏為合格。第一次試水合格后即可做保護飾面層。 防水層的臨時保護措施 室內涂膜第一次驗收合格后，應及時做好軟保護，如鋪蓋紙箱或輻射膜等，以便安裝管道或后序施工進程過程中不致破壞防水層。防水層施工完畢后嚴禁打眼鑿洞，如確需要，則請及時與涂膜施工方聯(lián)系，以便及時修補，避免滲漏隱患的存在。 七、施工進度計劃及工期 工程進度控制計劃 在施工過程中、我公司將統(tǒng)一協(xié)調，合理穿插，精心部署。各個施工班組要緊密配合，并根據(jù)進度計劃、現(xiàn)場施工條件組織材料、勞動力進場，充分利用平面、空間和時間組織交叉作業(yè)。避免出現(xiàn)施工高峰；做到均衡施工，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。為確保工期目標的實現(xiàn)，我公司將充分調動各方面的積極因素，力爭分階段驗收，以便及時做保護層的施工。 （ 1）根據(jù)樓層抹灰情況分區(qū)分段進行施工，施工工期根據(jù)工程進度調整，以便保證總體進度計劃。 （ 2）根據(jù)現(xiàn)場施工情況和工期的進展隨時增加施工人員。 工程技術交底工作 在進場施工之 前，我們將單項施工組織設計、工程實施細則和施工技術