煉鋼廠鋼水罐回轉(zhuǎn)臺大軸承更換工藝研究(編輯修改稿)
2025-09-07 04:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 患多。 5）需設(shè)計制作大軸承移送架； 4）施工工期短。 6）技術(shù)方案較可靠。 從表1 可以看出，方案二在技術(shù)性方面需進行 44 初步工藝流程的制定初步工藝流程的制定 相應的設(shè)計、計算和驗算，設(shè)施較多，但從經(jīng)濟性、 安全性和先進性方面則明顯優(yōu)于方案一。綜合考 根據(jù)方案二的思路，制定初步工藝流程如圖4 慮這四個方面因素后，選用方案二進行工藝研究。 所示。 圖4 工藝流程 所示。 55 方案的制定和驗算方案的制定和驗算 根據(jù)以上初步工藝流程，針對性的制定專項方 案并進行驗算。 采用液壓頂升機械，制作專用頂升支架，整體 頂升和回落轉(zhuǎn)臺 經(jīng)分析，轉(zhuǎn)臺距基礎(chǔ)地面高度為2 800 mm ，可 采用在轉(zhuǎn)臺上焊接牛腿、下部制作頂架，用液壓機 械進行四角頂升的方式，整體抬起轉(zhuǎn)臺一定距離， 為大軸承的拆除和安裝留出空間。 因上部轉(zhuǎn)臺重量約計180 t ，經(jīng)受力分析并考慮 意外作用力和安全性要求，頂架結(jié)構(gòu)示意圖如圖5 圖5 頂架結(jié)構(gòu)示意 攀 鋼 技 術(shù) ??29 ?? 頂架分兩片，兩根柱子為一片，每根頂架柱選 緊螺母，使聯(lián)接預緊。 用I56a 兩根并列焊接為箱形結(jié)構(gòu)，兩根柱子之間用 從《機械原理與機械零件》 螺栓聯(lián)接的 I20 和I12連接。查《最新鋼結(jié)構(gòu)安裝工程常用數(shù)據(jù) 預緊和防松可知，擰緊力矩T 與預緊力Q 之間的關(guān) 0 2 及標準規(guī)范速查手冊》，I56a 凈截面面積A 135 cm ， 系如下： i 22 cm ，i cm ；計算高度按l 3 000 mm ；考慮 x y T ≈ d 0 受力不復雜，僅存在垂直載荷和鋼水殘渣及部分意 式中： 外受力等，每根工字鋼受力按承重80 t 計算。由于 T―擰緊力矩，N ??m ； 截面無削弱，故不需進行強度驗算，而只需要進行 Q ―預緊力，N ； 0 穩(wěn)定性驗算。 d―公稱直徑,m。 長細比核算： 因Q 56T 104 ，而所采用的高強度螺 0 對x 軸的長細比： 栓的公稱直徑d 為36 mm ，故有： 4 2 T ≈ （10 ）10 ≈3 951 N ??m 從計算中可以看出：所選用的扭力扳手最大扭 對y 軸的長細比： 矩應大于3 951 N ??m 。 因此，方案選用方頭型液壓扳手：型號為 WR3MXTA ；最小扭矩460 N ??m ；最大扭矩：4 736 穩(wěn)定性核算： N ??m 。 因λ 遠大于λ ，故由λ 確定穩(wěn)定系
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