【文章內(nèi)容簡介】 測出除氧器的水位，經(jīng)SM2XMTRS選擇后，獲得PV信號，并用H/ 算法，判別除氧器水位是否過高。（2）設(shè)定值SP由運行人員在M/A站上設(shè)定。（3）當(dāng)給水流量小于30％時，由單沖量（1E ）PI調(diào)節(jié)器①自動控制水位，最終使PV＝SP。（4）當(dāng)負(fù)荷大于30％時，將自動選擇三沖量方案，切換是自動、無擾的。此時，凝結(jié)水流量控制器PID②根據(jù)流量元件測得的凝結(jié)水流量反饋信號的變化，自動地改變除氧器水位控制閥的開度，隨時使凝結(jié)水流量與其設(shè)定值相一致，這樣有利于克服凝結(jié)水量的自發(fā)擾動。給水量作為前饋信號（包括減溫水量），被當(dāng)作凝結(jié)水流量控制器的設(shè)定值的一部分，當(dāng)給水流量增加時，凝結(jié)水量設(shè)定值隨之增加，從而使凝結(jié)水量控制器PID②的輸出增加，凝結(jié)水控制閥門將開大，增加凝結(jié)水量（可將這一過程稱為粗調(diào)）。這樣可以使凝結(jié)水量快速響應(yīng)給水量的變化。可以說，如果說進入除氧器的凝結(jié)水量與流出除氧器的給水量同步變化的話，則除氧器水位將變化不大，但由于還存在抽汽和高加疏水的影響，所以除氧器水位仍然會有所變化，對于這個變化，三沖量控制器（3E控制器、也稱為主調(diào)節(jié)器）PID③的輸出將發(fā)生變化，該調(diào)節(jié)器的輸出，可認(rèn)為是凝結(jié)水流量控制器PID②的設(shè)定值的另一部分，PID②將根據(jù)其設(shè)定值，對凝結(jié)水量作進一步調(diào)整?？梢钥闯觯罱K將由PID③消除水位偏差（這一過程可稱為細調(diào)）。所以這是一個串級三沖量控制方案，此時，若：流量降到30％以下 或給水量信號質(zhì)量壞 或凝結(jié)水流量質(zhì)量壞則切向單沖量控制。這一切換也是自動且無擾的。2．特殊情形（1）當(dāng)除氧器水位過高時（H/算法提供），將超馳關(guān)閉凝結(jié)水量控制閥。（2）當(dāng)凝結(jié)水控制閥開足后，若仍不能滿足除氧器對凝結(jié)水量的要求，則利用SCS開旁路門。3．M/A站的方式當(dāng): a. 除氧器水位高； b. 閥指令與實際閥位偏差大； c. 過程變量與設(shè)定值偏差大，即 SP－PV過大； d. *除氧水位測量BQ時， 則切手動(MRE)4．M/A站指示 PV：除氧器水位 SP：除氧器水位設(shè)定值 CO：水位控制閥位指令第五節(jié) 機爐負(fù)荷協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)一、任務(wù)機組負(fù)荷協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的任務(wù)是使機組盡可能快地響應(yīng)電網(wǎng)對該機組的負(fù)荷要求，同時，應(yīng)能保證主汽壓力盡量穩(wěn)定，以保證機組的安全穩(wěn)定運行。二、單元機組對象的動態(tài)特性： （1）當(dāng)其它輸入不變時，改變汽機調(diào)門開度，例如，將調(diào)門開大，主蒸汽流量將迅速增加，這表明汽輪機能迅速響應(yīng)負(fù)荷要求變化，但由于燃燒未能相應(yīng)加強，主汽壓開始下跌，蒸汽流量也漸漸下跌，最后又回到了原來的值，沒有能滿足電網(wǎng)的長期需要，而壓力則降到了一個相對較低的值如圖 (a)。 （2）若其它輸入不變，增加燃燒率（鍋爐指令BD），主汽壓力將逐漸升高，主蒸汽流量也逐漸增加，負(fù)荷逐漸增加，說明鍋爐改變?nèi)剂狭亢?，?fù)荷響應(yīng)比較緩慢，如圖 (c)。 （3）當(dāng)外界要求增加負(fù)荷時，由于一個負(fù)荷特性快（汽輪機），一個特性慢（鍋爐），就難以滿足既快速，又穩(wěn)定的要求，如果僅滿足快速的要求，可通過不斷開大汽機調(diào)門開度來實現(xiàn)，雖可保證負(fù)荷需求（也不可能長久），但壓力將一路下跌，如圖 (b)，會影響機組安全。所以機爐兩者之間應(yīng)協(xié)調(diào)控制調(diào)門開度指令和鍋爐指令。單元機組對象動態(tài)特性三、運行方式 單元機組負(fù)荷協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)一般有下列幾種運行方式：1．手動方式：汽機指令和鍋爐指令都是手動發(fā)出，此時，運行人員兼顧汽壓和負(fù)荷，手動調(diào)節(jié)汽機指令（調(diào)門開度指令）及鍋爐指令，使壓力基本穩(wěn)定，并使機組負(fù)荷按照電網(wǎng)需要變化。