電氣設(shè)備檢修工藝第12講(編輯修改稿)
2024-09-07 16:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 口表面的生膠硫化變軟。為防止胎模內(nèi)部存留空隙，需再擰動(dòng)手輪壓緊一次。 (3)連續(xù)加熱，升溫到 170～ 190。 C，維持 10～ 25min，然后停電；待電纜冷卻到 120。 C后，旋松手輪，將熱補(bǔ)的電纜從熱補(bǔ)器中取出。 (4)在硫化熱補(bǔ)過程中，溫度不宜升高過快，否則生膠會(huì)產(chǎn)生蜂窩氣孔。熱補(bǔ)時(shí)間和溫度應(yīng)根據(jù)電纜護(hù)套的徑向厚度和所用生膠帶的性質(zhì)決定。 下一頁 總目錄 章目錄 返回 上一頁 第四節(jié) 橡套電纜的修補(bǔ) — 橡套電纜的硫化熱補(bǔ) (5)如果修補(bǔ)電纜長度超過模具長度而不能一次進(jìn)行硫化熱補(bǔ)時(shí)，應(yīng)分幾次進(jìn)行。每次硫化時(shí)電纜應(yīng)有 30～ 40mm的熱補(bǔ)重疊長度。 (6)電纜熱補(bǔ)完畢，應(yīng)進(jìn)行外形修整，剪去飛邊，并用木銼銼平。此外，還應(yīng)做彈性檢查。如彈性不足，需重新入模硫化，但硫化時(shí)間不得超過 30min 。 下一頁 總目錄 章目錄 返回 上一頁 第四節(jié) 橡套電纜的修補(bǔ) — 橡套電纜的冷補(bǔ)法 二、橡套電纜的冷補(bǔ)法 冷補(bǔ)法修復(fù)電纜工藝簡單，不需要特殊的設(shè)備，不需加熱，適合井下作業(yè)。冷補(bǔ)法采用 JA一 7型聚氨酯橡膠。冷補(bǔ)橡套電纜有 2種方法，即 澆注法 和 涂抹法 。 澆注法：用于護(hù)套層整體破損、裂口較大或芯線破損的 修補(bǔ)； 涂抹法：用于破口較小，芯線又未破壞的修補(bǔ)。 澆注法修補(bǔ)工藝： 1）修整破損段 (1)切除破損處護(hù)套層 (2)芯線絕緣層和屏蔽層的修補(bǔ)同熱補(bǔ)法 (3)將修補(bǔ)段兩端削成錐形面，并用木銼打毛，使其露 出新表面，保持干凈。 2）裝模具 （ 1）為保證修補(bǔ)后的護(hù)套層厚度，首先在修補(bǔ)段兩端 的護(hù)套上用自粘膠帶纏繞 3～ 4層。 下一頁 總目錄 章目錄 返回 上一頁 第四節(jié) 橡套電纜的修補(bǔ) — 橡套電纜的冷補(bǔ)法 (2)用厚度為
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