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正文內(nèi)容

施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程jgj160(編輯修改稿)

2024-09-02 03:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工作裝置應符合下列規(guī)定:1 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn),不應有抖動;2 轉(zhuǎn)子軸不應變形,轉(zhuǎn)子軸軸承應完好,轉(zhuǎn)動應平穩(wěn),不應有異響;3 刀盤不應變形,刀庫應齊全完好,刀庫焊縫不應有開裂、開焊;4 刀片應齊全完好,不應有折斷、缺失;5 轉(zhuǎn)子罩殼應完好,不應有破損、變形、開裂、開焊。 履帶式瀝青混凝土攤鋪機 動力裝置應符合下列規(guī)定:1 條的規(guī)定;2 風冷發(fā)動機機體、缸蓋散熱片、缸套及機油散熱器翼片應清潔。 行走驅(qū)動、輸料分料驅(qū)動、振搗、振動馬達等工作時應無過熱和泄漏。 操縱控制閥應能控制機械左右轉(zhuǎn)向、料門收放、振動及振搗、熨平板伸縮及升降等各種動作。 電加熱系統(tǒng)中的加熱管應齊全完好,當打開加熱開關(guān)時,電加熱系統(tǒng)應能自動加熱,且加熱溫度應能達到使用要求。 操縱系統(tǒng)各控制開關(guān)應能定位準確、操作靈敏。 履帶板螺栓應緊固,鏈軌軸銷應固定良好,橡膠塊應完整無缺。 驅(qū)動鏈條不應松曠,工作時鏈輪與鏈條嚙合應正常。 工作裝置應符合下列規(guī)定:1 刮板輸送器應完好,刮板應齊全,不應變形,鏈條不應松曠;2 輸料減速裝置工作不應有異響,潤滑油油面應達到油位標記高度;3 螺旋分料器螺旋軸不應變形,螺旋葉片應齊全,不應有缺損;4 振搗梁、熨平板應工作正常,工作面平整,不應變形;端面擋板應完好;5 厚度調(diào)整機構(gòu)和拱度調(diào)整機構(gòu)應操縱輕便、準確有效;6 接收料斗不應有有變形、開裂、破損;7 自動調(diào)平裝置應完好。 當關(guān)閉液壓行駛驅(qū)動泵電磁閥時,攤鋪機應能停止行駛,并應能同時關(guān)閉自動調(diào)平裝置,停止熨平板升降油缸浮動、振搗、振動、輸料、分料工作功能。 瀝青混凝土攪拌設(shè)備 整機應符合下列規(guī)定:1 整體應穩(wěn)定,各結(jié)構(gòu)件連接應牢固;高強度螺栓連接應有足夠的預緊力;2 各總成件、零部件、附屬裝置應齊全完整;3 攪拌設(shè)備內(nèi)外應清潔,不應有漏電、漏油、漏水、漏氣;4 受力構(gòu)件不應有變形、開裂、開焊;5 受力構(gòu)件斷面腐蝕深度不應超過原厚度的10%;6 行走通道、上下樓梯及扶手、設(shè)備安裝平臺等應完好,不應有開焊、腐蝕。 輸送系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:1 皮帶給料機、集料機工作時皮帶應處于中位,不應跑偏、打滑;皮帶應清潔,不應粘附泥土、碎石等雜物;2 皮帶不應有破損、撕裂;皮帶松緊度應符合使用說明書規(guī)定,張緊調(diào)整裝置應有效;3 機架固定應牢靠,不應有變形、裂紋、開焊;4 熱料提升減速機運轉(zhuǎn)不應有異響;潤滑油油面應達到油位標記高度;5 鏈條不應松曠,鏈輪磨損不應超限,應符合使用說明書規(guī)定;6 鏈條、鏈銷及其保險插銷應完好;料斗與鏈條的連接螺栓應緊固,料斗應完好。 烘干系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:1 干燥滾筒不應有變形,旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn),傾角應符合使用說明書規(guī)定;2 主摩擦輪與干燥滾筒圈表面應清潔,不應有油污;3 干燥滾筒內(nèi)翻料槽應齊全完整;4 減速機運轉(zhuǎn)不應有異響;潤滑油油面應達到油位標記高度;5 燃燒器應清潔,燃油消耗率應在使用說明書規(guī)定的范圍內(nèi);6 燃燒器噴嘴應清潔,燃油霧化應良好,燃燒應充分;7 點火噴嘴安裝角度應符合說明書規(guī)定,電磁閥應完好,點火系統(tǒng)工作應正常,系統(tǒng)不應有漏油;8 燃油泵、流量計、減壓閥、過濾器、壓力表、流量控制閥、油管等應完好;燃油供給系統(tǒng)工作應正常,系統(tǒng)不應有泄漏;9 空氣壓縮機、空氣濾清器、電磁閥、減壓閥、壓力繼電器、氣管等應完好;空氣供給系統(tǒng)工作應正常;10 供油量、供氣量調(diào)整裝置應完好有效。 