懸挑式卸荷腳手架專項方案(編輯修改稿)
2025-09-04 09:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ， gk=0. 1248KN/m。外腳手架搭設(shè)高度考慮卸荷裝置的安裝落后于腳手架搭設(shè)進(jìn)度，：NG1K==②考慮4層腳手板和欄桿踢腳板自重：③考慮滿掛安全網(wǎng)：5N/m2④考慮施工荷載：NQ1K=3KN/m2⑤平均每根立桿承受的總重：F=(++)+=⑥考慮風(fēng)荷載時活載，因此可取用上數(shù)值。懸挑梁上的兩根立桿對懸挑梁產(chǎn)生的最大彎矩計算圖如下:不考慮工字鋼自重，取腳手架離墻距離取最大值：1500100800=600，最大彎矩值Mmax為：Mmax=MA1+MA2=Fa1+Fa2=+ =m查《五金手冊》工字鋼的W值:輕型工字鋼I 18截面抵抗矩：W1=б1=M1/W=m/=工字鋼自重產(chǎn)生彎矩M2=ql2/2=**mб2=M2/W=m/=б1+б2= N/mm2205N/mm2 滿足要求。懸挑梁里端預(yù)埋鋼筋箍抗拉強(qiáng)度驗算:預(yù)埋鋼筋箍采用φ16鋼筋箍。懸挑梁建筑物里端受到的最大拉力：RB=Fa/L=m/ =按φ16鋼筋箍預(yù)埋一個進(jìn)行驗算, 每個φ16鋼筋箍有兩根鋼筋，安全系數(shù)取2，鋼筋箍受力：R1=fyA=210N/mm22/2 =RB= 滿足要求。斜拉鋼絲繩強(qiáng)度驗算受力簡圖如下:A點支座垂直方向拉力:RA=(2c+b)F/l=(2*+)*F/=(2*+)*鋼筋斜拉力R= RA*=*= kN 水平拉力：采用φ10單股1*19鋼絲繩，其標(biāo)準(zhǔn)拉力為:R=2*1373 Mpa *㎜2= KN 5*RA=5*= KN安全系數(shù)為5，滿足要求。卸荷鋼絲繩的強(qiáng)度驗算:受力簡圖如下:卸荷鋼筋采用φ10鋼絲繩。每6層裝一道卸荷裝置，假定卸荷鋼絲繩承受上部9層腳手架荷載，且每道鋼筋受荷相等，沿豎向方向承受力：N=F=則每根鋼絲繩受拉力：T1=（32+）選用φ10mm鋼絲繩，其標(biāo)準(zhǔn)拉力：R= KN /2=5*RA=5*=44 .5KN安全系數(shù)大于5，滿足要求。預(yù)埋鋼筋拉環(huán)強(qiáng)度驗算:預(yù)埋鋼筋拉環(huán)采用φ18圓鋼，每個吊環(huán)按兩個截面計算允許拉應(yīng)力[б]取[50N/㎜2],其可承受拉力:G0=2*[б]*A=2*50*=25450N=G02T1=2*= 滿足要求五、腳手架搭設(shè)施工（1） 懸挑架施工前對原材料、零配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，保證采用合格產(chǎn)品，工字鋼應(yīng)已安裝好。本工程鋼管架采用φ48mm外徑， 鋼管，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；扣件采用鑄鐵件，符合RT89—8可銹鑄鐵要求，材料及配件必須有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象嚴(yán)禁使用；對所有桿件及零配件應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查與修理，對有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋的均不得使用，有小缺陷的要認(rèn)真修理，經(jīng)驗收合格方可使用。（2） 扣件技術(shù)要求：扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面扣緊時接觸良好；當(dāng)扣件扣緊鋼管開口處最小距離應(yīng)小于5mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理；扣件材質(zhì)應(yīng)符合要求，不得有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷。（3） 腳手架搭設(shè)施工順序：A. 完成4層梁板混凝土澆筑后，安裝工字鋼，插入預(yù)埋的鋼筋箍內(nèi)，焊接牢固或用鐵楔頂穩(wěn)，工字鋼鋪設(shè)要平穩(wěn)。在設(shè)計安放立桿部位焊接上Ф22鋼筋頭，立桿安裝時，鋼管插入鋼筋內(nèi)。B. 嚴(yán)格遵守搭設(shè)順序：擺放掃地桿→逐根樹立立桿與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時拋撐，上端與第二步
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