【文章內(nèi)容簡介】 好后，再用旁路隔離開關(guān)合閘（等電位法）。操作人依據(jù)調(diào)度或變電站值長的命令，參照現(xiàn)場使用的典型操作法或范例操作票，用鋼筆或圓珠筆填寫操作票。其內(nèi)容和格式應(yīng)符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定及上級頒發(fā)的倒閘操作行為標(biāo)準(zhǔn)，其基本規(guī)定如下：（1） 所填操作票票面整潔、字跡清晰、無涂改，特別是時間部分要按實(shí)際操作時間正確填寫，不得提前填寫和對其進(jìn)行涂改。（2） 執(zhí)行倒閘操作票的依據(jù)是調(diào)度命令，在部頒格式的操作票上，可以寫入調(diào)度命令號或者填入發(fā)令人的代號。屬于廠、所自管的設(shè)備操作，亦應(yīng)注明規(guī)定的命令號字樣。（3） 操作票按有關(guān)要求應(yīng)事先連續(xù)編號，按序號使用。（4） 操作任務(wù)明確，操作任務(wù)以調(diào)度命令內(nèi)容和操作票中所填項(xiàng)目相符。（5） 所有操作術(shù)語應(yīng)符合規(guī)定，除操作任務(wù)欄外，設(shè)備名稱使用雙重名稱中的一種（一般應(yīng)使用數(shù)字代號名稱），含義清晰，與實(shí)際相符。（6） 操作項(xiàng)目正確，順序無顛倒，無漏項(xiàng)、并項(xiàng)，規(guī)定的檢查項(xiàng)目必須單獨(dú)列出。（7） 操作票未填完空格，應(yīng)從第一空行起用終止號訂滿兩行做結(jié)束符。（8） 一個操作任務(wù)續(xù)頁填寫時，續(xù)頁的前一頁下邊應(yīng)注明“接下頁No：xxxxxx”，續(xù)頁上操作任務(wù)欄應(yīng)寫出所承接上頁的操作票號“Noxxxxxx”。命令號及開始操作時間填在第一頁上，操作終了時間填在最后一項(xiàng)，所有各頁上得操作、監(jiān)護(hù)、值班負(fù)責(zé)人都應(yīng)簽名，所有操作項(xiàng)目均應(yīng)連續(xù)編寫序號。（9） 操作票填寫完畢由操作人自查，無誤后簽名，不得由別人代簽或模仿簽名，不得非由操作人填寫操作票。（10） 操作票填寫錯誤應(yīng)蓋“作廢”字樣章，命令終止或本值未用得操作票應(yīng)蓋“未執(zhí)行”字樣章。（11） 操作票編號和各種各樣的注明，都是運(yùn)行安全和管理上的需要，以防亂用、混用操 作票和作廢操作票而發(fā)生錯誤操作。對于這些問題，電力生產(chǎn)運(yùn)行單位都有詳細(xì)的安全管理制度。對于使用過的操作票，原則上至少應(yīng)保存三個月；有時根據(jù)需要，為了接受檢查，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，大多數(shù)單位對其應(yīng)保存一個檢查評比周期至一年的時間。雙母線接線：這種接線有兩組母線，在兩組母線之間通過母線聯(lián)絡(luò)斷路器連接；每一條引出線和電源支路都經(jīng)過一臺斷路器與兩組母線隔離開關(guān)分別接至兩組母線。: （1）檢修母線時不影響正常供電。當(dāng)采用一套工作、一套備用方式運(yùn)行時，需要檢測工作母線可將工作母線轉(zhuǎn)換為備用狀態(tài)后，便可進(jìn)行母線停電檢修工作。將工作母線轉(zhuǎn)換為備用母線的操作，稱為倒母線。