【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 效應(yīng)。所以設(shè)定溫度高一些，反而可有效調(diào)節(jié)熔體截面的流動(dòng)速度。當(dāng)設(shè)定溫度低于合流芯部位熔體實(shí)際溫度時(shí)，其熔體不僅得不到外熱，反而會(huì)處于完全散熱狀態(tài)，表面熔體流動(dòng)速度則會(huì)減慢，與芯部熔體發(fā)生不均衡流動(dòng)，則會(huì)影響口模擠出制品成型質(zhì)量。甚至在模具分流錐流通截面阻力大的部位，因物料滯留出現(xiàn)黃線。當(dāng)然提高合流芯設(shè)定溫度是針對(duì)計(jì)量段熔體溫度而言的。合流芯設(shè)定溫度過(guò)高，表面熔體流動(dòng)過(guò)快，也會(huì)使截面流動(dòng)速度不均衡。還有人認(rèn)為(我公司大部分操作人員也是如此認(rèn)為的)：合流芯溫度設(shè)定高一些，會(huì)導(dǎo)致合流芯“糊料”。實(shí)際上合流芯發(fā)生“糊料”，主要是合流芯內(nèi)壁光潔度過(guò)低，連接部位不平整或存在過(guò)渡抬肩，使物料發(fā)生滯留或者開(kāi)機(jī)升溫后，沒(méi)有緊固連接螺栓，連接部位出現(xiàn)間隙造成的，并非設(shè)定溫度過(guò)高所致。為了防止合流芯糊料，有意降低合流芯設(shè)定溫度，無(wú)疑是不正確的，過(guò)低的合流芯溫度反而會(huì)使靠近合流芯壁的物料因降溫硬化而流動(dòng)減慢，邊角地方甚至不流動(dòng)，造成因受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而分解糊料，產(chǎn)生適得其反的效果。4. 6口模溫度：口模設(shè)定溫度主要是為成型和調(diào)整流速及表面光亮度服務(wù)的，由于熔體進(jìn)入口模，在分流錐導(dǎo)向下，已由圓柱體轉(zhuǎn)化為呈產(chǎn)品需要形狀的薄壁熔體，依靠外加熱，也可以將型坯熔體溫度均勻提升到最佳塑化度區(qū)域。因此、口模溫度直接關(guān)系到產(chǎn)品的外在成型質(zhì)量，值得指出的是，當(dāng)擠出制品輕微塑化不良時(shí)，還可以通過(guò)適當(dāng)提高口模溫度來(lái)解決。但當(dāng)擠出制品出現(xiàn)嚴(yán)重塑化不良時(shí)，過(guò)度依賴提高口模溫度來(lái)解決也是不當(dāng)?shù)?。?huì)因表面溫度過(guò)高，熔體從口模擠出，發(fā)生不均勻膨脹，同時(shí)也會(huì)因熔體壓力的降低而改變?cè)O(shè)備內(nèi)部的摩擦和剪切程度，反而加劇物料的塑化不良，這時(shí)候還是要通過(guò)螺筒各段的溫度綜合調(diào)節(jié)來(lái)解決。4. 7 螺桿溫度：螺桿溫度的控制一般有兩種裝置，一種是螺桿自調(diào)溫，利用熱管對(duì)流原理，實(shí)施熱量在螺桿內(nèi)部的均衡交換，不用外加能量，但換熱效率較低。我國(guó)目前在5 5型以下的錐形雙螺桿擠出機(jī)大致都是這種配置。一種是外加熱與冷卻裝置，通過(guò)外加能量調(diào)節(jié)螺桿加熱區(qū)和恒溫區(qū)的溫度。螺桿溫度的的設(shè)定，主要依據(jù)加溫區(qū)和恒溫區(qū)的設(shè)定與顯示的溫差來(lái)確定。其主要職能是輔助給料段加溫或?yàn)橛?jì)量段降溫，平衡兩者的溫差(我們公司的雙螺桿都是采用的這種裝置)。從目前實(shí)際的擠出機(jī)情況和存在的問(wèn)題來(lái)看，主要是發(fā)揮后者的作用。4. 8. 工藝溫度控制機(jī)理小結(jié)：擠出溫度設(shè)定之所以要求為“馬鞍型”，主要是為確保物料和熔體溫度呈“階梯型”，由低到高，始終處于平穩(wěn)上升，均衡塑化狀態(tài)，而不至于因物料在加溫區(qū)域設(shè)定溫度太低，物料至排氣孔時(shí)還未能塑化，從排氣孔冒料。在恒溫區(qū)域因設(shè)定溫度過(guò)高，導(dǎo)致物料發(fā)生降解。行業(yè)文獻(xiàn)中有人主張將設(shè)定溫度呈“階梯型”設(shè)置，顯然是一個(gè)誤區(qū)。當(dāng)顯示溫度處于受控狀態(tài)時(shí)，外熱和內(nèi)熱是可以相互調(diào)節(jié)和平衡的。在設(shè)定溫度一定條件下，當(dāng)因剪切作用大，內(nèi)熱較高時(shí)，外加熱圈會(huì)自動(dòng)減少工作時(shí)間和加熱量，輔助以從外部提供風(fēng)冷(或油冷)，內(nèi)部提供油冷，進(jìn)行冷卻，以防止物料分解。當(dāng)因剪切作用小，內(nèi)熱較低時(shí)，外熱圈也會(huì)自動(dòng)增加工作時(shí)間，從而自動(dòng)保持所供熱量和所需熱量的平衡。