【文章內(nèi)容簡介】 頭高度應比梁底低 40～60cm，先架主龍骨 5cm10cm 木方，再安放帶次龍骨的梁底模，梁底模進行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補的工作量。梁、板模板同時支設，先支設梁底與梁一側(cè)模板，等梁鋼筋綁扎完畢再支設梁另一側(cè)模與板模。 梁采木模板，梁底板由于跨度不大，考慮不起拱。、混凝土工程施工順序：模板清理→混凝土攪拌→混凝土運輸→澆筑→振搗→收面→養(yǎng)護。、 原材料： 該工程全部采用商品混凝土進行施工?，F(xiàn)場以人力斗車布料，混凝土的澆筑方式為先低后高。 對商品混凝土站的要求：與攪拌站簽訂供應合同，對原材料、外加劑、混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸?shù)茸龀鰢栏褚蟆?1) 對商品混凝土坍落度的要求 混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間（白天或夜天）、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來適當?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉|(zhì)量。 當氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土時，攪拌站要派一名技術人員調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。 對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負責檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。 (2)對堿集料的要求：為了防止因堿集料反應而導致結(jié)構被破壞，本工程不僅從合同上對商品混凝土攪拌站進行嚴格控制，要求優(yōu)先選用低堿水泥，地下室混凝土的含堿量控制在規(guī)范或設計要求以內(nèi)。而且，項目還隨時派技術員、試驗員到商品混凝土攪拌站對其所購的水泥、砂、石等材料進行抽查，看其是否全面履行合同。(3)對混凝土初凝時間的要求：為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，施工過程中將根據(jù)現(xiàn)場實際情況和環(huán)境溫度對商品混凝土攪拌站提出具體的初凝時間要求。(4)對現(xiàn)場的要求：A、現(xiàn)場收料人員要認真填寫商品混凝土小票，詳細記錄每車混凝土進場時間、開卸時間、澆完時間。以便分析混凝土在供應過程中其質(zhì)量是否能得到有效保障。B、 混凝土澆筑前采用項目自己設計的混凝土申請小票和混凝土各專業(yè)會簽單制度，作為混凝土澆筑前各分項質(zhì)量進行驗收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術指標的憑證。、混凝土澆筑：(1)一般要求：混凝土澆筑前應完成的工作：混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢檢查合格并辦好隱、預手續(xù)。澆筑混凝土的架子、馬道已支搭完畢并檢查合格?，F(xiàn)場澆筑混凝土的所有機械設備運轉(zhuǎn)正常。施工單位工長應該根據(jù)施工方案對施工班組已進行全面交底，混凝土澆筑申請經(jīng)我方批準通過。混凝土開盤鑒定已經(jīng)完成。施工縫處理技術要求：施工縫的處理：清理浮漿，清理松散混凝土及石子→沖洗濕潤（不得有明水）→（ 后）下同配比細石混凝土進行接茬處理→澆筑新混凝土。注意清理殘渣要徹底防止新澆筑混凝土夾渣。施工中特殊情況下的施工縫的留置由主任工程師處理。(2)混凝土保護層的厚度保證措施：施工中采用砂漿墊塊控制墻體保護層厚度、頂板及其他部位的保護層厚度。墻體支模前及頂板澆筑混凝土前應嚴格檢查墊塊數(shù)量及位置是否滿足要求，保護層控制是否到位。(3)澆筑工藝及措施基礎混凝土：特色水景池、游泳池基礎底板混凝土厚200㎜，強度等級C20，抗?jié)B等級S6?；炷翝仓埃瑧宄s物，混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m。人工振搗時，插入式振搗和平板振搗配合使用，待混凝土表面無氣泡冒出時，再用平板振搗器帶漿走平，且隔20～30min 后，進行第二次復振。在混凝土初凝前用木抹子壓實搓平，終凝前用鐵抹子壓光，木抹子搓毛。柱、梁、頂混凝土：混凝土由一端開始連續(xù)向前施工，混凝土的虛鋪厚度應略大于梁高，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，待混凝土表面無氣泡冒出時，振搗完畢后，用長刮杠抹平，木抹子抹平。為保證結(jié)構的整體性，砼應一次澆筑完成?；炷琳駬v：振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻， 倍，大約40cm，并應避免碰撞鋼筋、模板、埋件和電氣接線盒，振搗該層混凝土時，要插入下層混凝土內(nèi)、混凝土養(yǎng)護：結(jié)構施工施工12小時后，采用澆水養(yǎng)護方法。拆模后設專人負責混凝土養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤；噴泉水池底板及池壁有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護期應大于14d，一般混凝土養(yǎng)護期為7d，以防混凝土失水及裂縫發(fā)生。冬期施工時，豎向混凝土應采用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)生，混凝土保溫材料及保溫措施應編制專門方案。