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正文內(nèi)容

山東陽(yáng)谷祥光銅業(yè)銅電解電解槽施工方案(編輯修改稿)

2024-09-06 19:11 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 高允許偏差177。6㎜采用4㎜厚FRP無(wú)法調(diào)平。②720個(gè)電解槽采用FRP控制0~1㎜標(biāo)高不現(xiàn)實(shí)。采用在定位板上的全絲螺栓利用螺母調(diào)平定位針及支撐盤的標(biāo)高如下圖所示: 定位板上的全絲螺栓由于標(biāo)高不一致,露出定位針或支撐盤的部分需要切平,需消耗248。100的切割片約1000片。.基礎(chǔ)驗(yàn)收電解槽基礎(chǔ)各項(xiàng)尺寸的允許偏差,如果設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有明確的確定,則按下述標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱允許偏差mm1177。102基礎(chǔ)標(biāo)高177。53基礎(chǔ)外形尺寸177。104基礎(chǔ)上表面水平度1/10005相連二槽之間的中心線偏差177。5.電解槽安裝電解槽安裝順序基礎(chǔ)驗(yàn)收(保證縱、橫水平度1/1000)——電解槽就位——電解槽襯里——電解槽初調(diào)(保證縱、橫水平度1/1000)——管塞安裝——放泥管安裝——支架安裝——進(jìn)液管安裝——溢流槽安裝——電解槽精調(diào)(保證縱橫水平度1/1000)——定位針及支撐盤安裝——保溫基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí),應(yīng)先利用水準(zhǔn)儀測(cè)量每個(gè)基礎(chǔ)支墩的水平度,保證其允許偏差在1/1000以內(nèi),然后再利用水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)四個(gè)支墩的相對(duì)標(biāo)高,進(jìn)而根據(jù)相對(duì)標(biāo)高計(jì)算出其水平度,對(duì)達(dá)不到水平度要求1/1000的基礎(chǔ),應(yīng)選用軟PVC板調(diào)平。電解槽下墊4組瓷磚,每組瓷磚由4塊30015065的瓷磚組成。瓷磚與支撐梁間墊設(shè)t=4㎜的軟PVC板,并采用軟PVC板調(diào)平,軟PVC板尺寸為5004004。瓷磚共需11520塊,軟PVC板共需5880塊。電解槽就位。電解槽的重量:經(jīng)我方根據(jù)電解槽的外形尺寸計(jì)算而得,電解槽每個(gè)均重12t()。由此,電解槽的就位選用臨時(shí)16t行車即可。. 電解槽安裝注意事項(xiàng)電解安裝調(diào)節(jié)水平度時(shí),嚴(yán)禁使用普通碳鋼與不銹鋼墊片,一律只能使用軟PVC板和耐酸磁磚找平。電解槽吊裝時(shí),要分個(gè)逐步吊裝,即第一個(gè)吊裝安裝完畢后再進(jìn)行第二個(gè)安裝。電解槽吊裝前,要仔細(xì)檢查鋼絲繩的破損情況,如有絲毫意外,不得馬虎行事。電解槽吊裝前,應(yīng)試吊,試吊高度為離地面200mm。電解槽吊裝時(shí),鋼絲繩與槽體嚴(yán)禁直接連接,一定要用軟墊塊或用角鋼墊好,防止電解槽 因吊裝受力破損。電解槽分A、B兩種,A型電解槽360個(gè),B型電解槽360個(gè)。整個(gè)電解車間的電解槽分為9個(gè)系列,每系列分4組,從北到南依次為第1組、第2組、第3組、第4組。每組共計(jì)20個(gè)電解槽,第3組電解槽為19個(gè)A型電解槽1個(gè)B型電解槽,進(jìn)液管在北面;第4組電解槽為19個(gè)B型電解槽1個(gè)A型電解槽,進(jìn)液管在南面。吊裝時(shí)一定要注意不能弄混或反向。:電解槽為水泥砼,對(duì)該基層處理應(yīng)符合以下要求:~30℃,相對(duì)濕度不大于80%。2砼基層應(yīng)堅(jiān)固密實(shí),強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不應(yīng)有疏松、起殼、起砂、裂縫和麻面等現(xiàn)象。3基層要求干燥,在深為20mm厚度層內(nèi)含水率不應(yīng)大于6%,表面浮灰及油污應(yīng)清掃干凈。1 MFE3樹(shù)脂及其配套的引發(fā)劑、促進(jìn)劑2 中堿、無(wú)捻、無(wú)蠟玻璃纖維布(04)、短切氈、表面氈3 其它材料:丙酮、T3石英粉等。4 工機(jī)具:角向磨光機(jī)、剪刀、毛滾、刷把、塑料刮等。玻璃鋼襯里:基層表面處理、修補(bǔ) → 刷MFE3底漆2 遍(固化) → MFE3樹(shù)脂貼300g短切氈1層、04布1層(固化)→ MFE3樹(shù)脂貼04布2層、450g短切氈1層、04布1層(固化)→MFE3樹(shù)脂貼04布2層、450g短切氈1層、50g表面氈1層 (固化) →MFE3樹(shù)脂刷面膠2道 →安裝放液管、放泥管、溢流斗小件→試漏、檢查、驗(yàn)收安裝就位好的砼槽與槽之間間隙用30*20mm的楔形杉木條,根據(jù)空隙的實(shí)際間距進(jìn)行處理,修邊后填塞密實(shí)。封槽口:根據(jù)確定的標(biāo)高數(shù)據(jù),確定水平標(biāo)高,對(duì)于高度差進(jìn)行處理,超高的部位砼全部用鋼鉆鉆除。清理砼槽面,刷MFE3底漆2道,待底漆固化后用MFE3樹(shù)脂砂漿給予槽面找平,每組槽面在統(tǒng)一水平線上。槽面找平后,請(qǐng)甲方、監(jiān)理給予驗(yàn)收。標(biāo)高驗(yàn)收合格后再按槽內(nèi)貼布施工層序?qū)⒉劭谶B接。每貼布層次和內(nèi)壁同層次搭接5cm保溫及保護(hù)層:基層清理→聚氨脂泡沫保溫板安裝→刷MFE3底漆→MFE3樹(shù)脂貼2層02布保護(hù)層→打磨毛刺、刷面漆2道:施工條件:施工環(huán)境溫度以15℃~30℃為宜,相對(duì)濕度不宜大于80%。當(dāng)溫度低于10℃時(shí),應(yīng)采取加熱保溫措施。本工程施工工期緊,且處于冬季,當(dāng)環(huán)境氣溫偏低時(shí),應(yīng)于槽體上用φ48,上部及四周用彩條布圍護(hù)封閉,內(nèi)面再用碘鎢燈加熱升溫,以滿足施工操作及養(yǎng)護(hù)要求。保溫棚可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分幾個(gè)電解槽為一組一起搭設(shè),也可單獨(dú)搭設(shè)。碘鎢燈數(shù)量每個(gè)電解槽不少于2盞。施工過(guò)程中加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)。施工槽體砼表面需堅(jiān)固,密實(shí)、平整、不起砂、起殼,麻面、裂紋等現(xiàn)象。含水率不應(yīng)大于6%。清理基層:用開(kāi)刀鏟除槽體表面砂漿疙瘩等突起物并用三角砂輪打磨陰陽(yáng)角等部位。配制MFE3樹(shù)脂,薄而均勻地涂刷二道底膠料,自然固化12h,表面有凹凸不平的地方用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平,固化后用砂紙打磨。襯布和氈:采用連續(xù)間接鋪貼法,將布、氈
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