振動篩及熱料倉應符合下列規(guī)定:1 振動篩篩網(wǎng)不應有破損、斷裂,網(wǎng)眼不應堵塞;篩網(wǎng)應夾緊,固定螺栓應緊固;2 振動器工作應正常,主軸不應有變形,軸承潤滑應良好;3 減振彈簧應完好,不得有斷裂;4 傳動皮帶的張緊度應符合使用說明書規(guī)定,皮帶應成組更換,不應單根更換;5 篩箱不得有裂紋、開焊,固定螺栓應緊固,密封應良好,不得有粉塵外漏;6 熱料倉隔板應完好,骨料不應有串倉;7 放料門應完好,不應有變形、漏料;8 溢料倉不應有堵塞。 供給系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:1 粉料倉密封應完好,不應有粉塵漏出;2 粉料倉安全閥應完好有效,倉內(nèi)壓力過大時,安全閥應能頂開;3 粉料疏松器、轉(zhuǎn)閥應完好有效;4 螺旋輸送機運轉(zhuǎn)應正常,不應有堵塞;5 瀝青管路連接應牢固,不應有泄漏;三通閥、二通閥等閥門應完好、轉(zhuǎn)動靈活;6 瀝青泵應完好;運轉(zhuǎn)不應有異響、泄漏。 攪拌器應符合下列規(guī)定:1 攪拌器應完好,工作不應有異響;2 聯(lián)軸器及攪拌軸應工作平穩(wěn),不應有抖動;攪拌軸端密封應良好,不應有泄漏;3 攪拌器葉漿臂、葉漿頭、襯板應完好,葉漿頭與襯板間隙應符合使用說明書規(guī)定;葉漿頭、臂緊固不應松動。 除塵系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:1 系統(tǒng)密封應完好,排放的煙氣含灰濃度應低于50mg/m3;2 粉灰回收螺旋輸送機應完好,運轉(zhuǎn)不應有異響;3 大氣反吹裝置應完好有效;4 除塵布袋應清潔,不應有破損、缺失;5 引風機葉片應清潔,工作時不應有抖動;傳動皮帶松緊應適度,更換皮帶應成組,不應單根更換。 導熱油系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:1 導熱油加熱燃燒器燃油霧化應良好;2 燃油泵工作應正常;燃油管路連接應牢固,不應滲漏;濾清器應清潔有效;3 導熱油泵工作應正常;導熱油路管路連接應牢固,不應滲漏;濾清器應清潔。 電氣系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:1 熱料計量、瀝青計量、粉料計量、冷料給料、點火及溫度、計算機管理等各控制單元工作應正常有效;2 管線排列應整齊有序,電線電纜卡固應牢靠,不應有破損、老化;根據(jù)電網(wǎng)要求做好保護接零或保護接地,接地電阻應符合規(guī)范要求;控制柜、配電柜等電器設(shè)備應清潔;3 振動、變頻調(diào)整、干燥滾筒驅(qū)動、熱料提升、振動篩、攪拌器、轉(zhuǎn)閥驅(qū)動、除塵螺旋、粉料及布袋葉輪給料、引風機等電機工作應正常;4 火焰監(jiān)控器、稱量系統(tǒng)傳感器、瀝青稱量電加熱裝置、熱料倉及成品料倉料位器、熱料倉溫度傳感器、成品料倉電加熱裝置應有效。 氣壓系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:1 空氣壓縮機工作應正常;潤滑油油面應達到油位標記高度;2 氣壓系統(tǒng)管路連接應牢固,不應有漏氣;系統(tǒng)壓力應符合使用說明書規(guī)定;3 油水分離器內(nèi)不應有油污、積水;4 氣缸活塞桿表面應光潔,密封應良好,不應有漏氣;各倉放料門、稱量斗門及攪拌器放料門開閉應正常,速度應符合使用說明書規(guī)定;5 各氣動元件、控制閥應齊全有效。 運料車應符合下列規(guī)定:1 ~1 的規(guī)定;2 運料車應完好,不應有漏料;軌道平整不應變形;3 滑輪、斗門軸銷、軌道等部件潤滑應良好。 制動及安全裝置應符合下列規(guī)定:1 冷料輸送緊急停車裝置應完好有效;2 熱料提升逆止裝置應完好有效;3 運料車剎車裝置制動應可靠有效;制動盤不應有油污及燒傷;4 布袋溫度超過設(shè)定溫度時,布袋溫度控制器應能切斷燃燒器工作;5 電氣系統(tǒng)中設(shè)置的短路、失壓、過載和跳閘反饋保護裝置應完好有效;6 漏電保護器參數(shù)應匹配,安裝應正確,動作應靈敏可靠;7 避雷器應定期檢測。