、質(zhì)量標準：混凝土強度必須符合設計要求，混凝土應振搗密實，蜂窩或麻面表面缺陷符合驗收標準充許范圍內(nèi)，無孔洞。、應注意的質(zhì)量問題(1)混凝土不密實，有蜂窩麻面。主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成。(2)表面不平，標高不準，尺寸增大。由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平或模板支撐不牢等原因造成。(3)縫隙夾渣，施工縫處混凝土結(jié)合不好、有雜物。主要是未認真清理工作面而造成。(4)不規(guī)則裂縫。溫度應力、施工縫處理不當、養(yǎng)護不好或拆模過早而造成。、磚砌體工程、材料(1)磚：砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；(2)水泥 : 號普通硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。(3)砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5 時，砂的含泥量不應超過3％。(4)水：應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。(5)石灰膏：熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。(6)其他材料：拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。、技術要求 (1)砌筑材料應按規(guī)定的質(zhì)量標準及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應按照設計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。(2)砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應在交接處灰縫內(nèi)砌入 6mm 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無混凝土柱時）須加設構造柱和拉結(jié)鋼筋。(3)砌塊墻體上的窗過梁，采用C20 混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a （墻體厚度且不小于240㎡）小于混凝土過梁高度時，過梁與梁整澆；當洞口側(cè)邊離柱 （墻）邊小于a，柱施工時在過梁縱筋相應位置預埋連接鋼筋。、砌筑工程的施工準備(1)裝卸砌塊時，應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。(2)砌塊堆放應符合要求：，垛與垛之間應留有適當?shù)耐ǖ馈?3)砌體施工前，應先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。、操作工藝(1)拌制砂漿砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸樓下主要翻斗車，屋面主要以人工手推車作水平運輸 。A、根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。5％以內(nèi)。B、砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起。C、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和4h內(nèi)使用完畢。(2)組砌方法A、砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。B、 轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，轉(zhuǎn)角處應沿墻高設置2Φ6＠500拉結(jié)筋，長度不小于1米。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留 斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 墻厚放置一根直徑Φ6 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于50cm， 末端應有90176。彎鉤。(3)砌筑砌筑的施工順序：彈劃平面線→砌筑→安裝或現(xiàn)澆窗過梁→頂部砌體。A、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻 應排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應排在洞中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。B、選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。C、 盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚 層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。D、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。E、砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去?；炷疗鰤K與磚操作時砌塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。