【文章內(nèi)容簡介】 板塊輕，安裝時不用吸盤，其余的與玻璃板塊和壓頂板相似。所要提醒的是打膠前先撕掉膠縫處的保護膜，其余的不要撕，待腳手架拆卸前一并撕去。一、金屬幕墻框架的安裝及要求安裝前應(yīng)檢查放線是否正確，并用經(jīng)緯儀對立柱、橫梁進行貫通測量，尤其是對建筑轉(zhuǎn)角、變形縫、沉降縫等部位進行詳細測量放線。安裝角碼須按設(shè)計圖加工，表面處理按國家標準的有關(guān)規(guī)定進行熱浸鍍鋅。根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整所放的線，并將角碼焊接固定于預(yù)埋件上。焊接時，應(yīng)采用對稱焊，以控制固焊接產(chǎn)生的變形。焊縫不得有夾渣和氣孔。敲掉焊渣后，對焊縫涂防銹漆進行防銹處理。用不銹鋼螺栓把立柱固定在角碼上。在立柱與角碼的接觸面上放上1㎜厚絕緣層，以防金屬電解腐蝕。校正立柱尺寸后擰緊螺栓。通過鋁角碼將橫梁固定在立柱上。安裝好后用密封膠密封橫梁間的接縫。檢查立柱和橫梁的安裝尺寸。將螺栓、墊片焊接固定于角碼上，以防止立柱發(fā)生位置偏移。所有不同金屬角面上應(yīng)涂上保護層或加上絕緣的墊片，以防電解腐蝕。防銹處理時不能在潮濕、多霧及陽光暴曬之下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙塵表面不能涂漆。涂第二層漆或以后的涂漆時應(yīng)確定較早前的涂層已經(jīng)固化，其表面經(jīng)砂紙打磨光滑。涂漆應(yīng)表面均勻，勿使角部及接口處涂漆過量。在涂漆未完全干時，不應(yīng)在涂漆處進行其他施工。二、金屬板的加工、安裝方法及要求金屬板的加工制作組裝時，應(yīng)檢查組件（包括鋁板、槽鋁、角鋁等加工件）尺寸、方向是否正確、表面是否有缺陷等。安裝槽鋁時，應(yīng)按圖紙尺寸要求在面板和槽鋁之間貼上雙面膠條，然后將面板和槽鋁用拉鉚釘拉鉚連接牢固。復(fù)合板刨槽位置尺寸允差177。㎜,㎜為宜。單層板折邊的折彎高度差允許177。1㎜。金屬板長\寬和對角線尺寸偏差要求:長邊≤2m,㎜,長邊＞2m,㎜。㎜，且鉚接牢固；組角縫隙≤㎜。金屬板表面應(yīng)平整、光滑，無肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，金屬板無嚴重表觀缺陷和色差。金屬面板安裝前，應(yīng)檢查對角線及平整度，并用清潔劑將金屬板靠室內(nèi)面一側(cè)及框表面清潔干凈。按施工圖將金屬面板用不銹鋼螺釘與框架固定。金屬板與板之間的間隙一般為1020㎜，用密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊棒。注耐候密封膠時需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。三、安裝施工流程及要求施工人員進場→放線→復(fù)檢預(yù)埋件→偏差修正處理→安裝鋼支座→安裝龍骨→支座校正、焊接緊固→避雷系統(tǒng)安裝→安裝鋁板單元→嵌縫、打膠→清潔→自檢→驗收。四、防火、保溫及防雷節(jié)點處理防火棉安裝，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火棉，抗火期要達到有關(guān)部門要求。防火棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。隔熱材料通常使用阻燃型聚苯乙烯保溫泡沫板、隔熱棉等材料。隔熱材料尺寸根據(jù)實墻位置（不見光位）鋁合金框架的內(nèi)空尺寸現(xiàn)場裁割。將裁好的隔熱材料用金屬絲固定于鋁角上，鋁角在鋁型材料加工時已安裝在立柱或橫梁上。在重要建筑中，應(yīng)用鍍鋅薄鋼板或不銹鋼板將保溫材料封閉，作為一個板件安裝在骨架上。幕墻框架應(yīng)具有連續(xù)而有效的電傳導(dǎo)性。建筑物防雷系統(tǒng)及防雷接地措施一般由其他單位負責(zé)，蓐防雷保護接合端要與建筑物防雷系統(tǒng)直接連接。幕墻防雷系統(tǒng)直接接地，不應(yīng)與供電系統(tǒng)合用接地地線。一、連接形式及要求石板幕墻的連接型式分為：骨架式、背掛式、單元體法。（一）骨架式骨架式主要用于主體結(jié)構(gòu)是框架結(jié)構(gòu)時，因轔輕質(zhì)填充墻不能作為承重結(jié)構(gòu)。由于骨架在建成后不便于維護，骨架的防腐蝕是很重要的。（二）背掛式背掛式是采用幕墻專用柱錐式錨栓的干掛技術(shù)。它是在石材的背面上鉆孔，并用柱錐式鉆頭和專用鉆機使底部擴孔。錨栓被無膨脹力地裝入圓錐形鉆孔內(nèi)，再按規(guī)定的扭矩擴壓，使擴壓環(huán)張開并填滿孔底，形成凸型結(jié)合。錨固為背部固定，從正面看不見。利用背部錨栓可將板塊固定在金屬掛件上，安裝方便。（三）單元體法單元體法是利用特殊強化的組合框架，將飾面塊材、鋁合金窗、保溫層等全部在工廠中組裝在框架上，然后將整片墻面運至工地安裝，由于是在工廠內(nèi)工作平臺上拼裝組合，勞動條件和環(huán)境得到良好的改善，可以不受自然條件的影響，所以工作效率和構(gòu)件精度都能有很大提高。