5 樁工機械 一般規(guī)定 樁工機械主要工作性能應達到說明書中所規(guī)定的各項技術(shù)參數(shù). 打樁機操作、指揮人員應持有效證件上崗。 樁工機械使用的鋼絲繩、電纜、夾頭、卸甲、螺栓等材料及標準件應有制造廠簽發(fā)的出廠產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、技術(shù)性能參數(shù)等文件。 樁工機械所使用的燃油、潤滑油、液壓油、二硫化鉬等油脂應符合設(shè)備使用說明書規(guī)定要求;冷卻水不應使用硬水或不潔水。 施工現(xiàn)場配置的供電系統(tǒng)功率、電壓、電流應符合樁工機械設(shè)備的規(guī)定要求。 樁工機械所使用的電纜、電線應有制造單位簽發(fā)的出廠產(chǎn)品合格證,且技術(shù)參數(shù)應匹配合理,符合規(guī)定要求。 樁工機械配置的各類安全保護裝置,應齊全完好、靈敏可靠,不應隨意調(diào)整或拆除。 漏電保護器參數(shù)應匹配;安裝應正確,動作應靈敏可靠。 樁工機械在靠近架空輸電線路附近作業(yè)時, 的規(guī)定。 施工現(xiàn)場的地基承載力應滿足樁工機械安全作業(yè)的要求;打樁機作業(yè)時與河流、基坑坡溝的安全距離不宜小于4m。 樁工機械零部件應齊全,各分支系統(tǒng)性能應完好,并能滿足使用要求,不應帶病作業(yè)。 樁工機械外觀應整潔,不應有油污、銹蝕、漏油、漏氣、漏電、漏水。 整機應符合下列規(guī)定:1 打樁機結(jié)構(gòu)件、附屬部件應齊全,主要受力構(gòu)件不應有失穩(wěn)及明顯變形;2 金屬結(jié)構(gòu)件焊縫不應有開焊和焊接缺陷;3 金屬結(jié)構(gòu)件銹蝕(或腐蝕)的深度不應超過原厚度的10%;4 金屬結(jié)構(gòu)桿件螺栓連接或鉚接不應松動;不應有缺損,關(guān)鍵部件連接螺栓應配有防松、防脫落裝置,使用高強度螺栓時應有足夠的預緊力矩;5 條的規(guī)定。 傳動系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:1 離合器接合應平穩(wěn),傳遞和切斷動力應有效,不應有異響及打滑;2 傳動機構(gòu)的齒輪、鏈輪、鏈條等部件應能有效傳遞動力,齒輪嚙合應平穩(wěn),不應有異響、干磨、過熱;3 聯(lián)軸器不應缺損,連接應牢固,橡膠圈不應老化,運轉(zhuǎn)時不應有劇烈撞擊聲;4 傳動機構(gòu)的防護罩、蓋板、防護欄桿應齊全,不應有變形、破損。 液壓系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:1 液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),系統(tǒng)內(nèi)應防止過載和沖擊的安全裝置,其調(diào)定壓力應符合機械產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定;2 液壓泵、液壓馬達工作時不應有異響,其他液壓元器件應滿足使用要求;3 液壓管路不得有泄漏,管接頭、各類控制閥等液壓元件不應漏油,液壓軟管不得有破損、老化,易受到損壞的外露軟管應加防護套;4 使用的液壓油應符合說明書要求,進口樁機選用國產(chǎn)液壓油應選擇技術(shù)參數(shù)相近的標號;工作時,液壓油油溫不應大于80℃,油量應符合規(guī)定要求;5 過濾裝置應齊全,濾芯、濾網(wǎng)應保持清潔,不應有破損。 條的規(guī)定。 條的規(guī)定。 電氣系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:1 電氣管線排列應整齊,連接卡固應牢靠,電線電纜應按規(guī)定配置,絕緣性能應良好,不應有損傷、老化、裸露;2 電氣開關(guān)、按鈕、接觸器等電氣元器件動作應靈敏,操作應可靠;3 各類電氣指示儀表不應有破損,性能應良好,指示數(shù)據(jù)應準確;4 電氣箱安裝應牢固,門鎖應完好,并有防雨防潮措施。 