中空玻璃材料與質(zhì)量控制(編輯修改稿)
2025-09-05 15:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 清洗后的玻璃進行干燥，尤其第二道風(fēng)刀要用熱使干燥的風(fēng)具有50℃左右的溫度，目的一是提高干燥效率；二是容易發(fā)現(xiàn)玻璃上的殘留及晶點。d、清洗干燥過程中，與玻璃接觸的導(dǎo)輥、托輥、隔條等要耐老化、不得掉色，以免影響玻璃質(zhì)量。G、鋁間隔條下料鋁間隔條下料要注意兩個環(huán)節(jié)：a、下料尺寸要準確（一般是下料設(shè)備上有定尺）b、間隔條切割斷面整齊，無毛刺等；c、不得損壞間隔條原有截面尺寸，以便后續(xù)使用。H、填充分子篩填充分子篩保持中空玻璃內(nèi)腔干燥平衡的有效手段。主要要求：a、選擇適合的分子篩；b、灌裝過程要迅速；c、需保持分子篩的干燥度，保持環(huán)境干燥要求；d、灌不要過滿，留出30—40mm空間，以免分子篩熱脹冷縮和插角使用。鋁間隔框組裝鋁間隔框組裝的技術(shù)要點：a、保持鋁間隔條和插角的表面清潔。b、組裝后妥善吊掛和放置，不得表面玷污。I、涂密封丁基膠涂密封丁基膠是中空玻璃的重要環(huán)節(jié)，它決定著中空玻璃制品的綜合質(zhì)量（是否符和國家標準的五項指標），必須重視這一環(huán)節(jié)。其技術(shù)要點：a、選擇合適的有質(zhì)量保證的丁基膠制品；b、涂膠須均勻，涂膠截面要一致；c、有良好的浮著力，和與玻璃的粘著力。d、有良好的密封性能J、鋁間隔框合片鋁間隔框與玻璃合片工序的技術(shù)要點：a、各部尺寸要有保證，間擱框不得有偏移；b、保持各件清潔，尤其中空玻璃內(nèi)腔。K、冷壓成形冷壓成形是中空玻璃的重要工序，冷壓效果如何，決定制品的成形尺寸，質(zhì)量和使用壽命。a、壓力需均勻，壓輥須平行和同步；b、中空玻璃的首端和尾端有保壓和增壓的功能，位置須準確；c、冷壓壓力能調(diào)整d、冷壓過程中，玻璃不得產(chǎn)生位移（錯位）的現(xiàn)象。L、涂復(fù)密封膠涂復(fù)該道密封膠是中空玻璃制品的最后一道工序，主要目的是增加玻璃間的密封和粘結(jié)，傳統(tǒng)的密封膠采用雙組份聚硫膠，由于環(huán)保與成本等方面的原因，現(xiàn)推出新的密封膠——熱熔膠，綜
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