二、石材幕墻的安裝及質(zhì)量要求（一）石材幕墻骨架、連接件的安裝預(yù)埋件應(yīng)在土建施工施工時埋設(shè)，幕墻施工前要根據(jù)該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預(yù)埋件進行檢查和校準核，一般允許位置偏差為177。20㎜。如有預(yù)埋件位置超差而無法使用或漏放時，應(yīng)根據(jù)實際情況提出選用膨脹螺栓的方案，并必須報設(shè)計單位審核批準。并應(yīng)在現(xiàn)場做拉拔試驗。由于土建施工允許誤差較大，幕墻施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量復(fù)核。所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準線，并注意施工配合。根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。按照設(shè)計在底層確定幕墻定位線和分格線位，確定好每個立面的中線；測量時應(yīng)控制分配測量誤差，不能使誤差積累；測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級情況下進行，并要采取避風(fēng)措施；放線定位后要對控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和金屬立柱位置的正確。按照設(shè)計圖尺寸先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線順序安裝中間立柱；將各施工水平控制線引至立柱上，并用水平尺校核后安裝金屬橫梁。固定立柱的鐵件。如有焊接時，應(yīng)對下方和相近的已完工裝飾面進行保護。焊接時要采用對稱焊；以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，刷防銹漆。金屬骨架完工后應(yīng)通過監(jiān)理公司隱蔽工程檢查后，方可進行下工序。幕墻金屬骨架的安裝應(yīng)重點注意防腐。防火、保溫材料安裝在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應(yīng)用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。在北方寒冷地區(qū)，窗框四周嵌縫處應(yīng)用保溫材料防護，防止形成冷橋。（二）石材幕墻面板的安裝石材面板應(yīng)嚴格按編號分類，并注意擺放可靠。注意安放每層金屬掛件的標高，金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板，而與下層飾面板之間留有間隙。安裝時要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入大理石膠，以保證飾面板與掛件的可靠連接。安裝石材面板時宜先完成窗洞口四周的石材，以免安裝發(fā)生困難。安裝到每一樓層標高時，要注意調(diào)整垂直誤差。在搬運石材時要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。要按設(shè)計要求選用合格和未過期的耐候嵌縫膠注膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。（三）石材幕墻的清潔施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應(yīng)立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。施工完畢后，除去石材表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈，按要求進行打蠟或刷保護劑。三、安裝施工流程施工人員進場→放線→復(fù)檢預(yù)埋件→偏差修正處理→安裝鋼支座→安裝龍骨→支座校正、焊接緊固→避雷系統(tǒng)安裝→安裝石材單元→嵌縫、打膠→清潔→自檢→驗收。一、安裝方法及要求采光頂一般采用元件式安裝，桿件加工好后運往地工安裝。桿件與主支撐體系預(yù)埋件以焊接或螺栓連接；焊接或螺栓定位時，一定要掛線，以保證玻璃朦朧樣光頂桿件安裝到位；焊接時一般不允許先固定桿件再施焊，因為電弧和火花會燒壞型材表面，而應(yīng)該采取固定定位、施焊固定后安裝桿件。玻璃板塊與桿件的連接，明框采用鑲嵌法，隱框、全玻采用注膠工藝。鑲嵌玻璃時，安裝前應(yīng)在玻璃嵌槽底規(guī)定部位嵌上密封條，安裝時應(yīng)在玻璃底部加鉛或橡膠抗震墊，安裝定位后用壓板固定玻璃并打防風(fēng)雨密封膠密封。采光頂?shù)淖⒛z工藝與玻璃幕墻的注膠工藝相同。