【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （1）、施工準(zhǔn)備； 由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng)，是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。 （2）、檢查驗(yàn)收石材板塊； 檢查的內(nèi)容有： A、規(guī)格數(shù)量是否正確； B、各層間是否有錯(cuò)位； C、堆放是否安全、可靠； D、是否有誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊； E、是否有色差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊； F、是否有已經(jīng)損壞的板塊； 驗(yàn)收的內(nèi)容有： A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)； B、是否有損傷，該更換的要更換； C、膠是否有異?，F(xiàn)象； D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試； 檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。 石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。 初安裝： （1）、吊幕墻平面基準(zhǔn)線 幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。 （2）、拉水平線 根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。 （3）、裝石材板塊 A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定； B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓； C、安裝止滑螺栓； D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求； E、是否有色差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊； F、是否有已經(jīng)損壞的板塊； 加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率。 驗(yàn)收：每次安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完畢，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插與全過(guò)程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有： （1）、板材自身是否有問(wèn)題； （2）、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直； （3）、石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)； （4）、石材角是否損壞； 驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。 項(xiàng)目經(jīng)理 8．1．3檢查方法 A、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢； B、核查石材物理性能檢測(cè)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢； C、送樣及確認(rèn)封樣；將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣，作為采購(gòu)及驗(yàn)收依據(jù)。 8．1．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖； B、%； C； D； E； 8．2花崗石板材加工 8．2．1質(zhì)量控制點(diǎn) A、規(guī)格尺寸； B、平面度； C、角度； D、外觀質(zhì)量。 8．2．2石材加工質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理 8．2．3檢查方法 A、目測(cè)法； B、水澆法； C、錘擊法； D、鋼卷尺測(cè)量，鋼直尺測(cè)量，游標(biāo)卡尺測(cè)量； E、鋼平尺及塞尺測(cè)量平整度； F、鋼角尺及塞尺測(cè)量角度。 8．2．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （1）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）。 分類 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材 等級(jí) 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品 長(zhǎng)度、寬度 0 0 0 0 厚度(＞15) 177。 177。 + + （2）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。 （3）、同一板材厚度允許相差為3mm。 （4）、平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。 板材長(zhǎng)度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品 L≤400 400＜L＜1000 L≥1000 （5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。 板材寬度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品 L≤400 L＞400 （6）、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900； （7）、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和； （8）、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定： 名稱 規(guī)定內(nèi)容 優(yōu)等品 一等品 缺棱 長(zhǎng)度不超過(guò)10 mm（長(zhǎng)度小于5 m除外），周邊每米長(zhǎng)（個(gè)） 不允許 1 缺角 面積不超過(guò)5mmx2mm（小于2 mmx2mm不計(jì)），每塊板（個(gè)） 裂紋 長(zhǎng)度不超過(guò)兩端順延至板邊總長(zhǎng)度為1/10（長(zhǎng)度小于20mm的不計(jì)），每塊板（條） 色斑 面積不超過(guò)20mmx30mm（面積小于15 mmx15mm不計(jì)），每塊板（個(gè)） 色線 長(zhǎng)度不超過(guò)兩端正順延至板邊總長(zhǎng)度為1/10（長(zhǎng)度小于40mm的不計(jì)），每塊板（條） 2 坑窩 粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩 不明顯 （9）、石板連接部位無(wú)崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于立面不明顯部位。 （10）、石板編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。 （11）、石材開(kāi)通槽時(shí)，寬多宜為67mm， mm， mm。 （12）、石材開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。 （13）、針槽式石材的開(kāi)槽位置按圖紙加工，針平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100MM，在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15MM，槽寬度宜為67MM，弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80MM。 （14）、鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，鋼錨間距不宜大于600MM，鋼錨孔的深度宜為2223MM，孔的直徑為7MM或8MM，鋼錨直徑為5MM或6MM，鋼錨長(zhǎng)度宜為2030MM。 （15）、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行粘結(jié)施工，并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化，石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚度宜為2MM3MM。 8．3花崗石幕墻預(yù)埋件安裝 8．3．1質(zhì)量控制點(diǎn) A、預(yù)埋件自身質(zhì)量 B、預(yù)埋件螺栓槽封堵 C、預(yù)埋件安放位置 D、預(yù)埋件固定 E、預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)的連接 8．3．2預(yù)埋件安裝質(zhì)量責(zé)任人 項(xiàng)目經(jīng)理 8．3．3檢查方法： A、核查預(yù)埋件測(cè)試報(bào)告 B、核查預(yù)埋件外觀尺寸 C、鋼卷尺測(cè)量安裝位置 D、目測(cè) 8．3．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ①預(yù)埋件抗拉強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求 ②預(yù)埋件錨板尺寸、厚度符合設(shè)計(jì)要求 ③預(yù)埋件錨筋直徑、鋼號(hào)、彎鉤型式、錨筋長(zhǎng)度及間距符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求 ④預(yù)埋件的螺栓槽用泡沫板塞滿并用膠布密封。 ⑤預(yù)埋件安裝時(shí)極限允許偏差不應(yīng)大于10MM，位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20MM， ⑥預(yù)埋件與均壓環(huán)按設(shè)計(jì)要求連接，采用單面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d ⑦預(yù)埋件與鋼筋籠應(yīng)固定牢固，可采用焊接或鐵絲綁扎固定，必要時(shí)應(yīng)加輔助鋼筋焊接。 8．4花崗石幕墻龍骨安裝 8．4．1質(zhì)量控制點(diǎn)： ①龍骨的材質(zhì)； ②龍骨的外觀尺寸； ③龍骨的表面處理； ④立柱與預(yù)埋件的連接； ⑤立柱與立柱的連接； ⑥橫梁與立柱的連接； ⑦龍骨與避雷裝置的連接； ⑧龍骨的安裝平面度、直線度、水平度、垂直度、間距、對(duì)角線尺寸。 8．4．3檢查方法： ①檢查材質(zhì)報(bào)告 ②游標(biāo)卡尺測(cè)得的尺寸及壁厚 ③鋼卷尺測(cè)量幾何尺寸； ④激光經(jīng)緯儀測(cè)垂直度； ⑤激光水準(zhǔn)儀測(cè)水平度及標(biāo)高； ⑥靠尺及塞尺測(cè)平面度； ⑦目測(cè)。 8．4．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ①花崗石幕墻龍骨（鋼龍骨）符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； ②立柱長(zhǎng)度允許偏差為177。 MM,橫梁長(zhǎng)度允許偏差為177。,端頭斜度的允許偏差為15’； ③截斜端頭不得因加工而變形,不應(yīng)有毛刺。 ④孔位的允許偏差為177。,孔距的允許偏差為177。,。 ⑤立柱、橫梁裝配時(shí)尺寸允許偏差符合下表規(guī)定： 項(xiàng)目 構(gòu)件長(zhǎng)度 允許偏差 槽口尺寸 ≤2000 177。 2000 177。 構(gòu)件對(duì)邊尺寸差 ≤2000 ≤ 2000 ≤ 構(gòu)件對(duì)角尺寸差 ≤2000 ≤ 2000 ≤ ⑥立柱與預(yù)埋件通過(guò)轉(zhuǎn)接件連接,轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件及與立柱均采用2支不銹鋼螺栓連接,調(diào)整準(zhǔn)確后螺母應(yīng)點(diǎn)焊止退。 ⑦立柱與轉(zhuǎn)接件間應(yīng)加設(shè)防噪音尼龍墊片。 ⑧立柱與立柱間采用芯柱連接,并留有15MM伸縮縫。 ⑨橫梁與立柱采用活動(dòng)連接,以利于橫梁伸縮變化,當(dāng)采用鋼橫梁與鋼立柱連接時(shí),橫梁有一端焊接,一端螺栓連接,在橫梁長(zhǎng)度方面的螺孔應(yīng)有長(zhǎng)圓孔。 ⑩立柱與均壓環(huán)應(yīng)按圖安裝避雷連接片； 最后，龍骨安裝允許偏差符合下表要求（MM） 序號(hào) 項(xiàng)目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法 1 相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭） 間距≤2000時(shí) 177。 用鋼卷尺 2 相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸 間距＞2000時(shí) 177。