【文章內(nèi)容簡介】 梯 模 板1. 地下室及剪力墻體模板采用整裝散拆體系，即所有墻模在現(xiàn)場整片拼裝完畢后整體就位，拆除時分成小片 單拆。模板在拼制時，板 縫必須嚴(yán)密，對模板邊緣不順先彈好直線，再刨平。 墻體豎背楞采用 5080 木方，雙面刨光，并保證截面相等，背楞間距為250mm 厚。 墻體橫背楞采用 φ48* 鋼管，雙排 設(shè) 置，間距為 450～500mm。穿墻螺栓采用 φ12 螺桿，外墻及消防水池加焊 60*60*3mm 止水片。螺栓間距橫、縱向均為 500mm，具體見計算書。 XX 集團(tuán)有限公司22. 梁模采用 10 厚膠合板進(jìn)行制作。 側(cè)肋采用 5080 木方，雙面壓刨刨光，保 證木方同截面。側(cè)肋間距 400mm，肋長為梁高+100mm，上口平 側(cè)模。3. 樓梯模板底板采用膠合板，根據(jù)樓梯幾何尺寸 進(jìn) 行提前加工， 現(xiàn)場組裝，要求木工放大樣，局部 實(shí)際測量，支撐用 Ф48 鋼管；樓梯踏步模板采用定型模板。、柱模板模板配制：柱模采用 10 厚膠合模板。為保證柱模的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，所有配制參數(shù)必須得到技術(shù)、質(zhì)量認(rèn) 可方可參與制作。并由 質(zhì) 量、技 術(shù)部門復(fù)核、確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量合格后投入施工。、陽 臺 模 板陽臺板底模采用木模板，支撐采用木方和鋼管腳手架，陽臺欄板模采用定形鋼模板，施工時要根據(jù)實(shí)際情況作專用的防護(hù)。、頂 板 模 板1. 頂板模板可采用早拆方案，這可加速模板的周轉(zhuǎn) ，減少模板的配置量；在 實(shí)際施工中視情況確定是否采取早拆。2. 頂板模板的配置量以 3 層為宜，支撐系 統(tǒng)配置 層，施工中第四 層的模板從第一層周轉(zhuǎn)使用，第四層的支撐配置半 層，另一半支撐從第一層拆除。、設(shè) 備 層 轉(zhuǎn) 換 梁 模 板B 區(qū)主樓在六層為轉(zhuǎn)換層， 轉(zhuǎn)換梁模板方案見專項 方案。、原 材 料 的 控 制所有原材料必須符合 ～12 –88 中的有關(guān) 規(guī)定。對于發(fā)生變形、翹角、起皮及表面不平整的模板， 應(yīng) 及時組織退場。 XX 集團(tuán)有限公司3原材料進(jìn)場后的模板堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密,下部墊起架空，防止雨淋水泡。、主 要 施 工 方 法、一 般 要 求所有操作人員必須熟悉操作程序，了解施工計劃，掌握操作技能；所有支撐系統(tǒng)采用鋼支撐及鋼管連接，梁底部采用雙扣件；對所有操作部位都有詳細(xì)的了解，并加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)做到熟練人員上崗；現(xiàn)場指揮人員必須熟悉圖紙、了解各部位尺寸、標(biāo)高、截面，了解施工計劃，懂安排，會管理，正確執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章指揮。、墻 體 模 板 工 程、制作墻體工程：地下室外墻為 350、600 厚；地下室內(nèi)墻 400、300、250、200 厚。施工時必須分清具體墻厚，掌握變化情況。尤其要注意地下室部位有夾層。模板配制時，要考慮到現(xiàn)場平面混凝土的平整度，模板配制高度比圖紙高度稍長，以便現(xiàn)場調(diào)整。、安裝在承臺底板澆筑混凝土?xí)r,在其表面預(yù)埋 5cm10cm 木板,位置距墻邊線外2cm～3cm,間距 80cm 左右布置。