印刷機參考文獻word版(編輯修改稿)
2024-09-13 05:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。 壓送性 潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度；在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。 其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機械及釘裝設備是以中央供脂系統(tǒng)來作潤滑機械各組件，因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑脂極為重要。 流滴點 由于潤滑脂里含有不同的皂基關系，不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度；大部份鈣皂脂融化于160210176。F,鈉皂脂350350176。F,鋰皂脂為350400176。F,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳?，F(xiàn)今，大部份印刷機械速度頗高，由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高，軸承溫度亦相應增加，選用較高流滴點的潤滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護。 抗水性 不管是否與水接觸，某些潤滑脂仍需執(zhí)行其潤滑作用，所以其抗水性是一項重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水，而鈉皂脂溶于水，所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水，因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護，否則，軸承使用壽命便大為降低。 穩(wěn)定性 某些潤滑脂加進軸承后仍能保持其原來硬度，也就是說穩(wěn)定性很高；這種潤滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時間后便軟化，若無良好密封便會從軸承內(nèi)流出來。印刷過程中，噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩(wěn)定性差，便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi)，對印刷機造成很大的損害。 傳統(tǒng)上，潤滑脂的設計及生產(chǎn)，只是專注于應付機械設備上所面對的單一性問題。諸如高溫、高速、高壓或抗磨等出發(fā)。其后，由于機械生產(chǎn)商的要求及市場競爭加劇的影響下，潤滑脂的生產(chǎn)，才漸漸趨向于多功能方向前進?？墒?，一般的石油性產(chǎn)品，總是有其使用上的極限，未能夠有效地配合到現(xiàn)代生產(chǎn)設備一日千里的高速發(fā)展要求。雖然選用適當?shù)臐櫥瑒┎⒎且资拢袌鲆嘤幸恍I(yè)潤滑劑供應商，可以提供專業(yè)數(shù)據(jù)及長期售后服務，藉此以減少客戶在使用上的錯誤，避免浪費寶貴時間及金錢。大家不妨多聽取業(yè)內(nèi)人士意見，相信定有助保護印刷機的良好性能。 印刷機水槽液常見問題探索印刷機水槽液常見問題探索— 選擇適當水槽液的濃度是依據(jù)電導度值，當電導度過高時油墨會不易干，過低則易版污或積墨。所以必須試著找出適當?shù)碾妼Ф戎?，當找出濃度值后，將總水槽量乘上百分比即為第一次的添加量。另外電導度值變化超過177。50~100時，需要做修正后才可繼續(xù)使用，同時也需要注意水箱中的溫度，因為溫度會影響電導度的測量值。 一般建議理想的印刷用水條件為： （1）水質(zhì)需為軟水； （2）電導度值700~1300（必須扣除水的電導度值）； ?。?）~； ?。?）水槽溫度5℃~15℃； ?。?）乳化程度35%以下； （6）酒精IPA比例5%~15%； （7）%~%。 以下為本中心在印刷實驗室實際測試的結(jié)果： 水槽液：Magic 150 電導度計：Delta OHM Conductivity Meter 型號：HD 8706 PH計：HANNA PH Meter 型號：HI 8521 依上例來看，中心印刷實驗室印刷機水箱總量80,000cc*2%=1,600cc的水槽液，電導度值保持在1,000（1,）177。100。此外我們發(fā)現(xiàn)PH值在水槽液濃度在3%以后無明顯變化，所以不易察覺其量是否適當，而且有部分歐系的水槽液其添加較多的緩沖劑，其功
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