電力管溝技術(shù)交底(編輯修改稿)
2024-09-07 04:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 混凝土強(qiáng)度要能保證其表面及棱角不受損傷。 2）模板拆除時(shí)，不得對(duì)頂板形成沖擊荷載。拆除的模板和支架分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。三、操作工藝（一）板模板安裝模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。（二）墻模板安裝檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號(hào)，符合圖紙后。安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?。要使螺栓桿端向上，套管套于螺栓上，清掃清模內(nèi)雜物。以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)高速斜撐角度，合格后，固定斜撐，堅(jiān)固全部穿墻螺栓的螺母。模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 記 錄 人：接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程模 板交底會(huì)主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容：（四）模板拆除 模板拆除的一般要點(diǎn)：（l）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）底模施工模板的拆除，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。（3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允摸許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（4）拆除模板的順序和方法，要按照先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 （5）模板工程作業(yè)組織，要遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。五、安全注意事項(xiàng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所用工具應(yīng)裝在工具包內(nèi)。上下交叉作業(yè)時(shí)，安全帽必須戴好，檢查是否系安全帽帶。直運(yùn)輸模板或其他材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮統(tǒng)一信號(hào)。拆模時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，或設(shè)立警戒標(biāo)志。模板在支撐系統(tǒng)未釘牢穩(wěn)定之前，不得上人，未安裝好的模板上禁止放重物和行走，已安好的模板，不準(zhǔn)堆放過多材料和設(shè)備。非拆除人員不準(zhǔn)在拆模范圍內(nèi)。 記 錄 人：接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組 施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程混凝土澆筑交底會(huì)主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容：一、施工準(zhǔn)備：材料：砼采用商品砼。作業(yè)準(zhǔn)備：①澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件、等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。②施工機(jī)械經(jīng)過檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。③澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污等清除干凈。并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好如澆水濕潤模。④檢查電源、電路，并做好照明準(zhǔn)備工作。二、操作工藝：勞力安排：振動(dòng)棒操作工2人，攤料工6人，震實(shí)后搓平操作工2人。 混凝土澆筑與振搗的一般要求：①澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)不超過30cm。平板振動(dòng)器的分層厚度20㎜。②使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距為3040cm。振搗上一層時(shí)插入下一層5cm，以消除兩層間的接縫表面。振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。③澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間要盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2h時(shí)，按施工縫處理。④澆筑混凝土?xí)r要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題須立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀? 記 錄 人：接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組 施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程混凝土澆筑交底會(huì)主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容：三、混凝土的養(yǎng)護(hù)：①混凝土澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14晝夜。四、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)對(duì)原材料、配合比計(jì)量、坍落度及砼質(zhì)量進(jìn)行檢查。砼表面要做到平整、無漏筋，并保證振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等現(xiàn)象。砼試塊的次數(shù)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽?。?biāo)養(yǎng)組數(shù)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)根據(jù)確定拆模砼強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)需要確定）。在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天及同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四、成品保護(hù)：①需保證鋼筋和墊塊的位置正確，不準(zhǔn)重物沖擊模板，不在吊幫的模板上支搭跳板，保護(hù)模板的牢固緊密。②㎜2以后方可準(zhǔn)在澆筑后的砼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行操作。③砼澆筑期間及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或預(yù)埋件位置。五、安全要求： 作業(yè)班組每天前應(yīng)對(duì)作班前培訓(xùn). 特證三機(jī)操作人員操作，施工用電不準(zhǔn)亂拉亂拆必須由持證電工操作。六、經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入
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