將工作母線Ⅰ轉(zhuǎn)換為備用母線，將備用母線Ⅱ轉(zhuǎn)換為工作母線的倒母線操作步驟如下：合入母聯(lián)斷路器Ⅰ組母線側(cè)隔離開關(guān)，合入母聯(lián)斷路器Ⅱ組母線側(cè)隔離開關(guān)，再合入母聯(lián)斷路器；用母聯(lián)斷路器向備用母線充電，檢驗(yàn)備用母線是否完好，若備用母線存在短路故障，母聯(lián)斷路器立即跳閘；當(dāng)備用母線完好時，合入母聯(lián)斷路器后不跳閘，然后斷開母聯(lián)斷路器的控制回路的電源，以防止母聯(lián)斷路器在下面的操作過程中誤跳開。隨后依次合入所有運(yùn)行支路的Ⅱ組母線側(cè)的母線隔離開關(guān)，依次拉開Ⅰ組母線側(cè)的母線隔離開關(guān)；投入母聯(lián)斷路器的控制回路的電源，拉開母聯(lián)斷路器，拉開其Ⅰ組母線側(cè)的隔離開關(guān)，再拉開其Ⅱ組母線側(cè)的隔離開關(guān)。至此，Ⅱ組母線轉(zhuǎn)換為工作母線，Ⅰ組母線轉(zhuǎn)換為備用母線。顯然，在倒母線操作過程中，任一回路的工作均未受到影響。（2）檢修任一母線隔離開關(guān)時，只影響本支路供電。Ⅰ組母線工作，Ⅱ組母線備用時，需要檢修電源Ⅰ母線隔離開關(guān)1QSⅠ的倒閘操作步驟如下：首先拉開斷路器1QF和隔離開關(guān)1QSⅠ，然后將電源2和全部引出線轉(zhuǎn)移到Ⅱ組母線上工作。由于Ⅰ組母線轉(zhuǎn)為備用，隔離開關(guān)1QFSⅡ原來為斷開位置，所以這時隔離開關(guān)1QSⅠ已不帶電壓，做好安全措施即可進(jìn)行檢修。(3)工作母線發(fā)生故障后，所有支路能迅速恢復(fù)供電。如工作母線發(fā)生短路故障，各電源支路的斷路器自動跳閘。隨后拉開引出線支路斷路器和工作母線側(cè)隔離開關(guān)，合入各支路備用母線側(cè)隔離開關(guān)，最后依次合入電源、引出線支路斷路器，迅速恢復(fù)供電。（4）可利用母聯(lián)斷路器替代引出線斷路器工作。35~63kv斷路器每年平均檢修需3~5天；110~220kv斷路器每年平均檢修需5~7天。為使引出線斷路器檢修期間能繼續(xù)向負(fù)荷供電，可用母聯(lián)斷路器代替出線斷路器工作。（5）雙母線接線的設(shè)備較多，配電裝置復(fù)雜，投資和占地面較大，運(yùn)行中需要用隔離開關(guān)切換電路容易引起誤操作。鑒于雙母線具有較高的可靠性和靈活性，這種接線在大、中型發(fā)電廠和變電所中得到廣泛的應(yīng)用。一般用于引出線和電源較多，輸送和穿越功率較大，要求可靠性和靈活性較高的以下場合:6~10KV短路容量大，有出線電抗器的裝置；35~63KV出線超過8回或電源較多，負(fù)荷較大的裝置；110~220KV出線為5回及以上或者在系統(tǒng)中居重要位置，出線為4回及以上的裝置。計效率，通常取△P的最大值，即取△P=0．05 P0據(jù)選定的△P，并按照節(jié)流前后焓值不變2565h3090h2683h3078h233t404t314t537t350t3017h3397h535t537t4. 7P0. 049P0.21367C543532h3268h2878h3884h2758h201t137t96t圖12 整理原始數(shù)據(jù)得計算點(diǎn)汽水焓根據(jù)額定計算工況時機(jī)組的汽水參數(shù)，整理出的汽水焓值見表。表11 項(xiàng)目單位各 計 算 點(diǎn)H1H2H3H4H5H6H7H8HGC回?zé)岢槠槠麎毫Mpa抽汽溫度t℃35031740431423320113796抽汽焓值hkJ/kg3078301732683090288428782758268328842565抽汽壓損%8888888加熱氣壓p＇MpaP＇壓力下的飽和水溫ts℃188p＇壓力下的飽和水焓hskJ/kg468排氣放熱q=hhskJ/kg2410水側(cè)加熱器出口水焓hwjkJ/kg加熱器進(jìn)口水焓hwj+1kJ/kg給水焓升=hwj—hwj+1kJ/kg 參考《熱力發(fā)電廠》教材和計算得出新蒸汽、再熱蒸汽及排污擴(kuò)容器計算點(diǎn)參數(shù)。