【文章內容簡介】 —容器起動初速度及爬行段延續(xù)的時間；箕斗提升可取10s；罐籠提升可取5至7s；θ——提升容器每次提升終了的休止時間；根據(jù)箕斗休止時間表可選定其時間值。根據(jù)礦井年產(chǎn)量及估算出的一次提升循環(huán)時間，求出一次合理經(jīng)濟提升量為： Q.=AhTg,3600= （35） 根據(jù)條件選礦車為：—6A 1t固定車廂式礦車（注該礦軌道軌距為：600mm）容積：名義載貨量：1000Kg軌距：600mm 自重：610/Kg 選擇提升容器型號為了在不加大提升機及井筒直徑的前提下，取得較好的經(jīng)濟速度，節(jié)省電耗，取得較好的經(jīng)濟性故選用較大容積的提升容器。由于箕斗具有自重小，占井筒面積斷面小，不需增加井筒斷面即可在井下使用大容量礦車，裝卸載自動化，裝卸載快，因此可以提高提升能力的特點，所以選用箕斗提升。由于該礦使用主井提升，采用鋼絲繩罐道，無梯子間。所選箕斗應選用7到8t箕斗,因多繩提煤箕斗沒有8t系列,故選用：JDS9/1104標準底卸式四繩箕斗J——提煤箕斗 D——立井多繩 S——鋼絲繩罐道 9——名義裝載量Q為9t 110——每根提升鋼絲繩懸掛裝置的破壞載荷為1100kN 4——提升鋼絲繩數(shù)n為4根具體參數(shù)為：有效容積：10立方米繩間距： 300 mm裝載礦車型號：—6A 名義載重：1t 車數(shù)：2自身質量Qc：最大終端載荷：440kN箕斗全高Hr：13350mm尾繩數(shù)n‘：2符合條件。7. 按選定的Q為9t，所需的提升速度 1）一次所需的提升時間 Tg1.=3600QbrtafcAn= （36） 2）所需的提升速度Vm,=a1Tg1,μ+θa12Tg1,μ+θ24Hta12 =（37）　提升鋼絲繩選擇計算提升鋼絲繩是礦車提升設備的一個重要部件，也是一個表薄弱的環(huán)節(jié)，它不僅直接關系到礦井的正常生產(chǎn)和人員的生命安全，而且其規(guī)格尺寸還將決定提升機的規(guī)格。在礦井這個服務年限里，鋼絲繩是需要經(jīng)常更換的易耗品，所以它又關系到提升設備的經(jīng)濟運行問題。因此對于提升機鋼絲繩必須予以足夠的重視。由于井筒淋水大，因腐蝕嚴重，所以選用鍍鋅鋼絲繩。繩端荷重： Qd=Q+Qc=198000(kg) （38）鋼絲繩懸垂長度： HC=Ht+HK,+Hh =518+Hr+Hg+He+HZX+Hh =518++9++5+15 = （39）Hk,——卸載點距主導輪中心的高度，m；Hr——容器的全高，m；Hg——過卷高度，m，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，提升速度小于10m/s時，過卷高度不小于速度值，且最低不小于6m/s，提升速度大于10m/s時，過卷高度不小于10m/s；He——導向輪軸中心距導向輪層地板的高度，m。在制造廠供給的設備圖中可以查到；Hzx——導向輪與主導輪軸中心的高差，m，根據(jù)Hzx的近似數(shù)值表可以查出；Hh——尾繩環(huán)的高度，m。其中Hh=Hg++2s=9++2 = 取15mS——兩提升容器之間的中心距，m；對于單容器帶平衡錘的提升系統(tǒng)，則為提升容器與平衡錘的中心距，m；首繩單位長度重量：pk=Qdn110σBmHc =1980041101557562 =（310）σB——鋼絲繩的公稱抗拉強度，kg/mm2；一般以選用=155至157 kg/mm2為宜；對于僅提升物料的主井或只提升物料的輔助提升，可以選用σB=140 kg/mm2。m——鋼絲繩的安全系數(shù)，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，摩擦式提升機的安全系數(shù)：升降人員和物料用：.m≥—；專為升降物料用：m≥—。按表推薦,選用(YB82979)，6Δ（34）＋1281551型三角股鋼絲繩，左右捻各二根。查鋼絲繩規(guī)格表，其規(guī)格為：Pk＝，d＝28mm，QS＝51300kg，σB＝155kg/m2 尾繩單位長度重量計算qs,=nn,pk=選用（GB110274）6（31）＋1421401型普通圓股鋼絲繩兩根。查鋼絲繩規(guī)格表 qs＝；d＝42mm；Qs＝97650kg；σB＝140kg/m2因qs≈2pk，所以下列計算均按平衡系統(tǒng)考慮。由于各種原因，多繩摩擦提升機的各繩受理時不均勻的，如果相差過大時，可能導致各繩槽磨損程度過分不均，受力大的鋼絲繩安全系數(shù)降低等。引起鋼絲繩受理不平衡的原因主要有：1） 鋼絲繩主導輪繩槽直徑偏差2） 鋼絲繩本身的長度偏差3） 絲繩本身剛度偏差對于鋼絲繩張力不均的問題，經(jīng)過實踐證明，只需每隔一定時間調整一下可以滿足使用要求了。 計算滾筒直徑并選擇提升機計算主導輪直徑1）主導輪直徑D： D≥100d=10028=2800(mm)D≥1200δ=12002=2400(mm) （311）D——主導輪直徑，mm；d——鋼絲繩直徑，mm；δ——鋼絲繩中最粗鋼絲的直徑，mm。