待混凝土施工完畢后，根據(jù)主控制線彈出墻體邊線，沿墻邊安裝 5cm 寬通長木板，作為墻體模板基座木，并在墻體鋼筋上打好水平線，實(shí)際測量出地面平整度，用以調(diào)整模板的實(shí)際高度，以保 證墻 模與地面吻合。在底部混凝土施工完畢并能上人后立即彈好主控制線,再彈好細(xì)部尺寸線。柱模下腳為防止柱模與底表面接縫不吻合,在其下邊做 30mm 高砂漿帶，以保證下口不漏漿。模板拼裝就位，做好校正檢查工作,并經(jīng)質(zhì)檢部門確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。 XX 集團(tuán)有限公司4在距墻 ～3m 范圍內(nèi)順墻體方向，在澆筑混凝土?xí)r放兩排短插筋，間距為800mm 左右，用以作為墻 體模板的支撐點(diǎn)，同 時便于控制模板的垂直度。吊裝就位時根據(jù)模板的編號進(jìn)行，模板加固時必須在同一面墻每塊大模上吊兩根垂直線，用以 測量模板的垂直度，采用鋼支撐調(diào)節(jié)墻體垂直度。由于外墻及消防水池為防水混凝土，墻體內(nèi)穿墻螺栓為止水螺栓，止水螺栓的制作見附圖，并在兩側(cè)焊有短筋，以控制墻體厚度。 對防水區(qū)第一道固定螺栓距底板上口320mm，預(yù)埋 φ12 螺栓，在上反 300mm 高墻內(nèi)，作 為模板的底托，并在其下部空隙處以木方墊實(shí)。內(nèi)墻為活動穿墻螺栓，螺栓間距：水平方向 500mm，豎向間距為 500mm，螺栓 間距布置見計算式，對無防水要求及內(nèi)墻第一道螺栓距地面 150mm 高。為了便于穿墻螺栓的割除，在穿墻螺栓兩端各加一塊 50?50?12mm 的竹膠板（應(yīng)安放規(guī)矩），并在竹膠板表面粘一層密封膠條，以防止漏漿。模板拆除后，把竹膠板 塊剔出來，用氣焊把螺栓割除，再用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號的水泥砂 漿抹平。地下室內(nèi)墻?12@500500mm 的穿墻螺栓。B≥600mm 柱子及 H≥700mm 梁使用?12@500500mm 穿墻螺栓，轉(zhuǎn)換梁?12@300300mm 穿墻螺栓。柱、剪力墻的穿墻螺栓的最下三排必須采用雙螺帽或單螺帽電焊，轉(zhuǎn)角處下三排鋼管采用雙扣件扣緊。、樓梯間模板1. 樓梯段底模采用雙面覆膜膠合板模板，直接 鋸成樓梯 寬度，使樓梯地模在 寬度方向上沒有拼縫，長度方向上的拼 縫要粘貼膠條防止漏漿。2. 樓梯踏步采用反打法定型鋼模板，它 剛度好，整體支拆，可保證樓梯踏步的施工質(zhì)量，能達(dá)到清水混凝土同 時也有利于成品。 XX 集團(tuán)有限公司電梯井筒模電梯井筒模采用大鋼模進(jìn)行混凝土施工。、門窗洞口模板門窗洞模板采用門窗（組合式）拼裝大模板或采用鋼木組合結(jié)構(gòu)。鋼木組合結(jié)構(gòu)為角部用 L14200 的角鋼，平面部位采用 50㎜厚木方，其上部粘貼木膠合板或竹膠板，安裝時，木方與大鋼模板接觸外用海綿條粘貼上，以免漏漿。1. 為保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，鋼筋及混凝土工程也要嚴(yán) 格按鋼筋混凝土工程及驗收規(guī)范執(zhí)行。2. 為保證墻面質(zhì)量，減少漏漿，在陰陽角模、墻模板根部、頂板與墻面接縫處、門窗套模板與墻板相接逢處，都需粘 貼海綿條。、墻體模板的拆除拆除前必須填好模板拆除申請單，經(jīng)技術(shù)部同意后方可拆除。墻體模板必須在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角,不因拆除模板受損壞方可進(jìn)行，即拆模強(qiáng)度達(dá)到 。現(xiàn)場可以簡易測定方法：用手指稍用力壓混凝土，混凝土略有壓痕，即達(dá)到拆模強(qiáng)度。拆除后的模板必須及時清理干凈，集中指定堆放地點(diǎn)，并堆放整齊，以便周 轉(zhuǎn)使用，并做好清理后的模板養(yǎng)護(hù)工作。