2．機跟爐方式（汽機跟隨鍋爐） 此時，鍋爐側(cè)根據(jù)電網(wǎng)需求來調(diào)節(jié)鍋爐指令（增/減燃燒率），而汽機則根據(jù)主汽壓力的變化，自動調(diào)節(jié)汽機調(diào)門開度?？梢钥闯?這種方式下,當(dāng)外界需要機組增加負(fù)荷時,鍋爐開始加強燃燒，壓力漸漸升高,汽機則根據(jù)壓力升高情況，自動地調(diào)整汽機指令，漸漸開大調(diào)門開度，負(fù)荷隨之增加，由于鍋爐響應(yīng)較慢，所以使負(fù)荷增加得較慢，但是由于汽機調(diào)門變化對壓力的影響較快，所以壓力顯得十分穩(wěn)定。 該方式的特點是：壓力穩(wěn)定，但負(fù)荷響應(yīng)慢。3．爐跟機方式（鍋爐跟隨汽機） 此時，汽機側(cè)根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷需求來調(diào)節(jié)汽機調(diào)門開度，而鍋爐則根據(jù)主汽壓力的變化自動地調(diào)整燃燒。 當(dāng)外界負(fù)荷需求增加時，汽機可以很快地升高機組的負(fù)荷，但壓力將下降，由于鍋爐慣性較大，它雖然根據(jù)壓力變化進行調(diào)節(jié)，但壓力難以很快補上來，可能導(dǎo)致壓力下跌較多。 該方式的特點是：負(fù)荷響應(yīng)快，但壓力不穩(wěn)定。4．協(xié)調(diào)控制方式 協(xié)調(diào)方式則是綜合機跟爐和爐跟機方式的優(yōu)點，盡可能地克服它們的缺點。協(xié)調(diào)方式下，機、爐主控都將處于自動方式，即機指令和爐指令都是自動調(diào)整的。協(xié)調(diào)控制方案較多：例如 同時將外界負(fù)荷變化指令送達機側(cè)和爐側(cè)； 采用直接能量平衡信號（DEB）； 進行壓力限制； 采用各種前饋、微分環(huán)節(jié)，用以改善系統(tǒng)特性。1．手動方式MANUAL，此時機主控、爐主控（燃料主控）都在手動。2．機跟爐方式TF，特征是機主控自動、爐主控手動。3．爐跟機方式BF，特征是爐主控自動、機主控手動。4．協(xié)調(diào)控制方式CCS，特征是機、爐主控都自動。四、協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的構(gòu)成系統(tǒng)由三部分構(gòu)成：1．負(fù)荷指令的形成2．壓力定值的形成3．機、爐主控制指令的形成此外，還有一個功能全面的邏輯控制系統(tǒng)，用來實現(xiàn)方式切換和跟蹤等功能。（一）負(fù)荷指令的形成1．正常情況下負(fù)荷指令的形成（CCS方式下） 指令的來源：（1）運行人員手動給定。（2）來自ADS（自動調(diào)度系統(tǒng)）。當(dāng)投入AGC（自動發(fā)電控制）后，機組將由電網(wǎng)調(diào)度發(fā)出的負(fù)荷指令直接控制。 機組主控站投自動意味著ADS投入。但是當(dāng)下列任一信號出現(xiàn)時，機組主控站不能投自動： 汽機主控站在手動； 鍋爐主控站在手動； ADS故障或ADS不可用（例如來自調(diào)度系統(tǒng)的遙調(diào)信號質(zhì)量壞、遙調(diào)信號不在正常范圍等）； 出現(xiàn)RD、RU、RB（在本節(jié)后面介紹）； 機組負(fù)荷指令LDC OUT超過高限。（3）一次調(diào)頻信號。這是根據(jù)汽輪機的靜態(tài)特性曲線生成的指令。(a) (b)汽輪機靜態(tài)特性一般來說，當(dāng)電網(wǎng)頻率發(fā)生變化時，汽輪機的調(diào)速系統(tǒng)會自動根據(jù)電網(wǎng)頻率的變化來改變閥門開度，從而使機組的負(fù)荷發(fā)生變化。該過程稱為一次調(diào)頻。例如，如圖（a）， 原來機組在NA，3000rpm，即A點運行，當(dāng)轉(zhuǎn)速升高（電網(wǎng)頻率升高）時，如果DEH的速度反饋信號是插入的，則機組將按照靜態(tài)特性參與一次調(diào)頻，也就是說它將自動關(guān)小調(diào)門，降低供給電網(wǎng)的電量，從而緩解頻率的升高，此時，工作點移到B點，負(fù)荷降為NB。也就是說，當(dāng)汽輪機轉(zhuǎn)速升高時，它將自動地按一定比例減小發(fā)出的功率。盡管汽輪機按照其靜態(tài)特性減小了功率，但此時轉(zhuǎn)速仍高于3000rpm，電網(wǎng)頻率仍偏高。若要進一步降低轉(zhuǎn)速（使電網(wǎng)頻率繼續(xù)降低），電網(wǎng)調(diào)度可以要求網(wǎng)上的各機組（包括本機