表12 新蒸汽、再熱蒸汽及排污擴(kuò)容器計算點(diǎn)參數(shù)表 汽水參數(shù)單位鍋爐過熱器（出口）氣輪機(jī)高壓（如口）再熱器鍋爐汽包排污水連續(xù)排污擴(kuò)容器入口出口壓力pMPa溫度t℃540537317537蒸汽焓hkJ/kg3427339730173532水焓hwkJ/kg再熱蒸汽焓升qrhkJ/kg515 回?zé)嵯到y(tǒng)的計算汽輪機(jī)總耗汽量 （11）則 鍋爐蒸發(fā)量 （12）則 （13） 即 鍋爐排污量 （14）即 擴(kuò)容器蒸汽份額為，取擴(kuò)容器效率 (15) 擴(kuò)容后排污水份額 (16) 化學(xué)補(bǔ)充水量 （17） 即 鍋爐給水量 （18） 即 排污冷卻器計算；補(bǔ)充水溫=20℃，取排污冷卻端差為8℃，則有排污冷卻器熱平衡式： （19） 于是 （1） 由高壓加熱器H1熱平衡計算求；如圖13圖13 H1計算 （2） 由高壓加熱器H2熱平衡計算求；如圖14 圖14 H2計算 H2的疏水 再熱蒸汽量 （3）由高壓加熱器H3的熱平衡計算求；如圖15已知給水在給水泵中的焓升為 圖15 H4計算 H3的疏水 （4）除氧器H4熱平衡計算求；如圖16由圖所示，除氧器的物質(zhì)平衡，； 圖16 除氧器H4計算 除氧器的熱平衡式： 故 （5）低壓加熱器H5熱平衡計算求；如圖17 圖17 H5計算 （6）由低壓加熱器H6熱平衡計算求；如圖18 圖18 H6計算 H6疏水（7）由低壓加熱器H7熱平衡計算求；如圖19 圖19 H7計算 H7疏水（8）；如圖110圖110 H8計算先計算熱井的物質(zhì)平衡整體熱平衡式： 凝汽器排氣量 汽輪機(jī)總汽耗量及各項(xiàng)汽水流量計算 由表得熱器熱焓 （110） 第一段抽汽做功不足系數(shù)： （111）第二段抽汽做功不足系數(shù)： 第三段抽汽做功不足系數(shù)： 第四段抽汽做功不足系數(shù)： 第五段抽汽做功不足系數(shù)： 第六段抽汽做功不足系數(shù)： 第七段抽汽做功不足系數(shù)： 第八段抽汽做功不足系數(shù)：由計算列出各級抽氣份額及其作功不足系數(shù)Y之乘積列表所示，根據(jù)D求得級抽氣量Dj表17 抽氣份額及其作功不足系數(shù)Y表 jYjjYjDj=j D0 （110）凝汽流量核算： （111）根據(jù)D0計算各項(xiàng)汽水流量列表表18 項(xiàng)目符號份額全廠汽水損失軸封用汽鍋爐排污量連續(xù)排污擴(kuò)容蒸汽連續(xù)排污后排污水再熱蒸汽量化學(xué)補(bǔ)充水量鍋爐蒸發(fā)量汽輪機(jī)總汽耗量鍋爐給水量小汽輪機(jī)用汽量 汽輪機(jī)功率核算根據(jù)汽輪機(jī)功率方程式（=0） （112）第一段抽汽量做功率得： 第二段抽汽量功率得： 第三段抽汽量功率得： 第四段抽汽量功率得： 第五段抽汽量功率得： 第六段抽汽量功率得： 第七段抽汽量功率得： 第八段抽汽量功率得： 汽輪機(jī)排汽量得: 表示計算正確。 熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計算. （112） （113） （114）若不考慮在熱管道的能量損失，則 （115） （116） 全廠熱效率 （117） 全廠熱耗率 （118） 發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率 （119）表19汽輪機(jī)熱力計算數(shù)據(jù)匯總表：序號項(xiàng) 目符號單位來源或計算公式12241蒸汽流量Dt/h由回?zé)嵯到y(tǒng)計算得出2噴嘴平均直徑dnmm