畢業(yè)設(shè)計(jì)之錘片式飼料粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)與分析(編輯修改稿)
2025-09-02 12:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 40%2400200經(jīng)查閱資料和分析粉碎機(jī)裝置，大體確定粉碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外形，粉碎機(jī)的整體設(shè)定為左右對(duì)稱，粉碎機(jī)頂部設(shè)有喂料斗讓飼料進(jìn)入，使得谷物類飼料順利粉碎，使用也很方便，內(nèi)部結(jié)構(gòu)草圖如圖1所示：圖1 粉碎機(jī)內(nèi)部圖 粉碎機(jī)工作過程工作時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過V帶和帶輪帶動(dòng)粉碎室內(nèi)部轉(zhuǎn)子和錘片高速旋轉(zhuǎn)，錘片撞擊飼料直至飼料裂開，被粉碎的飼料高速飛向篩網(wǎng)，與篩網(wǎng)碰撞和摩擦利用慣性使飼料繼續(xù)破碎，循環(huán)反復(fù)，飼料將被粉碎并最終被粉碎的碎粒經(jīng)下方篩網(wǎng)過濾并最終被排出。粉碎機(jī)在加工生產(chǎn)時(shí)具體有兩過程：一、飼料從頂端的喂料斗進(jìn)入，與正在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘片相碰撞，錘片擊打飼料使之粉碎；二、粉碎室內(nèi)部的內(nèi)壁，篩網(wǎng)，轉(zhuǎn)子在對(duì)飼料進(jìn)行撞擊和摩擦。第三章 傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì) 各種傳動(dòng)方案比較根據(jù)本科階段所學(xué)習(xí)的機(jī)械傳動(dòng)方案種類，有帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、蝸輪蝸桿、齒輪傳動(dòng)等傳動(dòng)類型。相比于其他方案，帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：適用于大中心距的場(chǎng)合，齒輪和蝸輪的結(jié)構(gòu)過于緊湊；帶具有優(yōu)秀的撓性，有吸振、緩沖的作用；鏈的瞬時(shí)速率、傳動(dòng)比不同導(dǎo)致多邊形效應(yīng)，摩擦大，效率低；過載產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，避免對(duì)其余零件造成不必要的損壞；帶傳動(dòng)容易、價(jià)格低廉，齒輪安裝精度高，價(jià)格高。整體考慮之后，帶傳動(dòng)更適合本設(shè)計(jì)，故最終選擇使用帶傳動(dòng)作為傳動(dòng)裝置。 確定電動(dòng)機(jī)根據(jù)粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力(單位：)，可確定電動(dòng)機(jī)功率的大小。由確定功率。粉碎后的粒度大小由前面的系數(shù)確定，系數(shù)大較細(xì)，系數(shù)小則較粗。按后面公式算得：，則得功率，查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》（以下簡(jiǎn)稱《手冊(cè)》）表121，選擇使用Y型三相異步電動(dòng)機(jī)型號(hào)電動(dòng)機(jī)。參數(shù)如下表2，電動(dòng)機(jī)相關(guān)尺寸可查表，如表3；表2 電動(dòng)機(jī)的主要性能型 號(hào)額定功率滿載轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)同步轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)質(zhì)量Y132S1229002300064表3 電動(dòng)機(jī)外形尺寸單位：mm 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 確定計(jì)算功率：工況系數(shù)，由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表76查得；：傳動(dòng)的額定功率。 選擇V帶的帶型、。 確定粉碎機(jī)主軸帶輪基準(zhǔn)直徑并校驗(yàn)其帶速v1）。 查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)》，取合適的主動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑；2）驗(yàn)算帶速v 因, 故帶速符合要求。參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》，算得從動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑，整圓，取 確定中心距和基準(zhǔn)長(zhǎng)度1) 查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)》，初步確定中心距。 2) 查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)》，計(jì)算帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》,選基準(zhǔn)長(zhǎng)度。 