【文章內容簡介】 合要求。（2）加強工人的安全教育及項目部的日常檢查力度。（3）加強工人安全用電教育、班前安全活動；用電設備專人專用；電線電纜架空設置。（4）機械設備專人專用；嚴格按操作規(guī)程操作；機械不帶病運轉等。第三節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控措施(1) 班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2) 高支模日常檢查，巡查重點部位：1）桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現象。(3) 支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。(4) 監(jiān)測點布設在支架邊角位置及中間按每隔15m間距設置監(jiān)測剖面。每個監(jiān)測剖面應布置不少于2個支架水平位移和立桿變形監(jiān)測點、3個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應滿足現場監(jiān)測要求，并設變形監(jiān)測報警值。(5) 監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 20～30分鐘一次。在砼初凝前后及砼終凝前后也應實施實時監(jiān)測，監(jiān)測時間可根據現場實際情況進行調整。監(jiān)測時間應控制在高支模使用時間至砼終凝后至少達到設計強度的85％。 表3 扣件式鋼管腳手架高支模搭設允許偏差及監(jiān)測變形預警值序號項目搭設允許偏差變形預警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL≤4m4mL≤≤12mm≤20mm//2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤≤30mm//3立桿垂直度全高絕對偏差≤50mm10mm經緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內相對值≤H/60010mm吊線和卷尺5支架沉降觀測10mm8mm水準儀6支架水平位移/10mm經緯儀及鋼板尺(6) 當監(jiān)測數據超過上表預警值時必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，并進行加固處理。第四節(jié) 應急救援預案高支模具有高危險性，對模板倒塌等緊急事故應急準備的響應措施，對事故進行控制和處理。事故的應急救援工作程序1．1項目應急救援組織小組 組長：李國江 副組長：王本平、張成會 組員：李驍、劉遠樹、李國棟1．2 緊急事故處理流程圖填寫緊急事故處理報告，報管理者代表可控制情況負責人決定是否暫時停止有關工作，并向上級領導報告發(fā)現人通知事故發(fā)生單位負責人立即通知政府有關部門：如消防局、安監(jiān)局、醫(yī)療單位配合有關當局進行處理，搶救受傷人員不可控制情況按事故嚴重程度和具體情況，組織人員采取應急措施緊急事故發(fā)生事故的應急響應a) 緊急事故發(fā)生時，所在單位必須立即采取應急措施處理，當事故嚴重，自身難于處理時，必須首先聯絡緊急救援或醫(yī)療單位，并同時向上級領導報告；b) 當緊急事故威脅到人身安全時，必須首先確保人身安全，組長應立即組織人員迅速脫離危險區(qū)域或場所，再采取應急措施以盡可能地減少事態(tài)的發(fā)展；c) 緊急事故發(fā)生時應按緊急事故處理流程圖所示的程序進行處理。d) 對緊急情況和緊急事故發(fā)生后，應保護好現場；e) 緊急事故處理結束后，事故所在單位的負責人應在２４小時內填寫緊急事故處理報告，報告政府相關主管單位。 應急準備 措施準備具體要求：a) 編制高支模專項方案,并進行專家論證；b) 施工隊應按方案及專家意見的措施嚴格控制質量；c) 項目部嚴格檢查施工隊的方案執(zhí)行情況,有沒有違章操作,安全措施是否得當。d) 現場生產設施和電氣線路及設備均應符合環(huán)保、安全和防火要求；e) 所有辦公場所、施工現場危險部位都應明示安全通道，并保證暢通；f) 每天對消防器材、場所、危險物品檢查１次。發(fā)現隱患及時采取措施消除，并填寫相應記錄。 人員防范技能準備人員培訓或教育應有記錄，具體要求:a) 應對相關人員進行所從事工作將產生的潛在事故和緊急情況及相應預防措施的教育或培訓；b) 應對相關人員進行發(fā)生潛在事故和緊急情況時信息傳遞渠道，應急措施實施的教育或培訓；c) 項目部對從工人、工長進行技術交底。 物資準備具體要求如下:a) 按相關措施要求，物資供應部門應提前準備好所需滅火器材、緊急救護設備等物資或器材或設備；b) 應急器材必須放置在明顯、便于索取的地方，并作醒目的標識；c) 應急準備物資或器材或設備主管人員應按規(guī)定貯存，防止丟失、變質、損壞，同時還應不定期檢查，保證其有效，并做好檢查記錄。第九章 砼澆灌控制措施第一節(jié) 施工工藝及注意事項本工程全部采用商品混凝土，現場布置專業(yè)的混凝土天泵，混凝土從低處向高處分層澆搗，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時進行，各專業(yè)負責人及施工員、質安員跟班作業(yè)，負責檢查督促，同時做好各方協(xié)調工作?；炷翝仓?，施工單位項目技術負責人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。框架結構中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進行。澆筑過程應嚴格遵守本方案的要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。澆筑過程應有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測，發(fā)現有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應的加固措施。對于結構梁板截面較大的部位，混凝土采用一次澆筑成形，從混凝土配合比的控制到現場澆筑、養(yǎng)護，嚴格控制混凝土水化熱，保證混凝土施工質量和支架的安全穩(wěn)定。第二節(jié) 控制措施（1）準備工作1）鋼筋的隱蔽檢查工作已經完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量固定情況無誤。2）模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。3）由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。4）混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。5）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6）混凝土澆筑前，仔細清理泵管內殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。（2）混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用輸送泵由低處向高處澆搗。1）本工程板砼一次澆筑完畢，截面較大的梁砼分層澆筑澆筑。間歇時間應盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。2）澆筑混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?）