基于單片機(jī)的單極式調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計(編輯修改稿)
2024-09-13 09:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 鍵盤電路 元件選擇與參數(shù)計算（1）整流電路參數(shù)輸出電壓平均值： Uo(AV)=2 (1)輸出電流平均值： IO(AV)= (2)平均整流電流： ID(AV)= (3)最大反向電壓： URM= (4)整流二極管的選擇（考慮電網(wǎng)）： (5)（2）濾波電路參數(shù)濾波電容選擇：RLC=(3～5)一般選幾十至幾千微法的電解電容，耐壓（3）實際計算過程，必須保證輸入與輸出之間維持大于2V的壓降，因此7812輸入端直流電壓必須保證14V以上。7812輸入端的電流是對變壓器副邊輸出電壓U（t）整流、濾波后得到的。假設(shè)整流電路內(nèi)阻為0，負(fù)載電流為0A，7812輸入端有最大電壓U=，Uef是U（t）有效值。由于濾波電容不可能無限大，所以U＜，根據(jù)經(jīng)驗可知U=，可知Uef=，得變壓器可取15V。：變壓器選擇雙15V變壓，考慮到電流不需要太大，最大電流為1A，實際選擇變壓器輸出功率為10W，可以很好的滿足要求。：考慮到電路中會出現(xiàn)沖擊電流，整流橋的額定電流是工作電流的2~3倍。選取RS301（100V，3A）即可，實際購買過程中選擇了RS307（700V，3A）也符合設(shè)計要求。：考慮到對紋波電壓要求比較高，故選擇了2200μF耐壓值為25V以及100μF耐壓值50v的電解電容。：去耦電容的選擇是7812及7805芯片要求的，、用來濾除高頻分量防止產(chǎn)生自激。，故在輸出端加入2200μF、耐壓值為25V的電解電容。至此，所有元件的參數(shù)都已經(jīng)確定。 軟件設(shè)計在單片機(jī)系統(tǒng)的程序的設(shè)計開發(fā)中，單片機(jī)就如同整個系統(tǒng)的交通中樞，而程序就是組成交通中樞的條條大道，各個部分的模塊化的程序就是整個系統(tǒng)的組成成份。在主程序的設(shè)計中要合理地調(diào)用各模塊程序。模塊化設(shè)計的優(yōu)點是：無論是硬件還是軟件，每一個模塊都相對獨立，故能獨立地進(jìn)行設(shè)計、研制、調(diào)試和修改，從而使復(fù)雜的工作得以簡化。模塊之間的相互獨立也有助于研制任務(wù)的分解和設(shè)計人員之間的分工合作，這樣可提高工作效率和儀表的研制速度。本設(shè)計利用單片機(jī)的P3口，編制程序輸出一串脈沖，經(jīng)放大后驅(qū)動直流電機(jī)，改變輸出脈沖的電平的持續(xù)時間，達(dá)到使電機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、加速、減速、停轉(zhuǎn)等目的。，經(jīng)驅(qū)動電路輸出給電機(jī)，從而控制電機(jī)得電與失電。單片機(jī)上電后，系統(tǒng)進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)。當(dāng)按動啟動按鈕后。根據(jù)不同的加減速按鈕，，進(jìn)而控制電機(jī)的加減速。 軟件總體流程圖 PWM波軟件設(shè)計通過控制總中斷使能EA控制電機(jī)的開關(guān)，同時使能對紅外對接頭輸出的方波在單位時間內(nèi)脈沖個數(shù)的計數(shù)。其中定時器T0,T1分別對脈沖的寬度、紅外對接頭輸出的脈沖數(shù)對應(yīng)的1秒時間定時。對脈沖寬度的調(diào)整是通過改變高電平的定時長度，由變量high控制。變量swap、 sub_speed 、add_speed分別實現(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向、加速、減速。 PWM流程圖 數(shù)碼管顯示設(shè)計靜態(tài)驅(qū)動是指每個數(shù)碼管的每一個段碼都由一個單片機(jī)的I/O埠進(jìn)行驅(qū)動靜態(tài)驅(qū)動的優(yōu)點是編程簡單，顯示亮度高，缺點是占用I/O多，如驅(qū)動5個數(shù)碼管靜態(tài)顯示則需要58＝40根I/O埠來驅(qū)動，要知道一個89S51單片機(jī)可用的I/O埠才32個。故實際應(yīng)用時必須增加驅(qū)動器進(jìn)行驅(qū)動，增加了硬體電路的復(fù)雜性。檢測按鍵，將轉(zhuǎn)速通過數(shù)碼管顯示出來，并根據(jù)數(shù)據(jù)的變化，變化顯示。 數(shù)碼管顯示流程圖4系統(tǒng)分析系統(tǒng)的硬件、軟件獨調(diào)和系
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