177。 用鋼卷尺 3 分格對(duì)角線差 對(duì)角線長(zhǎng)≤2000時(shí)對(duì)角線長(zhǎng)＞2000時(shí) 用鋼卷尺或伸縮尺 4 豎向構(gòu)件垂直度 高度≤30M時(shí)高度≤60M時(shí)高度≤90M時(shí)高度＞90M時(shí) 10152025 經(jīng)緯儀或激光儀 5 相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差 1 6 橫向構(gòu)件水平度 構(gòu)件長(zhǎng)≤2000時(shí) 2 水平儀或水平尺 構(gòu)件長(zhǎng)＞2000時(shí) 3 7 豎向構(gòu)件垂直度 用2米靠尺 8 豎向構(gòu)件外表面平面度 相鄰三立柱寬度≤20M寬度≤40M寬度≤60M寬度＞60M ＜2≤5≤7≤9≤10 用激光儀 9 同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差 長(zhǎng)度≤35M長(zhǎng)度＞35M ≤5≤7 用水平儀 8．5花崗石幕墻防雷裝置安裝 8．5．1質(zhì)量控制點(diǎn)： ①預(yù)埋件與均壓環(huán)連接； ②轉(zhuǎn)接件與均壓環(huán)連接； ③引下線與均壓環(huán)連接； ④立柱與均壓環(huán)連接； 8．5．3檢查方法： ①目測(cè) ②電阻儀測(cè)沖擊電阻 8．5．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ①預(yù)埋件與均壓環(huán)可靠連通（焊接、單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d） ②主柱上用M5自攻螺絲安裝不銹鋼或銅制避雷片，并與轉(zhuǎn)接件及預(yù)埋件焊接。 ③立柱上的氧化酸或噴漆表面應(yīng)磨掉，安裝完避雷片后用密封膠密封； ④幕墻避雷帶應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)位于同層位置，引下線按圖紙安裝，并與均壓環(huán)焊接。 ⑤焊接后對(duì)破壞的鍍鋅表面應(yīng)補(bǔ)刷富鋅漆。 8．6花崗石幕墻防火帶安裝 8．6．1質(zhì)量控制點(diǎn) ①防火帶的封閉； ②防火帶材料； ③防火帶位置。 8．6．3檢查方法： ①目測(cè) ②鋼卷尺 ③檢查檢測(cè)報(bào)告 8．6．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ①,上鋪100厚防火巖棉 ②防火帶安裝在天花頂處,將幕墻與結(jié)構(gòu)梁間封堵。 ③防火帶與其它結(jié)構(gòu)體之間應(yīng)用防火膠密封。 8．7花崗石幕墻板材安裝 8．7．1質(zhì)量控制點(diǎn) ①色差 ②平整度、直線度、垂直度、水平度 ③卡條與石材槽口處理 ④清潔與密封 8．7．3檢查方法 ①目測(cè) ②鋼卷尺、鋼板尺、塞尺測(cè)量 ③激光經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀測(cè)量； 8．7．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ①現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)按石材編號(hào)對(duì)照?qǐng)D紙編號(hào)安裝； ②對(duì)于安裝上墻后遠(yuǎn)觀和近觀超出可接受范圍的顏色和紋理應(yīng)拆除更換； ③保證直觀和平整度的一致性； ④采用小單元式和背栓式安裝時(shí)，在橫梁上應(yīng)安裝防側(cè)稱檔板； ⑤面板下連接把板水平夾角允許向傾向斜20，不允許向下傾斜； ⑥石板上連接板允許向下傾斜，允許偏差為20； ⑦石板墻面允許誤差符合下表規(guī)定： 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 豎縫及墻面垂直度 幕墻高度（H）m ≤10 激光儀 H≤30 30＜H≤60 15 60＜H≤90 20 H＞90 25 幕墻平面度 ≤ 2 m靠尺，鋼板尺 豎逢直線度 ≤ 2 m靠尺，鋼板尺 橫縫直線度 ≤ 2 m靠尺，鋼板尺 縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較） 177。2 游標(biāo)卡尺 兩相鄰面板之間接縫高低差 ≤ 深度尺 8．8注密封膠 8．8．1質(zhì)量控制點(diǎn) ①膠的牌號(hào) ②清洗注膠面 ③注膠厚度 ④注膠表面 8．8．3檢查方法 ①檢查試驗(yàn)報(bào)告 ②目測(cè) ③剝離試驗(yàn) 8．8．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ①石材密封膠注膠前必須進(jìn)行相溶性試驗(yàn)和污染試驗(yàn)，合格后方可選用； ②注膠厚度不應(yīng)小于縫寬度的一半和4 mm，也不能超過(guò)縫寬度； ③注膠前應(yīng)用丙酮或二甲苯清潔注膠面； ④進(jìn)行剝離試驗(yàn)檢驗(yàn)其粘結(jié)效果； ⑤注膠表面平整光滑。 方法二： 一、施工方法 干掛花崗巖原理及優(yōu)點(diǎn) 以鋼筋砼框架為基本，在基本上固定縱橫龍骨支架，最后用專用固定件將花崗巖固定于橫支架，干掛花崗巖與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較有3個(gè)優(yōu)點(diǎn)：①免除了灌漿工藝，有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。②干掛花崗巖在風(fēng)力和地震力作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力；而不致出現(xiàn)裂紋和脫落，當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)面復(fù)位，提高了抗震性；③這種工藝可消除由于季節(jié)性溫差引起的外飾面脹縮變形引起的飾面板傷人事故的發(fā)生。 施工準(zhǔn)備 ，并計(jì)算出所需的大理石，用作骨架的角鋼或槽鋼，連接件膨脹螺栓，成品鋼板連接件及嵌縫膏。 ，如臺(tái)鉆、切割機(jī)、沖擊鉆、嵌縫栓、經(jīng)緯儀、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、開(kāi)口板手、多用刀等。 ，在作完隱驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行飾面安裝。 ，要求無(wú)破損，規(guī)格、尺寸、力學(xué)性能及物理性能均要符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)加工圖和排列要求，復(fù)核加工尺寸和數(shù)量，對(duì)異形及特殊形狀