【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管安裝有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門(mén)、 小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成 45176。角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅觀(guān)察檢查4.衛(wèi)生器具的支、托架衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)5.浴盆淋浴器掛鉤高度浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)距地面 尺量檢查于 10處 衛(wèi)生器具排水管道安裝工程項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查數(shù)量1.器具受水口與立管,管道與樓板接合與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管省均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施觀(guān)察和手扳檢查主控項(xiàng)目2.連接排水管應(yīng)嚴(yán)密，其支托架安裝連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密下漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整觀(guān)察及通水檢查全數(shù)檢查一 1. 安 橫管彎曲度 每 1m 長(zhǎng) 2mm 用水平 抽查橫管長(zhǎng)度≤10m,全長(zhǎng) 8mm橫管長(zhǎng)度10m,全長(zhǎng) 10mm單獨(dú)器具 10mm衛(wèi)生器具排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo) 成排器具 5mm單獨(dú)器具 177。10mm裝允許偏差衛(wèi)生器具接口標(biāo)高 成排器具 177。5mm尺、尺量檢查污水盆(池) 50mm 25‰單、雙格洗滌盆（池） 50mm 25‰洗手盆、洗臉盆 32～ 50mm 20‰浴盆 50mm 20‰淋浴器 50mm 20‰高低水箱 100mm 12‰自閉式?jīng)_洗閥 100mm 12‰大便器拉管式?jīng)_洗閥 100mm 12‰沖洗閥 40～ 50mm 20‰小便器自動(dòng)沖洗水箱 40～ 50mm 20‰化驗(yàn)盆（無(wú)塞） 40～ 50mm 25‰凈身器 40～ 50mm 20‰飲水器 20～ 50mm 10‰～ 20‰般項(xiàng)目2.排水管最小坡度家用洗衣機(jī) 50（軟管為 30）用水平尺和尺量檢查10%不少于10處 室內(nèi)采暖管道及配件安裝工程項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法檢查數(shù)量主控項(xiàng)目1.管道安裝坡度氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為 3‰不曇小于 2‰觀(guān)察，水平尺、拉線(xiàn)、尺量檢查全數(shù)檢查氣、水邊向流動(dòng)的補(bǔ)十平區(qū)竹的和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道．坡度不應(yīng)小于 5‰．散熱器支管的坡度應(yīng)為 1％，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。2.采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 。高溫?zé)崴?es 采暖系統(tǒng)．試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn) 工作壓力加。使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)；應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于。使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大干，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏。使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 1h 內(nèi)壓力降不大干，然后降壓至工作壓力的 倍，穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于，同時(shí)各連接處不滲、不漏系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器。現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格3.采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。觀(guān)察、測(cè)量室溫應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)照?qǐng)D紙，現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄4.補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)用整根無(wú)縫鋼管煨制，如需要接回，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接回必須焊接觀(guān)察檢查抽查10%不少于 10處方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長(zhǎng)方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置觀(guān)察檢查補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求對(duì)照?qǐng)D紙，現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄5.平衡閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥安裝平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)查看1.熱 量 表 、 疏 水器 、 除 污 器 、等 安 裝熱量表、疏水器、除污器、過(guò)濾器及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證項(xiàng)目 允許偏差焊口平直度管壁厚 10mm以?xún)?nèi)管壁厚1/4高度 +1 m m焊縫加強(qiáng)面 寬度深度小于 m m連續(xù)長(zhǎng)度 25 m m2. 鋼管焊接咬邊長(zhǎng)度 總長(zhǎng)度(兩側(cè))小于焊縫長(zhǎng)度的 10%焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢查3.采暖入口及分戶(hù)計(jì)量入戶(hù)裝置安裝采暖系統(tǒng)人口裝置及分戶(hù)熱計(jì)量系統(tǒng)人戶(hù)裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀(guān)察。現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察一般項(xiàng)目4.管道連接及散熱器支管散熱器支管長(zhǎng)度超過(guò) 時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡 尺量和觀(guān)察檢查上供下回式系統(tǒng)的熱水于管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接觀(guān)察檢查在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入于管內(nèi)觀(guān)察檢查膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門(mén) 觀(guān)察檢查當(dāng)采暖熱媒為 110℃～130℃的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長(zhǎng)絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板觀(guān)察和查驗(yàn)進(jìn)料單安裝焊接鋼管管徑大于 32mm 的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場(chǎng)合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎觀(guān)察檢查5.管道及金屬支架的防腐管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察檢查管徑≤100mm1每 m管徑100mm 管徑≤100mm≯13橫管道縱、橫方向彎曲（mm） 全 長(zhǎng)（ 25m 以上 ） 管徑100mm ≯25每 m 2立管垂直度（mm） 全長(zhǎng)（5m 以上）≯106.