二、結(jié)構(gòu)形式（一）采光頂常用的典型結(jié)構(gòu)形式斜梁結(jié)構(gòu)采光頂、曲線三鉸拱結(jié)構(gòu)采光頂、直線三鉸拱結(jié)構(gòu)采光頂、雙鉸圓拱結(jié)構(gòu)采光頂（二）采光頂主支撐結(jié)構(gòu)常用形式單梁、井字梁系、桁架、網(wǎng)架。一、硅酮密封膠的選用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)有與接觸材料相容性試驗報告。接觸材料包括鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶和耐候硅酮密封膠。所謂相容性是指結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與這些材料接觸時，只起粘接作用，不發(fā)生影響粘接性能的任何化學(xué)變化。無論進口還是國產(chǎn)的硅酮密封膠，都必須持有國家認定證書和標牌，并經(jīng)過檢驗通過，方可使用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠供應(yīng)商，在提供產(chǎn)品的同時必須出具產(chǎn)品質(zhì)量保險年限的質(zhì)量證書，安裝施工單位在竣工時提交質(zhì)量保證書。明確只有H形粘結(jié)拉伸強度才能較全面說明結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能，才滿足結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的實際需要，是結(jié)構(gòu)硅酮密封膠重要的技術(shù)指標之一。二、結(jié)構(gòu)膠的使用及要求（一）結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在專門設(shè)置的注膠間內(nèi)施工，要求注膠間清潔無塵、無火種、通風(fēng)，室內(nèi)溫度控制在23177。5℃，相對溫度控制在70%177。5%。注膠操作者必須接受專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)實際操作考核合格，方可持證上崗操作。嚴禁使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠，嚴禁使用未經(jīng)做相容性試驗、蝴蝶試驗等相關(guān)檢驗，且全部檢驗參數(shù)合格的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠。（二）注膠處的清潔嚴格按標準規(guī)范、設(shè)計圖紙及工藝規(guī)程的要求，使用清潔劑、清潔用布、保護帶等輔助材料。注膠處基材的清潔，對于非油性污染物，通常采用異丙醇50%與水50%的混合溶劑；對于油性污染物，通常采用二甲苯溶劑。清潔用布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布，不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個溶劑污染。清潔時，采用“兩次擦”工藝進行清潔，清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔。清潔后的基材要求必須在1530分鐘內(nèi)進行注膠，否則要進行第二次清潔。（三）結(jié)構(gòu)膠的混膠雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)采用專用的雙組分硅酮打膠機進行混膠，混膠時，應(yīng)先按照打膠機的說明清洗打膠機，調(diào)整好注膠嘴，然后按規(guī)定的混合比裝上雙組分密封劑進行充分混合。為控制好密封膠的混合情況，在每次混膠過程中應(yīng)留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣，及時檢查密封膠的混合情況，并做好當班記錄。蝴蝶試驗是檢驗結(jié)構(gòu)膠是否充分混合，結(jié)構(gòu)膠顏色均勻、充分混合才能注膠。在混膠全過程中都要將蝴蝶試樣編號記錄。膠杯試驗是用來檢查雙組分密封膠基劑與固化劑的混合比的。（四）結(jié)構(gòu)膠的注膠注結(jié)構(gòu)膠必須用機械注膠，注膠要按順序進行，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當深度，使膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠。在注膠過程中要注意觀察密封膠的顏色變化，以判斷密封膠的混合比的變化，一旦密封膠的混合比發(fā)生變化，應(yīng)立即停機檢修，并應(yīng)將變化部位的膠體割去，補上合格的密封膠。注膠后要用刮刀壓平，刮去多余的密封膠，并修整其外露表面，使表面平整光滑，縫內(nèi)無氣泡。進行注膠進應(yīng)及時做好注膠記錄。