【文章內容簡介】 ...............................184. 板框壓濾機的保養(yǎng)維護 .......................................................................................19結 束 語 ......................................................................................................................20參 考 文 獻 ................................................................................................................21致 謝 ..........................................................................................................................221緒論 20 世紀初，轉鼓真空過濾機實現了操作上的連續(xù)過濾。自那時以來,各種類型的壓濾機出現。間歇運行的壓濾機因能實現自動化操作而得到發(fā)展,隨著生產能力的進一步發(fā)展，過濾面積越來越大。壓濾機應該基于泥漿的濃度,固體顆粒大小,液體粘度和選擇壓濾機的質量要求。使用過濾漏斗實驗,測定不同過濾介質和過濾速度不同壓差下,濾液固體顆粒含量,濾餅層的厚度和含水量,找出適當的過濾條件,初步選定的壓濾機類型。然后根據定處理量選定過濾面積的容量,和實際測試。正在開發(fā)一種新型的過濾設備有:機械力壓濾過濾設備。實現無動態(tài)過濾濾餅層。洗煤廢水處理、化工和石油等行業(yè)大型使用過濾設備。在過濾理論研究,殘留在濾室內的濾餅其過濾阻力的計算和孔隙度、過濾速度、過濾設備模擬和放大,液體澄清過濾和動態(tài)過濾機制,以及過濾介質,是重要的課題。21 板框壓濾機 板框壓濾機的起源 19 世紀初,德國人酷愛葡萄酒,酒供不應求,當地白酒制造商為了加快葡萄酒生產和過濾,發(fā)明了世界上第一個臺板壓濾機框式壓濾機,大大加快工作效率,并不斷提高過濾機的質量。一直持續(xù)到今天,壓濾機已成為一個非常重要的設備在工業(yè)生產和應用程序。 板框壓濾機的簡介及分類板框壓濾機是利用過濾原理對懸浮液進行固液分離的機械。過濾操作過程一般包括過濾、洗滌、干燥、卸料四個階段。壓濾機按操作方式可分為：間歇式壓濾機和連續(xù)式壓濾機。其中，間歇式壓濾機有板框壓濾機、重力壓濾機、葉濾機、廂式壓濾機 板框壓濾機的結構板框壓濾機有壓緊部分，壓濾部分和支承部分組成 1. 壓緊部分包括手輪、推桿和壓緊板。 2. 壓濾部分主要由止推板、濾板、濾框、濾布構成3. 支承部分有橫梁、螺桿支架和座架組成 板框壓濾機的工作原理 壓濾機的工作原理是利用壓力泵，將漿液壓入相臨兩濾板形成的密閉濾室中，讓濾布兩邊形成壓力差，因而實現固液分離。壓濾機一般止推板、壓緊板、濾板、壓力泵、主梁、絲桿及手輪等部分組成。液壓缸活塞推壓緊板，使濾板壓緊相臨的濾板形成濾室；壓力泵將漿液送人濾室，水透過濾布經排水管排除，固體材料在過濾室濾餅的形成,后濾餅填滿過濾室,使用液壓泵繼續(xù)壓濾漿、濾液在濾室實現固液分離。32. 板框壓濾機的設計 板框壓濾機的過濾原理及特點 板框壓濾機由多塊濾板、濾框按次序排列在止推板和壓緊板之間，其間夾著濾布。當壓緊板被向前推時，被壓緊的濾板和濾框形成一個個濾室，在進料泵壓力的推動下，懸浮液從止推板上的進料孔進入各個濾室，固體顆粒因粒徑大于濾布的孔隙而被截留在濾室內，形成濾餅，濾液則透過濾餅和過濾介質由出液孔排出。 板框壓濾機的結構 板框過濾機由多塊濾板和濾框交替排列組成，濾板和濾框的多少視濾漿和生產能力的情況可以增減，其結構如圖所示。 圖一 圖二4 軸承 9. 手輪支架 10. 螺桿套蓋 筒 17 橫梁 18 螺母 板框壓濾機的流程濾液在推動力的作用下，克服濾布的阻力進行固液分離；固體顆粒被攔截,逐步形成濾餅并且不斷增厚,所以過濾阻力也將繼續(xù)增加,濾過率逐漸降低,濾過率降低到一定程度時,必須停止過濾,否則將導致浪費時間和力量。 壓濾機根據是否需要洗滌濾餅又可分可洗與不可洗兩種形式。需要洗滌濾餅的稱為可洗型。 圖三 圖四5 圖五 濾布的選型板框壓濾機濾板和濾框中間夾著過濾介質，當然,選擇濾布的過濾效果是非常重要的,在壓濾機的過程中使用,濾布起著關鍵的作用,它的性能好壞直接影響板框壓濾機過濾質量。目前市場上所使用的濾布,最常見的是合成纖維紡織品和濾布,根據材料不同,可分為聚酯,惠倫,聚丙烯、聚酰胺纖維,等等。其性能特點可見下表： 由于滌綸耐強酸，所以此設計選用的濾布材質為滌綸。 過濾機的參數6 濾板和濾框的設計以及強度計算 板框和濾板材料選擇 濾板和濾框的材料選擇聚丙烯塑料制成的板框,并添加填充劑,抗氧化劑和其他輔助材料,使其具有良好的優(yōu)勢。聚丙烯塑料板框占市場 80%以上的份額。這是因為它有良好的耐堿性的玻璃纖維增強塑料盤,可以用于強酸、強堿性環(huán)境中使用。可以使用高溫,最高溫度 100 ~ 120℃。重力很小,使用時間長,一般可用一年多。 板框壓濾機的濾板在表面設計有凹槽，方便安裝濾布,引導濾液的流動,然后濾框和濾板組成液體流動通道。每個濾板的下方設有一個流體通過孔,濾板過濾出來的液體通過通道流出,止推板底部的孔將產生的液體排放出管外。 濾板 濾框7 濾板的強度計算 濾板兩個側面的溝槽部分是承受著過濾壓強。理論上兩側壓強應當是相等的，但實際上在過濾過程中一開始濾板首先受到濾漿入口側的壓強，而且在壓濾過程中由于液體流動受到障礙和壓強損失等原因，濾板兩側的壓力則失去平衡，多數濾板處于單側受壓狀態(tài)，因而濾板需要具有一定大小的厚度才能夠保證足夠的機械強度。設濾板兩側過濾壓強為 和 Pa1P2