倉庫管理制度范本(編輯修改稿)
2025-09-05 15:33 本頁面
【文章內容簡介】 類管理。 塑料件?！ ∠鹉z件?！ 藴始！ ‰娮蛹??！ ‰姍C?！ ≤浕瘎?。 外加工。 包裝物。 產成品。 二、原材料入庫。 外購原材料到貨后，庫房管理員應按實際情況填寫《入庫單》，并仔細核對物資的數量、規(guī)格、型號，核對無誤后入庫?！ ∪?、產成品入庫?！ ?一)經品質部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫?！ ?二)對需要質量驗收的原材料?！ ∷?、入庫時先標識?！ ?一)待驗品，按規(guī)定及時通知質檢部門進行驗收，經認定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標識“不合格品”標識，隔離堆放。 (二)在驗收過程中發(fā)現數量、規(guī)格型號、顏色、質量及單據等不符合時，應立即向有關部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。 五、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標識。 六、對退貨產品的處理應按《退貨單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產品，需報生產部與供應部，由生產開具《返修產品領料單》進行返修。對退貨屬報廢產品由品質部驗收簽字后入廢品庫，并報總經理批準后進行報耗?！ ∑?、對于不合格品、生產過程中合理消耗產生的廢品需入廢品庫，經品質部和生產相關責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分?！ “?、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則?！ 【拧⑷霂煳镔Y應及時入庫。 十、原材料的出庫與發(fā)放： (一)凡屬產品配套原料，由生產部出具生產通知單和生產領料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領取原材料，嚴格按《生產領料清單》的規(guī)格、型號、數量等發(fā)
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