F、木磚預埋：木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定； 以內(nèi)者，每邊放2 塊，高度在2～3m 者每邊放4 塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。洞口考慮預留后安裝窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。G、窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240mm；當支承長度不足時，應按過梁與柱、墻直接連接處理。安裝過梁時，其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，座漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。、質(zhì)量標準(1)砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。(2)砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：A、同品種、B、C、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。、裝飾工程施工方案、抹灰工程、施工準備(1)材料選用：除對進場的材料質(zhì)量進行嚴格把關，雙控材料還應有復試資料。（只有復試合格后方可使用）(2)機具選用：對操作人員所使用陰陽角工具要求應一致。(3)進行墻面作業(yè)應穿墻管，暗裝電線盒等施工完畢后方可施工。、工藝流程：墻面清理→局部釘鋼板網(wǎng)→墻面澆水濕潤→刷水泥界面劑→吊垂直找方打點沖筋→抹底子灰。、操作要點(1)墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物，灰皮，浮石，灰塵等。并于梁壓頂混凝土墻處釘鋼板網(wǎng)一道，要求鋼板網(wǎng)牢固平整。(2)墻面澆水：抹底子灰前一天，要對墻面進行澆水濕潤，刷水泥界面劑漿一道，以保證粘結(jié)牢固。(3)吊垂直、找方：在靠近洞口陰陽角等外采用2m 靠尺板吊垂直度套方，打點抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，保證墻面垂直度，平整度滿足規(guī)范要求。(4)底子灰：打底子灰采用1:3 石灰砂漿。打底掃毛，從上而下進行，抹成的灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，再用木抹子補灰搓平。、質(zhì)量措施：(1)由施工工長進行檢查控制，在抹灰前，對施工人員進行書面技術交底，由工長質(zhì)檢員組織操作人員提前做好樣板墻，實行樣板墻實物交底，從基層處理到工藝標準及施工質(zhì)量要求都應統(tǒng)一。(2)組織操作人員按規(guī)范及交底內(nèi)容進行自檢，互檢并做記錄，然后工長對此要逐項進行檢查，由質(zhì)檢員進行過程控制，經(jīng)檢查合格后方可進行下一道工序的施工。(3)對關鍵部位要求：由工長及質(zhì)檢員共同把關檢查。A、“日”字型沖筋：從地面向上返20cm 沖橫筋一道，從壓頂向下返20cm沖橫筋一道，上下兩道之間再沖一橫筋，沖筋寬度5cm，陰陽角兩側(cè)20cm 處各沖豎筋一道，使每一面墻的筋形成一個“日”或“田”字型。B、窗框與縫隙：組織施工人員確定專人對縫隙進行堵塞處理，由質(zhì)檢員進行過程控制，確?？蚩诳p隙填塞密實，不能出現(xiàn)裂逢，包含電氣專業(yè)，孔洞盒槽部位的控制，確保盒槽的位置尺寸準確一致，邊緣光滑整潔，穿墻套管的墻面尺寸統(tǒng)一，且偏差保證為“零”（出墻尺寸定為32㎜ 且應在抹灰前必須下好不得事后補下）。C、兩側(cè)處及洞口的垂直要求：由施工工長及質(zhì)檢員共同把關，嚴格操作工藝，確保此處垂直度檢查為不大于3㎜。、門窗工程依據(jù)圖紙要求本工程的門窗采用木色鋁合金門窗，用量少，但在施工過程中也需要做好進場驗收，安裝質(zhì)量控制及成品保護等。、工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設連接桿件→塑鋼門窗拆包、檢查→就位和臨時固定→門窗固定及方法→塑鋼門窗安裝→門窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條 （1）彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的邊應處理。（2）埋設連接桿件：鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定時，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。（3）就位和臨時固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。、應注意的質(zhì)量問題（1）面層污染咬色：施工時不注意成品保護，造成污染未及時清理。（2）表面劃痕：施工及清理過程不認真，或用硬物磨劃所致。鋁門窗清洗前進行交底規(guī)定使用溶劑及工具。（3）外表面花感（顏色不一）：產(chǎn)品質(zhì)量差，外門窗色差大，應認真驗收。施工時損壞或污染，清理后面層受損表面處理不利，形成花感，或沒找廠方去購買染色液體，自行配制，修理后顏色不一，影響整體效果，應加強成品保護。、綠化工程施工方案本分部工程根據(jù)設計圖紙包括：種植土回填、微地造型、落葉喬木種植、常綠樹種植、花灌木種植，其施工工藝流程:如下： 測量定位→土方施工→土壤更換或改良→微地造型→喬木種植→常綠樹種植→花灌木種植→地被植物種植→竣工養(yǎng)護、土方開