太陽(yáng)能電池組件工藝流程介紹(編輯修改稿)
2024-09-11 21:21 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 能與藥皮類(lèi)別密切相關(guān)。 但因鋼材合金成分不同造成焊接性能不同，施焊時(shí)所采取的焊接工藝措施 ? 不一樣，從焊接工藝復(fù)雜程度出發(fā)而將試件母材鋼號(hào)進(jìn)行分類(lèi)，并制定出替代規(guī)則，手工焊焊工焊接操作技能也相應(yīng)分成四個(gè)等級(jí)。 表 3 試件鋼號(hào)分類(lèi)及代號(hào)表 類(lèi)別 代號(hào) 典型鋼號(hào)示例 碳素鋼 Ⅰ Q19 Q21 Q23 20R、 20G、20g HP24 HP26 L17 L2 S205 低合金鋼 Ⅱ HP29 HP32 L24 L290、 馬氏體鋼鐵素體不銹鋼 Ⅲ 奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼 Ⅳ 表 3中鋼號(hào)都是鍋爐、壓力容器、壓力管道和氣瓶現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號(hào)。 GB6653－ 1994《 焊接氣瓶用鋼板 》中所列氣瓶用鋼的牌號(hào)都用 “ HP”打頭，例如 HP24 HP365。 “ 245”表示鋼材屈服點(diǎn) σ s 下限值。氣瓶用鋼的化學(xué)成分 都有控制范圍。 SY5297－ 1991《 石油天然氣輸送管道用直縫電阻焊鋼管 》 中所列的鋼種等級(jí)都用 “ S”打頭，例如 S2 S480。 “ 240’表示該等級(jí)鋼種的 下限值， （規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力即試樣標(biāo)距長(zhǎng)度上產(chǎn)生 %的總伸長(zhǎng)所需的拉應(yīng)力）對(duì)于每個(gè)等級(jí)鋼種化學(xué)成分都有控制范圍。 “ GB/T9711－ 1999《 石油天然氣輸送 鋼管交貨技術(shù)條件 》 中所列的鋼種等級(jí)都用“ L”打頭，例如 L17 L155。 155”表示該等級(jí)鋼種的 ， 對(duì)于每個(gè)等級(jí)鋼種化學(xué)成分都有控制范圍。 碳素鋼（ Ⅰ 類(lèi)）：焊接性能良好，大多數(shù)情況下焊前不要求預(yù)熱，焊后不要求后熱，部分鋼號(hào)因?yàn)闆](méi)有沖擊要求，因而也不需要控制線能量。 低合金鋼（ Ⅱ 類(lèi)）：這類(lèi)鋼號(hào)焊前要求預(yù)熱，焊后要求后熱，而且有沖擊 試驗(yàn) 要求，因而要求控制線能量上限。 馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼（ Ⅲ 類(lèi)）： 這類(lèi)鋼焊接裂紋傾向較大，焊前不要求預(yù)熱，焊后要進(jìn)行熱處理，焊接工藝要求嚴(yán)格，要求控制焊接線能量范圍。 1Co5Mo與 1Co9Mo1是代表這一類(lèi)別鋼號(hào)， 1Co5Mo鋼供貨狀態(tài)的金相組織與熱處理狀態(tài)有關(guān)。即便退火供貨時(shí)為珠光體，在焊后其焊縫與熱影響區(qū)將出現(xiàn)馬氏體組織，所以將它列入 Ⅲ 類(lèi)。 ? 奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼（ Ⅳ 類(lèi)）： ? 這類(lèi)鋼材用相應(yīng)的焊條施焊時(shí)熔池不易攤開(kāi)，熔滴過(guò)渡不暢特點(diǎn)與碳鋼、低合金鋼很不同，故另列一類(lèi)。 ? 表 3內(nèi)所列鋼號(hào)只是典型鋼號(hào)示例，包含了鍋爐、壓力容器、壓力管道標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號(hào)。對(duì)于沒(méi)有列入表 3的鋼號(hào)（例如新鋼號(hào)、國(guó)外鋼號(hào)）可根據(jù)第 四十四條 規(guī)定由焊工考委會(huì)將其列入相應(yīng)類(lèi)別中。 ? 對(duì)焊機(jī)操作工來(lái)講，焊接操作技能考試是考核焊工掌握焊機(jī)能力，焊接過(guò)程“自動(dòng)” ? 完成與鋼號(hào)無(wú)關(guān)，焊機(jī)操作工用某一鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后，則焊接所有鋼號(hào)都可免除考試。 ? 表 4 試件形式、位置及代號(hào)見(jiàn)圖： ? 表 4 試件形式、位置及代號(hào) 試件形式 試件位置 代號(hào) 板材對(duì)接焊縫 平焊 1G 橫焊 2G 立焊 3G 仰焊 4G 管材 對(duì)接 焊縫 試件 水平轉(zhuǎn)動(dòng) 1G 垂直固定 2G 向上焊 水平固定 向下焊 5G 5GX 向上焊 45176。 固定 向下焊 6G 6GX 管板角接頭試件 水平轉(zhuǎn)動(dòng) 2FRG 垂直固定平焊 2FG 垂直固定仰焊 4FG 水平固定 5FG 45176。 固定 6FG ? 第十四條 焊接操作技能考試合格的焊工，當(dāng)試件鋼號(hào)或焊材變化時(shí)，屬下列情況之一的不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試： ? （一）手工焊焊工采用某類(lèi)別鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該類(lèi)別其它鋼號(hào)時(shí)； ? （二）手工焊焊工采用任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該 ? 