注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠剝離試驗，檢驗粘接牢固性和固化程度。三、結(jié)構(gòu)膠施工的主要技術(shù)檔案（一）相容性試驗報告主要內(nèi)容結(jié)構(gòu)膠的型號、批號；接觸材料規(guī)格、產(chǎn)地；工程名稱、組件圖號、規(guī)格、數(shù)量。（二）注膠記錄內(nèi)容注膠日期；結(jié)構(gòu)膠的型號、大小桶的批號、桶號；雙面膠帶規(guī)格；清洗劑規(guī)格、產(chǎn)地、領(lǐng)用時間；注膠班組負責(zé)人、注膠人、清洗人工程名稱、組件圖號、規(guī)格、數(shù)量。（三）蝴蝶試驗記錄（四）膠杯試驗記錄（五）養(yǎng)護記錄四、結(jié)構(gòu)膠的分類、選擇（一）結(jié)構(gòu)膠的分類結(jié)構(gòu)密封膠有單組分與雙組分兩種。（1）單組分結(jié)構(gòu)密封膠是在工廠已配制好，產(chǎn)品形態(tài)由一種包裝容器構(gòu)成，本身已處于可直接施用狀態(tài)的密封膠。單組分密封膠有醋酸基的酸性密封膠和乙醇基的中性密封膠。酸性密封膠在水解瓜時會釋放醋酸，對鍍膜玻璃的鍍膜層和中空玻璃的組件有腐蝕作用，不能用于隱框玻璃幕墻。（2）雙組分結(jié)構(gòu)密封膠的固化機理是靠向基膠中加入固化劑充分攪拌混合以觸發(fā)密封膠固化/（3）雙組分結(jié)構(gòu)密封膠的基膠和固化劑混合比不同，其固化時間也隨之變化，而且固化后的性能也會有所不同。因此在決定基膠與固化劑的配合比時，要根據(jù)固化時間，固化后的性能全面權(quán)衡決定，不能只根據(jù)固化時間長短來決定配合比，更不能任意配合。（4）在施工中究竟選用單組分結(jié)構(gòu)密封膠，還是選用雙組分結(jié)構(gòu)密封膠，要根據(jù)施工條件、批量大小等因素綜合進行經(jīng)濟、技術(shù)比較后確定。五、結(jié)構(gòu)膠的養(yǎng)護及質(zhì)量要求注完結(jié)構(gòu)膠的玻璃組件應(yīng)及時移至靜置場靜置養(yǎng)護，靜置養(yǎng)護場地要求：溫度為23177。5℃、相對濕度為70%177。5%、無油污、無大量灰塵，否則會影響結(jié)構(gòu)密封膠的固化效果。雙組分結(jié)構(gòu)密封膠靜置35天后、單組分結(jié)構(gòu)密封膠靜置7天后才能運輸。運至安裝現(xiàn)場，還需要在安裝現(xiàn)場繼續(xù)放置10天左右，使總的養(yǎng)護期達到1421天，達到結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強度后方可安裝施工。玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放，當大批量制作時以疊放為多，疊放時一般應(yīng)符合下述要求：玻璃面積≤2㎡，每垛堆放不得超過12；玻璃面積≥2㎡，每垛堆放不得超過6塊；如為中空玻璃則數(shù)量減半，特殊情況須另行處理。疊放時每塊之間必須均勻放置四個等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料，㎜,以免使玻璃不平而壓碎。六、耐候密封膠的使用要求玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。常用的是耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物。可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑。施工時應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。㎜，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠。耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，而不能三面粘結(jié)，否則當溫度下降，膠體需要收縮，而三面粘貼無法適應(yīng)，此時極容易將膠體拉裂。較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。為保護玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶，填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。幕墻施工安裝質(zhì)量控制要點是指在幕墻施工安裝過程中需要重點控制和檢驗的關(guān)鍵工序，此工序不嚴加控制將會影響到其他工序的正常進行，或影響整個工程的實施和質(zhì)量。幕墻施工安裝質(zhì)量控制要點主要包括以下幾個工序：（1） 材料現(xiàn)場復(fù)驗；（2） 測量放線及預(yù)埋件的檢驗和糾偏；（3） 支座焊接及節(jié)點連接；（4） 防火構(gòu)造安裝質(zhì)