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正文內(nèi)容

樣板間精裝方案(編輯修改稿)

2024-09-07 00:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 貼磚部位,用木抹子將水泥膏打至厚度均勻一致(厚度以1~2mm為宜)。b、用毛刷醮水,將磚塊表面灰塵擦干凈,把白水泥膏用鐵抹子將錦磚(馬賽克)的縫子填滿(亦可把適量細砂與白水泥拌和成漿使用),然后貼上墻面。粘貼時要注意圖案間花規(guī)律,還要搞錯。磚塊貼上后,應(yīng)用鐵抹子著力壓實使其粘牢,并校正。c、錦磚(馬賽克)粘貼牢固后(約30分鐘后),用毛刷醮水,把紙面擦濕,將紙皮揭去。d、檢查縫子大小是否均勻,通順,及時將歪斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實。調(diào)縫順序宜先橫后豎進行。2)、軟底鋪貼法:a、抹底子灰時留下約8~10mm厚作濕灰層。b、將底灰面澆水濕潤,按沖筋抹平底子灰(以當(dāng)班次所能鋪貼面積為準),用壓尺刮平,用木抹子搓毛壓實。c、待底子灰面干至八成左右,按硬底鋪法進行鋪貼。軟底鋪貼法一般適用于外墻較大面積施工,其特點是對平整度控制有利。⑸、擦縫:清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時被擠出縫子的水泥(可用毛刷醮清水適當(dāng)擦洗)。用白水泥將縫子填滿,再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留殘漿為止。保證項目⑴材料品種、規(guī)程、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。⑵鑲貼必須牢固,無空鼓歪斜,缺楞、掉角和裂縫等缺陷?;卷椖竣疟砻妫河^察檢查和用小錘輕擊檢查。合格:基本平整、潔凈、顏色均勻。基本無空鼓現(xiàn)象。優(yōu)良:平整、潔凈、色澤一致,無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。⑵接縫:觀察檢查。合格:填嵌密實、平直、寬窄均勻,顏色無明顯差異。優(yōu)良:填嵌密實、平直、寬窄均勻,顏色一致,陰陽角處的板壓向正確,非整磚使用部位適宜。⑶套割:觀察或尺量檢查。合格:突出物周圍的磚套割基本吻合、其縫隙不超過3mm;墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度基本一致。優(yōu)良:用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。⑷坡向、滴水線、觀察檢查。合格:流水坡向基本正確;滴水線順直。優(yōu)良:流水坡向正確;滴水線順直。避免工程質(zhì)量通病⑴、空鼓:基層清洗不干凈;抹底子灰時基層沒有保持濕潤;磚塊鋪貼時沒有用毛刷醮水擦凈表面灰塵;鋪貼時,底子灰面沒有保持濕潤及粘貼水泥膏不飽滿和不均勻;磚塊貼上墻面后沒有用鐵抹子拍實或拍打不均勻?;鶎颖砥钶^大,基層施工或處理不當(dāng)。⑵、墻面臟:揭紙后沒有將殘留紙毛、粘貼水泥漿及時清干凈;擦縫后沒有將殘留磚面的白水泥漿徹底擦干凈。⑶、縫子歪斜,塊粒凹凸。1)、磚塊規(guī)格不一,又沒有挑選分類使用;鋪貼時控制不嚴,沒有對好縫子及揭紙后沒有調(diào)縫。2)、底子灰不夠平正,粘貼水泥膏厚度不均勻,磚塊貼上墻面后沒有用鐵抹子均勻拍實。產(chǎn)品保護⑴、門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。⑵、拆架子時避免碰撞墻柱面的粉刷飾面。⑶、對沾污的墻柱面要及時清理干凈。⑷、搭鋪平橋板不得直接壓在門窗框上,應(yīng)在窗臺適當(dāng)位置墊放木枋(板),將平橋架離門窗框。⑸、搬運料具時要注意避免碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻柱面(4).墻面貼瓷磚材料要求1)、水泥:425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,若出廠超過三個月,應(yīng)按試驗結(jié)果使用。2)、白水泥:425號白水泥,專用填縫劑。3)、砂子:粗砂或中砂,用前過篩。4)、面磚:面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整;質(zhì)地堅固,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致,必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,釉面磚的吸水率不得大于10%。5)、建筑膠水和礦物顏料等。作業(yè)條件1)、墻面基層清理干凈,窗臺、窗套等事先砌堵好。2)、按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。3)、大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點,并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫基層為混凝土墻面時的操作方法1)、基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時,亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。2)、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰餅。3)、抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的建筑膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護;待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約812mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護,若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平為止。4)、彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時亦可進行面層貼標準點的工作,以控制出墻尺寸及垂直、平整。5)、排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6)、浸磚:釉面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7)、鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進行,從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為610mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。