拆除前必須填好模板拆除申請單，經(jīng)技術(shù)部同意后方可拆除。墻體模板必須在混凝土達(dá)到 （現(xiàn)場可以簡易測定：用手指稍用力壓混凝土，混凝土略有壓痕），即達(dá)到拆模強(qiáng)度，方可拆模。以保證其表面及棱角,不因拆除模板受損壞。拆除柱模時，先將柱模松動并脫離柱面，起吊 時先擺臂，使模板 遠(yuǎn)離柱子，再提升，以免破壞柱面。拆除后的模板必須放到指定地點(diǎn)并及時清理干凈,以便周轉(zhuǎn)使用,清理時不得任意打 XX 集團(tuán)有限公司6鋼模,避免由于清理引起表面凹凸不平,清理必須以鏟、刷為主,且每次清理必須保證模板上下口表面不沾有混凝土漿。、梁 模 工 程、制作梁模施工前必須有專人根據(jù)圖紙要求繪制好翻樣圖,標(biāo)明各種梁側(cè)板高度,梁底標(biāo)高、截面尺寸。及時通知木工組 并做好詳細(xì)技術(shù)交底。所有側(cè)模及底模拼縫前必須經(jīng)過刨光,保證接縫嚴(yán)密。模板所配制數(shù)量以滿足流水施工要求為準(zhǔn)。梁底板配制長度比梁凈距短 10cm,在梁柱接頭位置采用“W”型定型接頭。、梁板安裝梁下托架采用 50100 木方，間距為 800mm，頂撐間距為 1000mm，地下室頂撐局部加密至 800mm。梁下支撐在支撐中上部采用 Φ48 鋼 管全部連拉在一起,間距為 4m,保證支撐系統(tǒng)的整體性。面高度在 700mm 內(nèi)梁采用梁夾具, 夾具間距不超 過 800mm ；700mm 外設(shè)置對拉螺栓,距梁上口 150mm 高,螺栓間距 900mm，采用￠12 螺桿。 梁底板與梁柱接頭之間的連接見附圖。、梁板拆除梁側(cè)模板拆除前必須填好模板拆除申請單，經(jīng)技術(shù)部同意后方可拆除。墻體模板必須在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角,不因拆除模板受損壞方可進(jìn)行，即拆模強(qiáng)度達(dá)到。現(xiàn)場可以簡易測 定：用手指稍用力壓混凝土，混凝土略有壓痕，即達(dá)到拆模強(qiáng)度。梁底板拆除必須達(dá)到下表混凝土強(qiáng)度后并經(jīng)技術(shù)部同意方可拆除。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率 XX 集團(tuán)有限公司7≤8m 75梁8m 100拆除后的模板必須放到指定地點(diǎn)并及時清理干凈,以便周轉(zhuǎn)使用,清理時不得任意敲打鋼模,避免由于清理引起表面凹凸不平,清理必須以鏟、刷為主,且每次清理必須保證模板上下口、表面不沾有砼漿 。、樓 板 模 板 工 程、板模的制作模板平面尺寸必須根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及模板翻樣圖在底層加工好后,方可進(jìn)入施工部位,嚴(yán)禁在樓面上現(xiàn)場切鋸,避免形成木屑掉入梁內(nèi)無法清理。模板在制作時，對切割后的模板必須全部刨直,以保證板縫拼接嚴(yán)密。、板的安裝樓面模板沿梁邊用 寸的鐵釘固定在梁側(cè)肋上,對于梁下采用夾具(梁高在 600mm以內(nèi)的) 板面每 張整板采用三根 4 寸鐵釘加以固定中間部位用 寸鐵釘。板下縱橫向設(shè)置 50100 木楞,上層木楞間距為 200mm,下層木楞間距 1200mm,并結(jié)合實(shí)際情況,局部加密布置。模板支撐采用早拆體系，以便于模板周轉(zhuǎn)，減少模板的占用量。板支撐系統(tǒng)：對層高在 4m 以下,采用鋼管排架,縱橫 間距為 1000—1200mm,在中間設(shè)一道水平桿；對層高在 4m 以上,先搭設(shè) 800800 滿堂排架,高 ，再在排架上沿鋼支撐通長方向鋪設(shè)腳手板,對梁底部排架上層縱橫向均采用雙扣件扎牢,以保證排架不下滑。