某制革廠污水處理水污染控制工程課程設計(編輯修改稿)
2024-09-06 21:22 本頁面
【文章內容簡介】 0, 則相關參數(shù)如下:ABCDEFGHJKL0. 3050. 20 沉淀池的設計與計算 (采用豎流式沉淀池) 設計參數(shù)沉淀時間。中心管內流速。取污水的表面符合力度查表得 設計與計算1)2)中心管面積與直徑采用8座沉淀池，—中心管截面積, m2 —中心管直徑, m—每個池的最大設計流量,m/s—中心管內的流速3)沉淀池的有效水面高度，—表面水力負荷—沉淀時間,—有效水深4）中心管喇叭口到反射板之間的間隙高度—間隙高度—間隙流出速度，一般不大于40mm/s，取v1=—喇叭口直徑5）反射板直徑 6）沉淀池總面積及沉淀池直徑①每座沉淀池的沉淀面積每座池的總面積為②每座池的直徑，取4m7）污泥斗及污泥斗高度取, , 則緩沖層高度，8）沉淀池的總高度 氧化溝的設計與計算 設計參數(shù)污泥齡；污泥產(chǎn)泥系數(shù)；污泥濃度；污泥自身氧化率；水流量；氧化溝進水；污泥含水率。 設計與計算1）氧化溝總容積計算①硝化區(qū)的容積計算②氧化溝總容積K—具有活性作用的污泥的總污泥量的比例2)氧化溝采用4廊道式卡魯塞爾氧化溝，取池深H=4m,，寬b=8m則溝總長:彎道處長度:則單個直道長:故氧化溝總池長:總池寬:(未計池壁厚), 3）剩余污泥量計算①剩余活性汚泥量②濕污泥量③水力停留時間 在 10?24 之間, 符合要求。④污泥負荷在 ? 之間,所以符合要求。4）最大需氧量的計算根據(jù)公式：符合要求最大需氧量計算。5）曝氣設備采用泵型葉輪曝氣器：①標準供氧量—標準需氧量，kg/hT—設計溫度，—溫度系數(shù)—修正系數(shù)，取—溫度時，界面處溶解氧的濃度，mg/lC—標準大氣壓條件下氧的飽和度查表可知：②對泵型葉輪曝氣器有—泵型葉輪在標準條件下的充氧量kg/h；V—葉輪轉速，m/s；D—葉輪直徑；—池型修正系數(shù)；時脫氧清水的需氧量查設備手冊，符合上述計算，選用PE193泵型高強度表面曝氣機，其各項參數(shù)為：葉輪直徑1930MM；電機額定功率：55kw；轉速為：—；清水充氧量：48—130kg/h；提升力：1037—2993kgf；葉輪升降動程：+180—100mm；重量：3t；葉輪運行的最佳外援線速度：—5m/s。取，查表得對矩形池修正系數(shù)；③曝氣機數(shù)量氧化溝采用PE193泵型高強度表面曝氣機3臺，7用1備。6） 污泥回流系統(tǒng)的設計回流污泥量—進水懸浮物固體濃度，由于出沉淀池去除SS效率為50%—回流污泥濃度取8000mg/lX—混合液固體濃度回流比 二沉池的計算與設計(采用幅流式沉淀池) 設計參數(shù)—表面負荷,取 n—二沉池數(shù)量,取2t—沉淀時間,取20h i—坡度,刮泥機的周邊線速度w= 設計與計算1)單池表面積和池徑2)二沉池有效水深h23)二沉池有效容積V’4)設計泥斗容積①—污泥斗高度，m泥斗以上部分圓維部分體積V2②斜底坡高: ③貯泥區(qū)總體積V5）二沉池總高度H 設超高緩沖層高6）二沉池周邊總高度 集泥井的計算與設計因處理回流的污泥量較大,采用較大的停留時間,則泥井的容積較大。采用1d的停留時間。 設計參數(shù)集泥井污泥流量:；集泥井有效水深:。超高:。 設計與計算集泥井的直徑: 濃縮池的設計與計算 設計參數(shù)流入污泥的含水率；處理后的污泥含水率；濃縮池的面積A為防止雨水的影響,流量加大20%設計污泥流量 污泥固體濃度固體通量15 設計與計算1)濃縮池的總面積2)3)濃縮池的直徑D4)刮泥機選擇及數(shù)據(jù)修正由以上數(shù)據(jù),查設備手冊,設備參數(shù):池徑為:池周邊深為:周邊線速度則池面積5)濃縮池有效水深h2設污泥停留時間,取 6)濃縮池總高度H設超高。緩沖層高度泥斗高度斜坡高度 濃縮池
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