廣東某學校拆建工程泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工方案(編輯修改稿)
2025-09-06 17:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，并經(jīng)過預檢簽字。 要選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術交底。正式施工前應做成孔試驗，數(shù)量不少于兩根。 施工順序由北向南逐根施工，本工程擬投入 4 臺鉆孔樁機，計劃工期 40 天。 勞動力安排鉆機操作手 16 人、鋼筋工 3 人、測量放線 3 人，管理人員 10 人。 主要機械設備需求計劃表序號 機械或設備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量1 正循環(huán)鉆機 鉆機上海 300 臺 42 泥漿泵 QW40 臺 43 鋼筋切斷機 GQ40 臺 14 鋼筋彎曲機 GW40 臺 15 鋼筋調(diào)直機 JM1 臺 16 電弧焊機 BX330 臺 27 精密水準儀 NI005A 臺 18 經(jīng)緯儀 J2 臺 19 全站儀 PTSV2 臺 1 主要周轉(zhuǎn)材料需用計劃表序號 材料名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量1 護筒 鋼板卷折而成 個 42 導管 無縫鋼管,直徑 250mm m 3003 混凝土 C25 m3 8697第三章 施工方法 施工準備： 材料：混凝土采用商品混凝土主要機具：正循環(huán)鉆機、混凝土導管、套管、水泵、水箱、泥漿池、管等。 施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程圖測量放線定位鉆機就位埋設護筒制作鋼筋籠循環(huán)泥漿護壁、清渣成孔一次清孔安裝鋼筋籠安裝導管商品混凝土廢漿、廢渣排放終孔驗收二次清孔灌注水下混凝土起拔導管、護筒樁頭混凝土養(yǎng)護廢漿排放制作砼試塊 施工方法及技術要求、埋設護筒（1） 、護筒一般用 3mm 厚的鋼板卷制而成，其內(nèi)徑應大于鉆頭直徑200mm。護筒的頂部應開設溢漿口，并高出地面≥200mm。（2） 、護筒用挖埋的方法埋置，挖埋時，護筒與坑壁之間用現(xiàn)場原土填實，護筒中心應與樁位中心應重合，偏差不得大于 50mm，護筒埋置深度在粘性土中不宜小于 ，在砂土中不宜小于 1m，本工程埋深為 80cm。、泥漿制備（1） 、根據(jù)場地情況合理規(guī)劃布置泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽等泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿池的容積為鉆孔容積的 ～ 倍，一般不宜小于 4m3。（2） 、在粘性土層中成孔的泥漿，可在原土注入清水造漿。在砂土中成孔的泥漿，應先在泥漿池中投入高塑性粘土或膨潤土造漿。（3） 、以原土造漿的循環(huán)泥漿比重應控制在 ～；以高塑性粘土或膨潤土造漿的循環(huán)泥漿比重在砂土層中控制在 ～，在砂卵石層或容易塌孔的土層應加大至 ～，泥漿的控制指標：粘度 18～22S；含砂率不大于8%；膠體率不小于 90%。本工程由于是基礎樁，鉆進時防止塌孔的危險泥漿比重采用 ～ ~ 之間。、成孔1)、鉆機安裝時正循環(huán)，轉(zhuǎn)盤中心、提升滑輪、立軸鉆桿和護筒中心重合，其偏差不得大于 20mm，鉆機安裝應平穩(wěn)牢固。2)、鉆進時，在護筒內(nèi)存放一定數(shù)量的泥漿或粘土球并開泵注漿循環(huán)，鉆具下入孔內(nèi)后要低檔慢速輕壓，鉆頭全部進入土層后逐漸增加速度和加大壓力鉆進。3)、正常鉆進時，應根據(jù)地層巖性合理調(diào)整和掌握鉆壓、鉆速、泵量等鉆進參數(shù)，在粘性土中宜用中等速度、中等壓力、大泵量鉆進，在砂土中宜用低速、輕壓、大泵量鉆進，在碎石土中宜用低檔慢速，控制進尺、加大泥漿比重和增加泵量的方法鉆進。4)、加鉆桿時，應先將鉆具稍提離孔底，待沖洗液循環(huán) 3～5min 后再擰卸加接鉆桿。鉆進過程中若發(fā)生孔斜、縮徑、塌孔或護筒周圍冒漿等情況時應停止鉆進，經(jīng)采取有效措施后方可施工。 清孔清孔采用正循環(huán)換漿方法，一般分兩次清孔。第一次清孔在鉆進至設計深度后，使鉆頭慢速空轉(zhuǎn)不進尺，不斷循環(huán)換漿。剛開始清孔時泥漿比重大一點一般為 ～ 之間，地質(zhì)不好取大值，隨著孔底成渣的減少泥比重逐漸減少。第二次清孔在安裝導管后，利用導管輸送循環(huán)泥漿。清孔后孔底泥漿的含砂率應≤8%，粘度≤28S，泥漿比重＜。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度應符合下列規(guī)定：端承樁≤50㎜，摩擦端承樁、端承摩擦樁≤100㎜，摩擦樁≤300㎜。本工程控制在泥漿比重控制在 ～ 之間，孔底沉渣厚度控制在≤50mm。、鋼筋骨架加工與安裝本工程鋼筋籠分為 米和 米的鋼筋籠兩種， 米的鋼筋籠主筋16 ，螺旋箍筋 φ8。 米鋼筋籠主筋18 ，螺旋箍筋 φ8。鋼筋籠大樣如下：1） 、鋼筋籠制作①、在鋼筋場地集中加工，采用箍筋成型法制作。在主筋內(nèi)焊接加強筋，增大骨架整體剛度。制作好的鋼筋籠應放置于平整、干燥的場地上，下墊等高的方木與地面脫離。并掛好標志牌，做好防雨、防潮等工作。 ②、鋼筋應表面潔凈，無銹蝕、無污染，有材質(zhì)證明書和原材料進場檢驗資料。③、鋼筋骨架焊接前，必須先試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持合格證上崗，電弧焊各項指標應滿足如下技術要求（d 為鋼筋直徑）：單面焊： 10d焊接長度 L（mm）雙面焊： 5d焊縫寬度 b（mm） ≮焊縫厚度 h（mm） ≮⑤、由于長度較短，鋼筋骨架不分節(jié)。2） 、鋼筋骨架吊裝及孔口連接①、鋼筋骨架的吊裝：鋼筋骨架采用“四點吊法”吊裝。吊裝工具有：吊車、自制吊裝扁擔、長鋼絲繩 1 根、短鋼絲繩 1 根、U 型扣 4 個、滑輪 4 個。吊裝分兩種情況：即鋼筋骨架裝卸車時吊裝、下孔時吊裝。吊裝示意圖如下： a、鋼筋骨架裝卸車的吊裝：先將長鋼絲繩穿在掛于扁擔上的滑輪上，用吊車將扁擔徐徐提起，選擇好籠的四個吊點（吊點選擇非常重要，一般選兩端頭第二個加強箍筋和對稱主箍連接處作為吊點） ，用 U 型扣
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