類(lèi)別鋼號(hào)與類(lèi)別代號(hào)較低鋼號(hào)所組成的異種鋼號(hào)焊接接頭時(shí)； ? （三）除 Ⅳ 類(lèi)外，手工焊焊工采用某類(lèi)別任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接較低類(lèi)別鋼號(hào)時(shí)； ? （四）焊機(jī)操作工采用某類(lèi)別任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接其它類(lèi)別鋼號(hào)時(shí)； ? （五）變更焊絲鋼號(hào)（或型號(hào)）、 ? 藥芯焊絲類(lèi)型、焊劑型號(hào)、保護(hù)氣體種類(lèi)和鎢極種類(lèi)時(shí)； ? 第十五條 經(jīng)焊接操作技能考試合格的焊工，屬下列情況之一的，需重新進(jìn)行焊接操作技能考試： ? ㈠、改變焊接方法； ? ㈡、在同一焊接方法中，手工焊考試合格，從事焊機(jī)操作工時(shí)； ? ㈢、在同一種焊接方法中，焊機(jī)操作 ? 考試合格，從事手工焊工作時(shí)； ? ㈣、表五中焊接要素（代號(hào)） 0 0 0 0 06和 08之一改變時(shí)； ? ㈤、焊件焊接位置超出表 11規(guī)定的適用范圍時(shí)。 表 5 焊接要素及代號(hào) ? ? 焊接要素 要素代號(hào) 手工焊鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲 無(wú) 01 實(shí)芯 02 藥芯 03 機(jī)械化焊 鎢極氣體保護(hù)焊 自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng) 有 04 無(wú) 05 自動(dòng)跟蹤系統(tǒng) 有 06 無(wú) 07 每面坡口內(nèi)焊道 單道 08 多道 09 焊接要素實(shí)際上是影響焊工焊接操作技能 的工藝因素和條件，增加表 5焊接要素及代號(hào)是“ 2022年考規(guī) ” 特點(diǎn)，從表 5可見(jiàn)，分兩種情況：一是手工焊，只對(duì)鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬規(guī)定了三種情況（無(wú)焊絲、實(shí)芯、藥芯焊絲）；二是機(jī)械化焊對(duì)鎢極氣體保護(hù)焊的自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)和其他焊接方法的自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)及單道焊、多道焊重新考試規(guī)定。 “ ㈣表 5中焊接要素（代號(hào)） 0 0 0 006和 08之一改變時(shí) ” 這一句話中說(shuō)明 ? 表 5中共有 9個(gè)焊接要素，只有上述 6個(gè)焊接要素改變時(shí)，需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試，要素改變的含義是： 01改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊增加或取消填充金屬焊絲。 02改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從實(shí)芯填充金屬焊絲變?yōu)樗幮咎畛浣饘俸附z，或取消填充金屬焊絲。 03改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從藥芯填充金屬焊絲變?yōu)閷?shí)芯填充金屬焊絲，或取消填充金屬焊絲。 ? ? 04改變含義：自動(dòng)鎢極氣體保護(hù)焊取消 自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)； ? 06改變含義：所有機(jī)械化焊接方法取消自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。 ? 08改變含義：所有機(jī)械化焊接方法在每面坡口內(nèi)從單道焊變?yōu)槎嗟篮浮? ? 焊縫金屬中的焊層與焊道是兩個(gè)概念，其定義可看 GB/T3375－ 1994《 焊接術(shù)語(yǔ) 》，在圖 A所示焊縫中有 四個(gè)焊層 6條焊道，在圖 B所示焊縫中有兩個(gè)焊層 2個(gè)焊道。 ? 圖 B ? 表 5中“ 08”和“ 09”是指“每面坡口內(nèi)焊道”。如圖 C所示雙面坡口的焊縫內(nèi)，正面為單道，而背面為多道。 ? 圖 A 圖 C ? 第十六條 ? 焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一試件上采用一種焊接方法進(jìn)行，也可以由一名焊工在同一試件上采用不同焊接方法進(jìn)行組合考試；或 由兩名（或以上）焊工在同一試件上采用相同或不同焊接方法進(jìn)行組合考試。由三名（含三名）以上焊工 的組合考試試件，厚度不得小于 20mm。 ? 例一、如 16MnR，板厚 12mm，平焊對(duì)接、一焊工用實(shí)芯焊絲，鎢極氣體保護(hù)焊打底 2mm，焊條電弧焊用低氫
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