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正文內(nèi)容

火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程(編輯修改稿)

2024-09-07 04:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 有下列情況時應(yīng)及時處理:  ,如需更換,應(yīng)選用鍛造、熱擠壓、帶有加強(qiáng)的焊制的三通;  ,檢查周期應(yīng)縮短到2萬小時,根據(jù)檢查結(jié)果決定是否采取更換措施;  ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)石墨化達(dá)4級時應(yīng)予以更換?! ?彎頭有下列情況時應(yīng)進(jìn)行處理;  ,檢查周期應(yīng)縮短到2萬小時,根據(jù)檢查結(jié)果決定是否采取更換措施;  ,發(fā)現(xiàn)石墨化達(dá)4級時應(yīng)更換;  ,應(yīng)及時更換?! ?鑄鋼閥門存在裂紡或嚴(yán)重缺陷(如粘砂、縮孔、折迭、夾渣、漏焊等降低強(qiáng)度和嚴(yán)密性的缺陷)時,應(yīng)及時處理或更換。   工作溫度大于450℃的主蒸汽管道,高溫再熱蒸汽管道的焊口應(yīng)采取氬弧焊打底工藝焊接。熱處理后應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢查。質(zhì)量評定按DL 500792 《電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)》執(zhí)行。對未超標(biāo)缺陷,須確定位置,尺寸和性質(zhì),并做好技術(shù)記錄。管道保溫層表面應(yīng)有焊縫位置的標(biāo)志?! ?工作溫度大于450℃主蒸汽管道,高溫再熱蒸汽管道移交生產(chǎn)時設(shè)計、施工單位應(yīng)提供必要的資料?! ?設(shè)計單位應(yīng)提供管道單線立體布置圖。圖中標(biāo)明:  、規(guī)格、理論計算壁厚、壁厚偏差;  ,理論計算壁厚、壁厚偏差;  、類型;  ;  、冷緊口位置;  、力矩; ??;  、工作荷重、支吊架熱位移值等?! ?施工單位應(yīng)提供與實際管道和部件相對應(yīng)的以下資料:  、閥門的型號、規(guī)格、出廠證明書及檢查結(jié)果;  、焊縫位置、焊接及熱處理工藝及各項檢查結(jié)果;  、壁厚、金相組織(附金相照片)及硬度檢查結(jié)果;  、外觀、不圓度、波浪度、幾何尺寸等檢驗結(jié)果和外彎部位金相組織照片; ??; ?。弧 ?;  、監(jiān)察段、膨脹指示、焊口、支吊架、三通和閥門等尺寸位置的管道立體竣工圖;  。   運行和檢修人員應(yīng)定期檢查管道支吊架和全移指示器的工作狀況,特別要注意機(jī)組啟停前后的檢查,發(fā)現(xiàn)松脫、偏斜、卡死或損壞等現(xiàn)象時,應(yīng)由檢修人員及時修復(fù)并做好記錄?! ?主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道,特別是彎管、彎頭、三通、閥門和焊縫等薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)定期進(jìn)行運行中的巡視檢查。對超設(shè)計使用期限的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道更要注意檢查,每值至少巡視一次。發(fā)現(xiàn)漏泄或其它異常情況時必須及時處理,并做好記錄?! ?主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道不得超過設(shè)計規(guī)定的溫度、壓力的上限運行,如超溫時,則應(yīng)做好記錄。啟動和運行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行曖管和疏水措施,認(rèn)真控制溫升、溫降速度,并監(jiān)視管道膨脹情況。   應(yīng)注意掌握已運行的工作溫度大于450℃的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道及其部件的質(zhì)量情況。對情況不明的鋼管、三通、彎管、彎頭、閥門和焊縫等,要結(jié)合檢修分批檢查,摸清情況,消除隱患。   主蒸汽管道可能有積水的部位,如壓力表管、疏水管附近、噴水減溫器下部、較長的死管及不經(jīng)常使用的聯(lián)絡(luò)管,應(yīng)加強(qiáng)內(nèi)壁裂紋的檢查?! ?工作溫度大于和等于450℃的碳鋼、鉬鋼蒸汽管道,當(dāng)運行時間達(dá)到或超過10萬小時,應(yīng)進(jìn)行石墨化普查,以后的檢查周期約5萬小時。運行時間超過20萬小時的管道,在石墨化普查基礎(chǔ)上,如需要可割管進(jìn)行鑒定,割管部位應(yīng)包括焊接接頭?! \行時間較長和受力復(fù)雜和母管,是石墨化檢查的重點。對石墨化傾向日趨嚴(yán)重的管道,除做好檢查、分析、處理外,必須按規(guī)定要求做好管道運行、維修工作,防止超溫、水沖擊等?! ?高合金鋼管(F11或F12)主蒸汽管道異種鋼焊接接頭(包括接管座焊接接頭),運行5萬小時時進(jìn)行無損探傷,以后檢查周期為2~4萬小時?! ?200MW 以上機(jī)組主蒸汽管道,再熱蒸汽管道(包括熱段、冷段),運行10萬小時時,應(yīng)對管系及支吊架情況進(jìn)行全面檢查和調(diào)整?! ?超過設(shè)計使用期限工作溫度大于450℃的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道的彎頭,彎管、三通、閥門和焊縫等,應(yīng)全面進(jìn)行外觀和無損探傷檢查;直管、彎管進(jìn)行壁厚測量和金相檢驗,彎管不圓度測量;監(jiān)察段進(jìn)行硬度、金相、碳化物檢查。凡更換部件應(yīng)確保質(zhì)量,并做好技術(shù)記錄,存檔備查。   運行時間達(dá)20萬小時、工作溫度大于450℃的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道,應(yīng)增加硬度檢驗項目;對管壁較薄、應(yīng)力較高的部位還應(yīng)增加金相和碳化物檢查,必要時割管進(jìn)行材質(zhì)鑒定?! ?運行時間達(dá)30萬小時,工作溫度大于450℃的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道,應(yīng)對高應(yīng)力部位進(jìn)行蠕變損傷檢查,必要時進(jìn)行管系壽命鑒定。   已投入運行、工作溫度為450℃、工作壓力為10MPa、外徑為273mm的10CrMo910鋼主蒸汽管道,按如下要求進(jìn)行檢查:  ~、彎管,運行到10萬小時,應(yīng)進(jìn)行壁厚、硬度、金相、碳化物檢查,在檢查基礎(chǔ)上決定是否需要割管做材質(zhì)鑒定。繼后的檢查周期約3~5萬小時;  、彎管、%時,應(yīng)提前進(jìn)行檢查,根據(jù)檢查結(jié)果采取相應(yīng)的處理措施?! ?已運行20萬小時的12CrMo,15CrMo,12Cr1MoV鋼主蒸汽管道
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