橋梁工程飾面清水混凝土施工工法(編輯修改稿)
2024-09-02 03:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度，或者混凝土厚度不是很大，但是配筋密實影響振搗時，宜選擇分層澆筑，每層混凝土澆筑厚度應均勻，且不宜超過30cm。5) 在施工中，可以根據(jù)以下特征判斷混凝土振搗是否密實飽滿：混凝土表面不再冒出氣泡；混凝土不再顯著下沉；表面泛漿；表面基本形成水平面。6) 振動器的頻率和振幅宜低不宜高，用振搗棒時要快插慢拔，振搗棒振搗上層混凝土時要插入下層混凝土5～10cm，距離模板應保持5～10cm的距離，避免振動棒碰撞模板及對拉螺桿等。要求振搗均勻，嚴禁漏振、過振、欠振。 拆模養(yǎng)護1) 模板的拆除時間應根據(jù)工程實際情況而定，一般非承重結(jié)構(gòu)側(cè)模應在混凝土強度能夠保證其表面和棱角不會因模板拆除而受損時拆除，且不應小于48小時。2) 承重部位模板應在混凝土強度能承受其自重和可能施加的荷載時拆除，一般不小于72小時。3) 橋墩、承臺模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除，拆模過程中不得死砸硬撬，保證模板完整無損。4) 拆下的模板和配件應吊至地面維修整理，以備周轉(zhuǎn)使用，嚴禁胡亂拋棄。5) 混凝土早期硬化期間的養(yǎng)護十分重要，養(yǎng)護時間一般不得少于7天。6) 對混凝土的養(yǎng)護應從混凝土初凝后開始，養(yǎng)護用水應潔凈，養(yǎng)護用的覆蓋物不允許掉色，防止養(yǎng)護對混凝土的顏色產(chǎn)生污染。7) 養(yǎng)護分帶模養(yǎng)護和脫模后養(yǎng)護：帶模養(yǎng)護只在混凝土的上表面進行保水養(yǎng)護；脫模后養(yǎng)護應涵蓋整個混凝土結(jié)構(gòu)的外露面，灑水養(yǎng)護時，應先將混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)面和底面充分濕潤，然后再由頂面灑水。8) 對于不能保水養(yǎng)護的部位，應采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護，或者拆模后直接在混凝土表面噴涂一層保護膜。 成品養(yǎng)護和保護1) 澆筑混凝土時不應污染成品飾面清水混凝土。2) 對裸露的混凝土表面，應及時采用不同方法進行保濕養(yǎng)護。3) 對于水平外露的混凝土面采用覆蓋土工布，然后澆水養(yǎng)護，或者覆蓋塑料薄膜壓草袋養(yǎng)護。4) 混凝土側(cè)立面可在模板拆除后或修補完成后及時涂刷混凝土養(yǎng)護液養(yǎng)護。5) 在飾面清水混凝土的表面涂水性涂料，以保護其表面光澤度。6. 材料與設(shè)備主要機器和設(shè)備見表6 。 表6 施工和試驗設(shè)備機器或設(shè)備名稱規(guī)格型號用途數(shù)量（臺/套）混凝土壓力試驗機SYE2000型混凝土強度檢測1臺負壓篩析儀FSY150型混凝土原材料檢測1臺水泥膠砂抗折試驗機混凝土原材料檢測1臺水泥膠砂攪拌機JJ5型混凝土原材料檢測1臺打磨機鋼模板表面除銹若干普通電焊機焊接鋼筋網(wǎng)2～3臺電源380，100kVA提供電力1套混凝土泵機泵送混凝土2～3臺混凝土澆筑施工設(shè)備運輸、澆筑混凝土若干吊裝設(shè)備運輸1套振搗棒混凝土振搗若干平板振動器混凝土振搗若干7. 質(zhì)量控制 材料及配合比1) 確保不同批次水泥顏色無明顯差異；所選用的摻合料必須對混凝土及鋼材無害；飾面清水混凝土宜選擇高效減水、保塑性好的聚羧酸系高效減水劑，并根據(jù)需要復配消泡劑和引氣劑使用，不同外加劑應分別存儲，做好標識以免混淆。2) 進行飾面清水混凝土配合比設(shè)計時，除了滿足設(shè)計要求的強度和耐久性外，著重考慮混凝土拌合物的致密性、含氣量及和易性。飾面清水混凝土外觀質(zhì)量與檢驗方法依據(jù)《清水混凝土應用技術(shù)規(guī)程》(JGJ1692009)。 清水混凝土外觀質(zhì)量與檢驗方法檢查項目飾面清水混凝土檢查方法顏色顏色基本一致，無明顯色差距離5m觀察修補基本無修
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