使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應為52．5cm，取50㎝；30棒應為40．5cm，取40㎝)，振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。4）對超重、超高梁要分層(厚度為400mm)澆筑，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當澆注至梁截面的3/4高時，應加強對支頂變形的監(jiān)控。5）梁側及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，～4m刮尺刮平。6）砼澆注應垂直于主粱，再向兩邊澆搗。嚴禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。7）泵送砼應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。（3）混凝土養(yǎng)護：1）澆筑完梁、板后在12小時以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。2）養(yǎng)護時間不少于14d。（4）試塊制作：在現場制作試塊應以同條件養(yǎng)護為主，同時還要制作28d標準養(yǎng)護及備用試塊。同條件試塊置于現場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。（5）質量要求1）商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。2）混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規(guī)范定及本方案的要求。3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。4）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5）預留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現缺灰或漏振現象。6）鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現問題及時解決，同時設專人檢查鋼筋、模板。7）澆筑前由專人經常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。8）澆筑時要有專門的清理人員和抹面人員?！?）做好混凝土澆筑記錄。10）每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項目部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認后方可開始，并且隨機抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。第十章 模板安全驗算 第一節(jié) 高大模板支撐設計概況及參數本計算書中，分別選取了具有代表性的梁段、板段部位進行計算，力的傳遞及具體計算過程如下：梁底模板面板強度驗算→梁底支撐方木強度驗算→頂托鋼管強度驗算→支撐立桿穩(wěn)定性驗算→基礎承載力驗算。計算參數:（一）主要材料的強度設計值和彈性模量：①面板厚度18mm，。②木方10080mm，。荷載取值：（1）恒載標準值：①模板自重：，樓板模板（包括梁的模板）；②新澆混凝土自重：24 KN/m2；③鋼筋自重： KN/m3。（2）活荷載標準值：①施工人員及設備荷載標準值：計算模板板面及直接支承模板的方木時。②振搗混凝土產生的荷載：對水平面模板取2KN/m2；③傾倒混凝對垂直面模板土產生的水平荷載：取4KN/m2。第二節(jié) 高大模板支撐體系安全驗算（1）取大懸挑區(qū)4000軸交A~C軸桁架HJ2超高、超大模板支撐，按弦桿（上弦）、* (為簡化，取最大截面屋面梁)進行驗算，其它桿件參照執(zhí)行；HJ1和≥； （2）取HJ2區(qū)域屋面梁WKL7（截面尺寸400*800，）進行超高、超大（重）模板支撐驗算， 其它≤；（3）HJ2~交~、~軸板段（）超高模板支撐驗算，HJ1板亦按此方案搭設。荷載分項系數的取值與荷載組合荷載分項系數參與計算模板及其支架荷載效應組合的各項荷載的標準值組合應符合下表的規(guī)定：模板及其支架荷載效應組合的各項荷載第三節(jié) 高大模板（扣件式）計算書A、截面尺寸600*1300梁計算書桁架弦桿及≥1000mm高的梁均按此方案搭設。一、梁底模板支撐驗算計算依據： 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 130－2011 《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102010 《建筑結構荷載規(guī)范》GB 500092012 《鋼結構設計規(guī)范》GB 500172003 （一）工程屬性新澆混凝土梁名稱截面600*1300梁新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mmmm)6001300新澆混凝土結構層高(m)梁側樓板厚度(mm)120（二）荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁板施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算支架立柱及其他支承結構構件時(kN/m2)1振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)非自定義:風壓高度變化系數μz風荷載體型系數μs （三）模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)600梁兩側立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1200新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)39。a(mm)、l39。b(mm)1200、1200混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數2梁底增加立柱布置方式自定義梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)400,800梁底支撐小梁根數3梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)200 設計簡圖如下：平面圖立面圖（四）面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)5400 取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： W＝bh2/6=10001818/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000181818/12＝486000mm4 q1＝[(G1k+ (G2k+G3k)h)+，(G1k+ (G2k+G3k)h)+]b=[(+(24+))+2，(+(24+))+2]1＝ q1靜＝[G1k+(G2k+G3k)h]b＝[+(24+)]1＝ q1活＝Q2kb＝21＝ q2＝(G1k+ (G2k+G3k)h)b=[+(24+)]1＝ 強度驗算 Mmax＝＝＝＝m σ＝Mmax/W＝106/54000＝≤[f]＝15N/mm2