管道安裝允許偏差彎管 橢圓率 管徑 10%用水平尺、直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查抽查10%不少于 10處≤100mm管徑100mm 8%管徑≤100mm4折皺不平度(mm) 管徑100mm 5厚度+卷材 57.管道保溫允許偏差 表面平整度(mm) 涂料 10用鋼針刺入、2m 靠尺和楔形塞尺檢查 室內(nèi)采暖輔助設(shè)備及散熱器及金屬輻射板安裝工程項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法檢查數(shù)量1.散熱器水壓試驗(yàn)散熱器組對(duì)后，以及整組出廠(chǎng)的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的 1．5 倍；但不小于 試驗(yàn)時(shí)間為2～3min，壓力不降且不滲不漏2.金屬輻射板水壓試驗(yàn)輻射板在安裝前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力 倍，但不得小于 試驗(yàn)壓力下2～3min 壓力不降且不滲不漏全數(shù)檢查水平安裝的輻射扳應(yīng)有不小于 5％的坡度玻向回水管3.金屬輻射板安裝 輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應(yīng)使用法蘭連接水平尺、拉線(xiàn)和尺量檢查水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查主控項(xiàng)目4.水泵、水箱安裝 敞口水箱的滿(mǎn)水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的規(guī)定滿(mǎn)水試驗(yàn)靜置 24h 觀(guān)察，不滲不漏；抽查10%不少于10 處水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min 壓力不降，不滲不漏熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的 1．5 倍作水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加 0．3Mpa；熱部分應(yīng)不低于 0．4 Mpa在試驗(yàn)壓力下保持 10min壓力不降散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密，組對(duì)后的平直度應(yīng)符合觀(guān)察、拉線(xiàn)和尺量檢查散熱器類(lèi)型 片數(shù) 允許偏差（MM）2~4 4長(zhǎng)翼型5~7 63~15 4鑄鐵片式鋼制片式 16~25 61.散熱器的組對(duì)組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于 lmm。散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠。散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)2~4 1 25 2 26 2 3一般項(xiàng)目2.散熱器的安裝長(zhǎng)翼型 掛墻7 2 4現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)、尺量檢查3~8 1 29~12 1 313~16 2 417~20 2 5柱型柱翼型掛墻21~25 2 63~8 1 8~12 1 13~16 2 17~20 2 柱型柱翼型帶足落地21~25 2 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。如設(shè)計(jì)本注明，應(yīng)為 30mm3.散熱器表面防腐涂漆鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷?，F(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察散熱器背面與墻內(nèi)表面距離 3mm與窗中心線(xiàn)或設(shè)計(jì)定位尺寸 20mm4.散熱器允許偏差散熱器垂直度 3mm吊線(xiàn)和尺量 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳惭b工程項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法檢查數(shù)量1.加熱盤(pán)管埋地地面下敷設(shè)的盤(pán)管理地部分不應(yīng)有接頭 隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看2.加熱盤(pán)管水壓試驗(yàn)盤(pán)管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試駐壓力為工作壓力的 倍，但不小于 穩(wěn)壓 1h 內(nèi)壓力降不大于 且不滲不漏全數(shù)檢查主控項(xiàng)目3.加熱盤(pán)管彎曲的曲率半加熱盤(pán)管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定 1 尺量檢查抽查10%徑 塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的 8 倍。2 復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的 5倍。1.分、集水器規(guī)格及安裝分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求對(duì)照?qǐng)D紙及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，尺量檢查2.加熱盤(pán)管安裝加熱盤(pán)管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于177。10mm 拉線(xiàn)和尺量檢查3.防潮層、防水層、隔熱層、伸縮縫防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 填充層澆灌前觀(guān)察檢查一般項(xiàng)目4.填充層混凝土強(qiáng)度填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 作試塊抗壓試驗(yàn)不少于 10處 室外給水管道安裝工程項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法檢查數(shù)量1.埋地管道覆土深度給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€(xiàn)以下，如必須在冰凍線(xiàn)以上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?500mm，穿越道路部位的埋深不得小于 700mm現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察檢查2.給水管道不得直接穿越污染源給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源觀(guān)察檢查全數(shù)檢查3.管道上可拆和易腐件,不埋在土中管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中觀(guān)察檢查主控項(xiàng)目4. 管井內(nèi) 給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求， 尺量檢查抽查10%不少于10處安裝與井壁的距離井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm 時(shí)，不得小于 250mm；管徑大于 450mm 時(shí)，不得小于 350mm5.管道的水壓試驗(yàn)管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 。鋼管鑄鐵管試驗(yàn)壓力10min 內(nèi)壓力降不應(yīng)大于，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；塑料管試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 lh 壓力降不大于，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按下表的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無(wú)空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等防腐層層次正常防腐層 加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層（從金屬表面起）1冷底子油 冷底子油 冷底子油6.埋地管道的防腐2瀝青涂層 瀝青涂層 瀝青涂層觀(guān)察和切開(kāi)防腐層檢查3外包保護(hù)層 加強(qiáng)包扎層加強(qiáng)保護(hù)層（封閉層） （封閉層）4 瀝青涂層 瀝青涂層5