3) 計(jì)算實(shí)際中心距中心距的變化為 4) 驗(yàn)算小帶輪上的包角5) 計(jì)算V帶根數(shù)z。 查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)》，取 查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)》，取查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)》，取查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)》，取查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)》，取 ，故取4根。6) 求帶輪轉(zhuǎn)軸的壓力 查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)》，得A型帶的,故計(jì)算得帶的實(shí)際初拉力，作用在軸上之壓力為 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)》可知，小帶輪的材料為灰鑄鐵，代號(hào)，由小帶輪，故小帶輪為腹板式；查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)》得Y型槽,，，如圖2。圖2 小帶輪大帶輪也選擇，因，故亦為腹板式,，如圖3。圖3 大帶輪第四章 粉碎機(jī)特性參數(shù)的確定這些參數(shù)影響著粉碎機(jī)相關(guān)工作性能，依據(jù)現(xiàn)有的粉碎機(jī)特性參數(shù)可相對(duì)確定本設(shè)計(jì)的特性參數(shù)。 錘片的末端線速度V錘片末端線速度和粉碎機(jī)主軸轉(zhuǎn)速是影響粉碎機(jī)的主要參數(shù)，當(dāng)轉(zhuǎn)子直徑確定時(shí)兩者成正比。對(duì)于一臺(tái)特定的粉碎機(jī)，其線速度有一個(gè)確定的范圍。 根據(jù)現(xiàn)有粉碎機(jī)的的參數(shù)以及本設(shè)計(jì)的要求，飼料粉碎主要靠沖擊和摩擦進(jìn)行粉碎，線速度主要由正交試驗(yàn)確定，本設(shè)計(jì)中取。 轉(zhuǎn)子直徑D和粉碎室內(nèi)壁寬度B的確定這些特性參數(shù)可由如下公式確定： 其中：——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)； ——電動(dòng)機(jī)功率，?。? ——轉(zhuǎn)子工作直徑； ——粉碎室寬度； 轉(zhuǎn)子工作直徑轉(zhuǎn)子工作直徑對(duì)于粉碎機(jī)工作情況影響很大，由公式確定轉(zhuǎn)子直徑D。 其中：——錘片線速度， ——粉碎機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，由后面計(jì)算得：，取。 粉碎室寬度過大或過小均對(duì)粉碎不利，根據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù)考慮最終由下式設(shè)計(jì)粉碎室寬度B： ，式中根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取得，現(xiàn)取。 由上式可以得知，當(dāng)D=400mm時(shí)，B=200mm。 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的確定根據(jù)加工要求及相關(guān)公式，計(jì)算轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速： 錘篩間隙錘篩間隙實(shí)為錘片尾部到粉碎室內(nèi)壁表面之間的距離，對(duì)粉碎的質(zhì)量有著很大的影響，不當(dāng)?shù)臅?huì)明顯地降低生產(chǎn)率。間隙過大造成粉碎不完全，導(dǎo)致生產(chǎn)率降低；但間隙過小的話被粉碎的飼料不易及時(shí)從篩網(wǎng)濾出，同樣會(huì)使生產(chǎn)率降低。綜合考慮和思考之后取。 確定粉碎機(jī)的生產(chǎn)率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：，計(jì)算出生產(chǎn)率Q， 其中：——物料容重 飼料容重 ——轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 ——粉碎機(jī)工作時(shí)的影響系數(shù) 取 ——進(jìn)料不均勻系數(shù) 取 ——出料影響系數(shù) 取 ——轉(zhuǎn)子直徑 ——粉碎室寬度 配套功率粉碎機(jī)配套功率可由如下公式計(jì)算： 其中： ——系數(shù) ，取 ——生產(chǎn)率， 所以，配套功率第五章 粉碎機(jī)主要零部件設(shè)計(jì) 錘片的選擇 粉碎機(jī)中不同錘片性能的對(duì)比，錘片的尺寸、形狀、和排列方法對(duì)粉碎機(jī)的度電產(chǎn)量、成品粗細(xì)均有一定影響。如表4所示：表4 常見錘片的特點(diǎn)比較本設(shè)計(jì)為錘片式，主要依靠錘片的擊打和沖撞作用來完成粉碎飼料的工作。錘片不僅要有足夠的強(qiáng)度
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