電子變壓器、電感器生產(chǎn)制造基本知識及工藝規(guī)范(編輯修改稿)
2025-09-12 23:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 許自己改動。 ②引線上腳纏線的規(guī)則： 一般引線由規(guī)定之線槽出線后，經(jīng)由骨架內(nèi)側(cè)纏到腳針上，. 當同一線槽中有兩條引線時(不允許相碰).為使二條引線間距離拉大,如上圖PIN8腳引線,經(jīng)外側(cè)纏到腳針上. 引線纏腳圈數(shù),依規(guī)格書規(guī)定,如無規(guī)定時,可以按下述原則執(zhí)行. ￠。 ￠. : 為提高繞組間,繞組與鐵芯間的耐壓性能,有些產(chǎn)品要求繞線時留有安全距離(簡稱安距或邊距).即繞線不布滿骨架底筒,而只繞到離檔墻一定間距處.① 安全距離的類別:A. 空留安距:即繞線時,.B. 充填安距:即以絕緣材料充填于安全距離內(nèi),(主要為寬度規(guī)定),包繞在安全距離內(nèi),包繞的圈數(shù)(厚度)與繞線齊平為準則,如下圖示.②醋酸膠帶包繞安全距離的方法: 依規(guī)定書規(guī)定的醋酸膠帶(品種\寬度\厚度),在骨架兩端緊靠檔墻處包繞規(guī)定的圈數(shù). 如果沒有圈數(shù)之規(guī)定,就以與繞線齊平執(zhí)行. 繞醋酸膠帶不允許用力拉繞,而應(yīng)有拉直往前送的動作,以保證繞后醋酸帶的寬度不變,并保證各層重疊整齊. 繞醋酸帶的圈數(shù),應(yīng)繞整數(shù)圈或較整數(shù)圈少02mm,如下圖所示,留有的小缺口(02mm寬)供引線出線,這樣可使線包整齊,平坦,且節(jié)省材料. ,終端重疊一小段,為使邊距平整,應(yīng)使始端位于引線的繞向一側(cè),使引線不要壓住始端上,重疊部分盡可能性的小,只要能固定住引線即可,如下圖示:: : 為了保證變壓器的電氣性能,在設(shè)計中要進行包繞絕緣膠帶,其類別主要有:① 層間絕緣膠帶:即同一繞組不同層間的絕緣.② 繞線間絕緣膠帶:在結(jié)構(gòu)上相領(lǐng)的兩繞組間的絕緣.③ 繞組與鐵芯間絕緣膠帶:結(jié)構(gòu)上最外一個繞線與鐵芯間的絕緣. : ①膠帶規(guī)格依圖紙(規(guī)格書)規(guī)定。②膠帶包繞層數(shù)(圈數(shù))依規(guī)格書規(guī)定。 ③包繞時膠帶始,終端重疊510mm,其始終端位置均置于: 立式骨架置于前后面(即與腳基平行的兩面,此面不裝鐵芯) 臥式骨架置于上面或下面(上置于上面優(yōu)先). 而最后一組的絕緣膠帶的始\終端必須置于鐵芯兩側(cè)腳覆蓋區(qū)間,而終端處于伸入鐵芯覆蓋面的2/33/4處,不可過長和過短,而使終端露出于鐵芯覆蓋以外,具體作業(yè)如下圖示:④ 絕緣膠帶必須包繞整齊,緊密:包繞膠帶拉緊包于骨架正中,不允許出現(xiàn)偏離,卷邊和露出銅線之不良現(xiàn)象,每層膠帶之邊緣必須對齊,不可有明顯交錯現(xiàn)象,正確繞法應(yīng)是膠帶兩邊緣略有相同的上翹(因膠帶寬度略寬于骨架內(nèi)寬).如下圖示:,翦線: 配線,即按照規(guī)格書之要求將各引線按規(guī)定的路徑,分配出各相應(yīng)腳位,按合理方向繞纏到腳針上,然后再將多余的銅線剪掉,即剪線. : 一般依繞線時的纏腳方向進行,對繞線時為方便作業(yè)而纏向不合理的,必須糾正調(diào)正. : ①圈數(shù):依圖紙規(guī)定執(zhí)行,如無規(guī)定按下列規(guī)定進行: ￠()。 ￠()。② 纏線的高度:應(yīng)低于骨架凸點高度1mm以上,以確保焊錫后,焊點不高出凹點.③ 纏線面積:應(yīng)盡可能的小,以保證腳間耐壓性能,所纏線必須緊不可有松動.④ 纏線緊靠腳要并要密纏,匝間不可留有間距,以保證焊錫后焊點不高出骨架凸點.⑤ 當一個腳針上纏有二條以上不同外徑的銅線時,應(yīng)將粗線置于靠腳基而細線在上面.⑥ 纏線時用力過度,不允許用針腳作剪鉗支點進行纏線而使腳針變形. :①確認纏線方向,圈數(shù)正確無誤.②剪線頭需緊貼腳針,不允許出現(xiàn)拖尾(即按纏線圖的切線方向伸出一段).如右下圖示,線頭長度以繞環(huán)外緣算起應(yīng)小于1mm. ③剪線頭作業(yè)時,應(yīng)以剪鉗尖端剪,不允許傷及引線其他部分及腳針,不允許弄歪腳針. : 焊錫作業(yè)即是將腳針與其上的纏線焊接在一起,一般多以錫爐進行焊錫,特殊產(chǎn)品用電烙鐵焊. : 焊錫一般選用錫\鉛比為60/40的錫條,有些高頻變壓器要用63/37錫條,如規(guī)格書有規(guī)定的產(chǎn)品,以規(guī)格要求選用.: 錫爐溫度一切工作調(diào)整在400℃177。20℃范圍內(nèi),對于焊件較大銅線較粗(￠),可以將錫溫調(diào)到440℃177。20℃. 上述溫度是以水銀溫度計進行測量,要使用數(shù)位溫度計時需加個修正值(一般為20℃左右). 以水銀(Hg)溫度計測量錫溫時,必須將溫度計的水銀球部分伸入錫面10mm深處進行測試讀數(shù). : 焊件的焊錫時間一般控制在13秒內(nèi),根據(jù)焊件的大小進行調(diào)整,確保焊點良好,而又不損壞骨架,膠帶為準.: ①依規(guī)格書要求。 ②焊到纏腳根部,確保腳針上之纏線每圈均焊牢固.: ①調(diào)試松香水(助焊劑)177。,不可過大(目視為稀而不稠). ②將線包與錫面成一角度浸入錫中進行單排焊錫,臥式骨架一定要單排焊錫作業(yè),而立式骨架的線包有些產(chǎn)品(小型如E119以下)也可以兩排腳同時焊錫,具體方法如下圖示: 焊件浸入錫中的角度控制的原則是:既保證纏線焊錫完全還要注意盡量少的將骨架浸入錫中,不熔損骨架和膠帶. 在浸錫過程中,焊件應(yīng)以一定角度緩慢入錫,入錫后緩慢移動焊件,待時間夠后再以一定角度緩慢拉出錫面,不允許直上直下快速入\出錫面,以免錫珠濺入線包內(nèi). ③焊件離開錫面后,要待錫固化后輕放于盤中,不允許過快過重放置,以免還沒來及固化而出現(xiàn)焊接不良和錫尖變形.⑤ 如果出現(xiàn)首次焊錫不良需要重焊時,不允許馬上進行重焊,必須放置2分鐘以
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1