提高設(shè)定溫度，在增加外供熱量的同時(shí)，因物料粘度減少，流動(dòng)性增加，導(dǎo)致剪切熱減少。反過(guò)來(lái)說(shuō)，如果降低設(shè)定溫度，在減少外供熱量的同時(shí)，因物料粘度增加，流動(dòng)性減少，導(dǎo)致剪切熱增加。擠出機(jī)提供的能量總是和設(shè)定溫度保持協(xié)調(diào)一致。并不因擠出機(jī)剪切性能強(qiáng)弱，擠出量大小而變化。在較高的加工溫度、較低的剪切作用下，可獲得與較低加工溫度與較高的剪切作用下相同的塑化度。因此無(wú)論擠出機(jī)剪切性能強(qiáng)弱，擠出量大小，擠出工藝溫度的設(shè)定應(yīng)基本一致，不應(yīng)當(dāng)有太大的不同。這也是本人近期在參考了大量行業(yè)文獻(xiàn)和充分考慮物料塑化的同時(shí)，兼顧如何利用外加熱，減緩剪切熱，在確保擠出制品塑化質(zhì)量的基礎(chǔ)上，減少螺筒磨損，延長(zhǎng)其工作壽命的新思路。五 超負(fù)荷擠出、溫度不受控狀態(tài)與對(duì)策上述新思路是有前提的，是建立在正常擠出條件下，以顯示溫度處于受控狀態(tài)為基準(zhǔn)的。若不適當(dāng)?shù)靥岣邤D出效率時(shí)，亦會(huì)發(fā)生給料段所供熱量難以滿足物料塑化所需熱量需求，顯示溫度不受控，往往低于設(shè)定溫度，物料至排氣孔未能良好塑化，仍有部分粉料，被真空從排氣孔抽走。這時(shí)候大部分的操作人員會(huì)提高后段的溫度來(lái)彌補(bǔ)，壓縮段和溶融段的危害還不大，主要危害在計(jì)量段，計(jì)量段總熱量本來(lái)就超越熔體恒溫所需熱量的需求，是因?yàn)閿D出速度的增加帶來(lái)計(jì)量段剪切摩擦熱的大量增加而造成，使顯示溫度不受控，往往會(huì)高于設(shè)定溫度，導(dǎo)致擠出制品局部過(guò)熱、分解。這種現(xiàn)象隨擠出效率提高的幅度而變化，擠出效率提的越高，設(shè)定溫度與顯示溫度的溫差越大，產(chǎn)生的不良后果越嚴(yán)重。給料段螺桿剪切熱或外加熱功率配置偏低的擠出機(jī)，此現(xiàn)象尤為突出。當(dāng)顯示溫度不受設(shè)定溫度控制時(shí)，所謂工藝優(yōu)化是難以取得實(shí)效的。上述現(xiàn)象是擠出機(jī)所供熱量與物料塑化所需熱量失衡的表征。供料段設(shè)定溫度與顯示溫度的溫差大小，是外加熱或剪切熱欠缺程度的標(biāo)志，計(jì)量段設(shè)定溫度與顯示溫度溫差大小，是剪切熱過(guò)剩程度的標(biāo)志。目前我國(guó)生產(chǎn)的擠出機(jī)在給料段熱量匹配上，分別采取了兩項(xiàng)措施：一是提高加熱圈功率，如6 5/132型錐形雙螺桿擠出機(jī)給料段功率配置已達(dá)9 kW。二是改革螺桿螺紋結(jié)構(gòu)，在給料段或壓縮段雙頭螺紋后設(shè)置一單頭螺紋，有效提高螺槽的壓縮比。擠出機(jī)給料段熱量供給欠缺現(xiàn)象已比過(guò)去明顯改觀。但計(jì)量段剪切熱過(guò)剩，依然制約著擠出效率的提高。在這個(gè)問(wèn)題上我們也進(jìn)行了專門(mén)的研究，現(xiàn)在我們的所有擠出機(jī)使用雙螺桿都是特殊定做的，其參數(shù)都是經(jīng)過(guò)調(diào)整，適當(dāng)增加了計(jì)量段螺菱與螺菱之間的間隙，以適應(yīng)我們的超高速擠出的。剪切熱除受螺桿結(jié)構(gòu)的制約外，還直接受給料速度與擠出速度比的影響。當(dāng)降低計(jì)量段設(shè)定溫度，加熱圈已停止加熱，冷卻裝置不停頓工作，顯示溫度控制無(wú)效時(shí)，可根據(jù)需要，依照如下程序，采取相應(yīng)措施，以有效降低計(jì)量段顯示溫度：5. 1. 一是降低螺桿設(shè)定溫度，降低螺桿設(shè)定溫度，可以用油冷卻的方法，轉(zhuǎn)移計(jì)量段多余的剪切熱。但降低螺桿設(shè)定溫度，亦會(huì)降低給料段物料溫度。當(dāng)擠出機(jī)給料段配置加熱圈功率較低時(shí)，降低螺桿設(shè)定溫度，應(yīng)兼顧給料段控溫度的需要，不要顧此失彼。5. 2. 二是適當(dāng)降低給料速度，適當(dāng)降低給料速度，可以減少剪切熱(我們稱降低扭矩)。在擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速一定條件下，提高或降低給料速度，是調(diào)整剪切熱的有效手段。但降低給料速度亦會(huì)降低給料段物料溫度，給料段與計(jì)量段物料對(duì)剪切熱的需要是互為矛盾的。同螺桿溫度設(shè)定一樣，當(dāng)擠出機(jī)給料段配置加熱圈功率較低時(shí)，降低給料速度，也要兼顧給料段溫度控制的需要。同時(shí)過(guò)度降低給料速度，導(dǎo)致計(jì)量段熔體不能完整包裹螺槽，也會(huì)加大螺綾與螺筒的磨損，出現(xiàn)