制動系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:1 在額定載荷下,樁基常閉式制動器應能有效地制動;2 制動器的零部件不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、開焊、缺件等缺陷;3 制動輪與制動摩擦片之間應接觸均勻,不應有污垢,制動片磨損不應超過原厚度的50%且不應露出鉚釘,;4 制動踏板行程調(diào)整應適宜,制動應平穩(wěn)可靠。 履帶式打樁架(三支點式) 樁架立柱的后支撐桿、中間節(jié)應具有互換性,立柱豎立時應保持垂直。 樁架立柱導向管磨損量不宜超過2mm,導向抱板與樁架立柱導向管的配合間隙應小于7mm。 條的規(guī)定。 蓄能器的工作壓力應達到使用說明書的規(guī)定。 電氣系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:1 電氣管線、元件不應有損傷、老化,連接卡固應可靠,絕緣性能應良好;2 電氣開關(guān)、按鈕、電磁閥等電氣元件動作應靈敏,定位應準確,操作應可靠;3 各類電氣指示儀表不應有破損,性能應完好,指示數(shù)據(jù)應準確;4 電瓶固定應牢固,電解液液面應高出極板10~15mm;免維護電瓶的標志應符合規(guī)定;5 配置的照明燈、喇叭應齊全,功能應有效。 操縱室門窗開關(guān)應自如,門鎖應完好,玻璃不應有破損,視野清楚。 各類操縱手柄、按鈕動作應靈活,行程定位應準確可靠,不應因振動而產(chǎn)生離位。 回轉(zhuǎn)機構(gòu)工作應平穩(wěn),轉(zhuǎn)向時不應有明顯晃動或抖動。 履帶板不應有缺損和嚴重磨損,行走鏈條與輪齒嚙合位置應準確,不應有偏磨。 上部履帶撓度應控制在40~60mm 范圍內(nèi),行走不應跑偏。 驅(qū)動輪、引導輪、鏈輪、支重輪、托鏈輪、軸套的磨損不應超過耐磨層的50%。 電磁閥制動開關(guān)應靈敏可靠,制動性能應良好。 步履式打樁架 動力裝置應符合下列規(guī)定:1 節(jié)的規(guī)定;2 機架安裝牢靠,各部件連接螺栓不應有松動,機座底部的地腳螺栓不應缺損;3 電機運行應平穩(wěn),不得有異響及過熱。 操作手柄、電氣按鈕動作應靈敏,行程定位應準確可靠,不應因振動而產(chǎn)生移位。 回轉(zhuǎn)機構(gòu)工作應平穩(wěn),回轉(zhuǎn)時不應有明顯抖動、卡滯。 蝶形彈簧不得有塑性變形,小滑船提起時應能自動回位。 大小滑船不應缺損、明顯變形;焊縫不應有開裂;支重輪、托輪轉(zhuǎn)動應自如;軸套磨損不應超過耐磨層的50%。 液壓頂升缸配置的液壓鎖應性能良好,頂升、滑輪缸不應有內(nèi)泄外漏。 安全裝置應符合下列規(guī)定:1 電氣系統(tǒng)應有短路、過載和失壓保護裝置,且靈敏可靠;2 卷揚機配置的棘爪不應有裂紋,動作應靈敏可靠。 靜力壓樁機 壓樁機配置的起重機附屬部件應齊全,外觀應整潔,不應有明顯變形、缺損,起重性能應能達到額定要求。 條的規(guī)定。 配重塊安裝應穩(wěn)固,排列應整齊有序。 電機運行應平穩(wěn),不得有異響及過熱。 頂升、滑移、夾持機構(gòu)的液壓缸、液壓管路、各類控制閥等液壓元件不應有泄漏。 壓力表應能準確指示數(shù)據(jù)。 夾持機構(gòu)應符合下列規(guī)定:1 夾持機構(gòu)運行應靈活,夾持力應達到額定指標;2 夾持板不應有變形和裂紋。 電氣系統(tǒng)中設(shè)置的短路、過載和漏電保護裝置應齊全,且靈敏可靠。 轉(zhuǎn)盤鉆孔機 整機應符合下列規(guī)定:1 鉆桿應無彎曲變形;不應有嚴重銹蝕、破損;磨損量不應超過使用要求;2 鉆架的吊重中心和轉(zhuǎn)盤的卡孔及與護筒管中心應在同一軸線上,其偏差應小于20mm;3 水龍頭密封性能應良好,不應有泄漏,轉(zhuǎn)動應自如;導向輪應轉(zhuǎn)動靈活,鉆進時,在導向槽中不應有卡阻。 電機運行應平穩(wěn),不應有異響及過熱。 行走機構(gòu)應符合下列規(guī)定:1 用于行走、滑移的滾筒應平直,幾何尺寸應符合要求,不應有嚴重塑性變形和裂紋;道木鋪墊應平整;2 卡瓦與走管結(jié)合面應良好,安裝應牢固,行走、滑移不應有卡阻。 轉(zhuǎn)動部位和傳動帶配置的防護罩應齊全,安裝應牢靠。 螺旋鉆孔機 整機應符合下列規(guī)定:1 鉆桿不應有彎曲,鉆頭、螺旋葉片磨
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