所有鋼支撐在中上部位設(shè)置縱橫向桿,間距 4m； 在支撐底部 鋪通長腳手板,擴(kuò)大與地表面接觸面積。對模板的加固做到逐一檢查,保證做到無一松動現(xiàn)象。在澆筑混凝土位置帶好十字 XX 集團(tuán)有限公司8網(wǎng)線并在鋼支撐上做好標(biāo)記，以便檢查模板變化情況。澆筑混凝土?xí)r必須有專人對模板進(jìn)行看護(hù)，觀察模板是否有變化,及時檢查支撐的穩(wěn)固。、模板拆除混凝土澆筑完畢，在滿足拆除要求前必須填好拆除申請單并報技術(shù)部同意方可拆除。模板拆除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求，拆除強(qiáng)度見下表：結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 設(shè)計的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率%≤2m 502m ≤ 8m 75板8m 100≤2m 75懸臂構(gòu)件2m 100拆除時分兩大部：第一步拆除部分頂撐,第二步申請拆除現(xiàn)澆板模。拆除后的模板必須及時清理干凈，并刷好脫模劑，堆放整齊，以便周 轉(zhuǎn)使用。、樓 梯 施 工樓梯滯后施工，與上層樓板一起施工。質(zhì)量要求：1. 樓梯各點(diǎn)標(biāo)高及各部分必須準(zhǔn)確。2. 樓梯底板應(yīng)平整，上下順平。3. 整體樓梯模板必須牢固、穩(wěn)定。4. 底板的側(cè)板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏 漿。、施 工 縫 的 設(shè) 置各樓在四層以上分二個施工段（按大模板的配置）， 在施工段的梁板交界處，綁扎50*50 鋼絲網(wǎng)片，模板外伸 長度不小于 1 米。 XX 集團(tuán)有限公司與 交 叉 作 業(yè) 的 配 合墻柱模板必須在鋼筋隱檢后方可施工，安裝完畢經(jīng)檢查驗收并得到認(rèn)可方后，才可進(jìn)行砼工種施工，在澆筑砼 面必須有人看護(hù)模板， 發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員搶修并報總包，反潰質(zhì)量情況包括對結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工有否影響，搶修時砼工種必須積極配合，以保證搶修工作的順利進(jìn)行。模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋、預(yù)留是否正確，水、 電、暖等工種和安裝是否及時，并通過業(yè)專檢查后方可封模。樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員的正常施工。、注 意 事 項1. 混凝土澆注速度對模板側(cè)壓力影響較大，施工中混凝土應(yīng)分層澆注，分 層澆筑厚度為 500mm,澆注速度2m/h。2. 拆模時混凝土強(qiáng)度應(yīng)遵照“JGB92”有關(guān)規(guī)定，不得提前松動對拉螺栓。應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握、控制在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后方可拆模，但不得超過時間過長，使模板不易拆除。3. 拆模時不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂，拆除困難，可用橇杠從底部橇動。4. 模板堆放時應(yīng)使模板向后傾斜 15176。~20176。度角，不得將模板堆放在施工 層上，防止模板在風(fēng)載荷作用下傾覆。模板堆放 場地要平整，不得堆放在松土