2）最大靜拉力和拉力差計算 S1=Q+Qc+nPkHc=19800+4563=27038(kg) （312） S2=S1Q=270389000=18038（kg） （313） S1,=S1S2=9000(kg) （314） S1——最大靜張力，kg； S2——輕載側的靜拉力，kg； S1,——最大靜拉力差，kg。根據(jù)以上幾個方面條件選提升機為： JKM—(Ⅱ)其主要技術參數(shù)如下：主導輪直徑：Dm＝；主導輪變位質量：GDm＝；最大靜拉力：Fje＝30t；最大靜拉力差：Fce＝；導向輪直徑：Dd＝；導向輪變位質量：GDd＝ 鋼絲繩見距離為300mm，則主導輪寬度為 B=3300+600=1500mm （315） 對于鑄鐵筒壁厚δ=+610mm 根據(jù)鑄造工藝的要求，鑄鐵卷筒的壁厚不應小于12 mm， Δ=+6~10mm=2800+6~10=66mm 以卷筒的參數(shù)選擇為：繩槽節(jié)距t＝300mm、卷筒直徑D＝2800mm、卷筒寬度 =1500mm、 卷筒壁厚δ=66mm。 提升系統(tǒng)確定 Hk=Hx+Hr+hp+Hg+?h+He+Hzx =25+++9+++5 =(m) 取55m （316）hp——箕斗在卸載位置時，底部高出煤倉的高度，m；—；?h——導向輪樓層地板的厚度，m。 。 ：Hc=Hs+Hk+Hz+Hh =480+55+13+15 =563mm （317）31 提升井塔 （如圖32）l0=S+Rd+Rg =+ = （318）RD——導向輪直徑Rd——主導輪直徑圖32 摩擦輪與導向輪相對位置圖α=180176。+θ θ=sin1Rm+RdHZX2+L02tan1L0HZX （319）帶入數(shù)值計算的 θ≈8176。22,α+θ=188176。22,所以 α=188176。22,取μ=，則eμα1，. 提升容器的最小自重 按靜防滑條件，容器自重為：Qc≥1+2W1σjeμα1+W1QnPkHc =1+2+90004563 =(kg) （320）W1——箕斗提升的阻力系數(shù)，；σj——靜防滑安全系數(shù)?；蛴貌楸矸?：當α＝188176。22″查表得D1＝，按動防滑條件： Qc=W1+1+2W1+a1gσjeμα11a1g1+2σgeμα1Q+a1g1+σgeμα11a1g1+2σgeμα1GDdnPKHc 帶入數(shù)值得 Qc=14264(kg) (321)a1——箕斗提升時允許的最大加速度，m/s2；在設計中一般其采用值為：— m/s2；σj——動防滑系數(shù)；上提重物的加速段及下放重物的減速段?；蛴貌楸矸ǎ攁1＝，α＝188176。22″，查表得A1＝，c1＝。QC=A1Q+c1+GDdnPkHC 取Qc=14400kg提升鋼絲繩在正常工作中，除受到靜張力的作用外，其內部還受有彎曲應力、扭轉應力、接觸應力等力的作用，多種復合應力的作用將大大降低鋼絲繩的壽命。另外，磨損、腐蝕也是降低鋼絲繩壽命，影響安全運行的因素。 由于諸多因素的影響，鋼絲繩的壽命不能精確計算。為了保證安全可靠，對鋼絲繩的選擇驗算，均采用安全系數(shù)法。即按鋼絲繩的最大靜張力并考慮一定的安全系數(shù)選擇或驗算鋼絲繩的選擇驗算均采用安全系數(shù)法。即按鋼絲繩的最大靜張力并且考慮一定的安全系數(shù)選擇選擇或驗算鋼絲繩。首繩安全系數(shù)m=nQSQ+Qc+nPKHc=4513009000+14400+7238 =563 = (322）故將上列選用的鋼絲繩抗拉強度改選為170kg/m2，則＝56300kg， m=nQs30638=最大靜拉力和拉力差 1）S1=Q+Qc+nPkHc=30638(kg) (323)經(jīng)上列計算最大靜拉力超過提升機的允許值，首繩安全系數(shù)也小于《安全規(guī)程》規(guī)定的要求，為了不使提升機升級，應減小Qc值，重新計算Qc值：查表法：，α＝188176。22′時，查表得A1＝，C1＝按動防滑條件： QC=A1Q+C1GDdnPkHc=13029(kg) 取Qc＝13100kg 則：S1=9000+13100+7238=29338kg3000kg2）s1‘=9000kg 3）首繩安全系數(shù)m=45630029338=563= (324)鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點饋、麻坑等損傷時，不得用作升降人員。鋼絲繩銹饋嚴重，點饋、麻坑形成溝文，外層鋼絲松動必須立即更換。鋼絲繩的使用、保管、維護檢查試驗等遵照《規(guī)定》執(zhí)行。多繩摩擦提升機靠摩擦傳動，保證摩擦襯墊的性能，對延長其壽命有重要意義，一般規(guī)定了襯墊的允許比壓，應當驗算實際比壓在允許比壓范圍內，其實際比壓： q=S1+S2nDmd=29338+203384280=q (325) q——允許比壓值，kg/cm2；襯墊不同，其值不同。我們選用的聚氯乙烯材料的襯墊，它的允許比壓為20kg/cm2襯墊比壓通過驗算，所選提升機可用。 預選電動機依據(jù)所需的提升機速度Vm,，計算電動機的轉數(shù)nd,： nd,=60Vm,iπDm=60=462r/min (326) 依據(jù)n,，取nd=492r/min,計算提升機的最大速度Vmax。 Vmax=πDmnd60i=π49260 (327) =預選電動機功率：Ns=KS1S2Vmax102ηρ =9000 =