8)、面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應(yīng)用白水泥配顏料(或?qū)S锰羁p劑)進行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。保證項目1)、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。2)、飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。基本項目1)、表面平整、潔凈,顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著的光澤受損處,無空鼓。2)、接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。3)、套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4)、流水坡向正確,滴水線順直。要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。認真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞面磚。油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面,宜先做外涂料或水刷石,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。注意不要碰撞墻面??展?、脫落1)、因冬季氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行貼面磚操作時應(yīng)保持正溫。2)、基層表面偏差較大,基層處理或施工不當(dāng),面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。3)、砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮,亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強粘結(jié),嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。墻面不平:主要是結(jié)構(gòu)施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況,加上分段分塊彈線、排磚不細,貼灰餅控制點少,以及面磚規(guī)格尺寸偏差大,施工中選磚不細,操作不當(dāng)?shù)仍斐?。墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護墻面及踢腳做法詳見《津南新城精裝修樣板間墻身做法表》本工程吊頂材料主要為石膏板、乳膠漆、PVC(03戶廚房)。(適用于高位吊頂)施工流程:彈線放樣——固定卡式輕鋼龍骨框架(間距小于600MM)膨脹螺栓固定——安裝副龍骨(間距400MM)——面層交錯鋪裝9MM厚雙層石膏板(兩層石膏板之間滿涂白膠)——自攻螺絲釘固定,釘蓋涂防銹漆——防銹漆膩子——石膏板嵌逢處(預(yù)留5MM以上縫隙)使用專用嵌縫石膏找平——貼優(yōu)質(zhì)防裂紙繃帶。:(一)、場地準備建筑外墻施工完成后方可進行石膏板安裝。當(dāng)外墻未完成或窗戶未安裝完畢前,不宜進行石膏板安裝施工。樓層內(nèi)各類主要管線完,空調(diào)、新風(fēng)等頂面系統(tǒng)驗收合格成后再進行石膏板系統(tǒng)安裝。安裝現(xiàn)場保持干燥,地面不應(yīng)有積水。安裝前,應(yīng)對現(xiàn)場進行清潔,清除積垢、灰塵、油污、雜物。在安裝位置上殘留的水泥、必須鏟除,地面不平整應(yīng)予修復(fù)。接縫施工,現(xiàn)場溫度應(yīng)高于5攝氏度,低于35攝氏度,否則禁止施工。(二)檢查材料安裝前應(yīng)核對材料品種、規(guī)格、數(shù)量無誤。石膏板應(yīng)干燥、平整、面紙完整無損。受潮、彎曲變形、板斷裂、面紙起鼓等均不得使用。輕鋼龍骨應(yīng)平整、光滑、無銹蝕、無變形。嵌縫膏應(yīng)干燥、無受潮、無板結(jié)。(三)吊頂定位按照設(shè)計,在四周墻面上彈線,標出吊頂位置。在天花上彈線,標出吊桿的吊點位置。(四)邊龍骨安裝沿墻面安裝邊龍骨。(五)承載龍骨安裝在天花上沿彈線安裝吊桿,兩根吊桿間距不應(yīng)超過1200mm,建議采用900mm。當(dāng)采用角龍骨吊桿時可直接用螺絲將角龍骨與承載主龍骨固定。當(dāng)采用螺紋吊桿時可用承載龍骨吊件將吊桿和承載龍骨連接起來。承載主龍骨靠墻端可擱置在邊龍骨上。承載主龍骨間距不應(yīng)超過1200mm,建議采用900mm。主龍骨連接件可將兩根承載龍骨連接加長。承載主龍骨中間部位應(yīng)適當(dāng)起拱,%。(六)覆面龍骨安裝覆面龍骨垂直承載龍骨布置,通過卡件固定在承載龍骨上。覆面龍骨中心點間距一般為400mm,在潮濕環(huán)境下以300mm為宜。覆面龍骨靠墻端可卡入邊龍骨。(七)橫撐龍骨安裝根據(jù)設(shè)計要求,在覆面龍骨之間應(yīng)安裝橫撐龍骨。橫撐龍骨間距一般為600mm。橫撐龍骨用掛件固定在覆面龍骨上。(八)石膏板安裝 石膏板應(yīng)從墻的一側(cè)端頭開始,順序安裝。相鄰兩張石膏板自然靠攏。(留縫在5MM)。石膏板邊應(yīng)位于龍骨的中央,石膏板同龍骨的重疊寬度應(yīng)不小于15mm。石膏板側(cè)口應(yīng)同墻面頂緊,不留空隙(隔聲、防火吊頂例外)。兩層石膏半之間必須滿涂白乳膠。第二層石膏板必須與第一層錯縫安裝。自攻螺絲應(yīng)用電動螺絲槍一次打入。不應(yīng)切斷面紙暴露石膏。自攻螺絲距包封邊1015mm為宜,距切斷邊1520mm為宜。板邊螺絲間距200mm為宜,板中螺絲間距300mm為宜。常用石膏板的規(guī)格:厚度(毫米)寬度(毫米)長(毫米)120024001212002400(九)接縫處理拌制嵌縫膏,拌和后靜置15分鐘。將嵌縫膏填入板間縫隙,壓抹嚴實,厚度以不高出板面為宜。待其固化后,再用嵌縫膏涂抹在板縫兩側(cè)石膏板上,涂抹寬度自板邊起應(yīng)不小于50mm。將接縫紙帶貼在板縫處,用抹刀刮平壓實,紙帶與嵌縫膏間不得有氣泡。保證接縫紙帶中線同石膏板板縫中線重合,使接縫紙帶在相鄰兩張石膏板上的粘貼面積相等。將接縫紙帶邊緣壓出的嵌縫膏刮抹在紙帶上,抹平壓實,使紙帶埋于嵌縫膩子中。上述工序完成后靜置,待其凝固。(凝固時間見嵌縫膏包裝上的說明)用嵌縫膏將第一道接縫覆蓋,刮平,寬度較第一道接縫每邊寬出至少50mm。上述工序完成后靜置,待其凝固。(凝固時間見嵌縫膏包裝上的說明)用嵌縫膏將第二道接縫覆蓋,刮平,寬度較第二道縫每邊寬出至少 50mm。待其凝固后,用砂紙輕輕打磨,使其同板面平整一致。1若遇切割邊接縫則每道嵌縫膏的覆蓋寬度應(yīng)放寬10cm。 PVC塑料板吊頂安裝施工工藝安裝工藝,一般可采用粘貼固定法、壓條固定法、釘釘固
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