【文章內(nèi)容簡介】 。預埋件基層在做水泥砂漿地面時固定，實木安裝時，將實木立柱插入預訂好尺寸的鐵制預埋件，在用木螺絲釘固定實木立柱即可。展柜及固定家具安裝一、材料要求展柜木制品由工廠加工成品或半成品，木才含水率不得超過12%。加工的框和扇進場時應對型號、質(zhì)量進行核查，需有產(chǎn)品合格證。其他材料：防腐劑、木螺絲、玻璃隔板。二、主要機具電焊機、手電鉆。大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺。三、操作工藝 工藝流程找線定位→框、架安裝→專用玻璃夾安裝→玻璃安裝。找線定位：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標高線，按設計施工圖要求的展柜標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關系，確定相應的位置。框、架安裝：展柜兩側(cè)框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質(zhì)隔板墻時，應按設計要求的構造固定。如設計無要求時可預鉆Φ5mm孔，深70100mm，并事先在孔內(nèi)預埋木楔壁柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位置及要求的支點構造安設隔板支點條（架）。木隔板的支點，一般是將支點木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設置角鋼支架。不銹鋼欄桿扶手制作安裝1）、工程流程安裝預埋件→放線→安裝立柱→扶手與立柱連接→打磨拋光2）、安裝預埋件（后加埋件）本工程為裝飾改造工程。樓梯欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件作法，其作法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。3）、放線由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。4）、安裝立柱焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。5）、扶手與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30—50㎜范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。6）打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不縣焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。鐵藝扶手制作安裝鐵藝欄桿扶手的施工工藝同上述不銹鋼欄桿扶手施工工藝，不同之處在于鐵藝扶手安裝完后要進行金屬表面噴漆施涂。下面就介紹一下金屬表面噴漆施工工藝：金屬表面噴漆施涂工藝：1） 施涂涂料前，應將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。潮濕的表面不得施涂涂料。2） 防銹涂料和第一遍銀粉涂料，應在設備、管道安裝就位前施涂。最后一遍銀粉涂料，應在刷漿工程完工后施涂。3） 薄鋼板制作的屋脊，檐溝和天溝咬口處，應用防銹油膩子填補密實。4） 金屬表面施涂涂料，按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級，主要工序操作見下表：項次 工 序 名 稱 普通級涂料 中級涂料 高級涂料 1 除銹、清掃、磨砂紙 + + + 2 刷涂防銹涂料 + + + 3 局部刮膩子 + + + 4 磨光 + + + 5 第一遍滿刮膩子 + + 6 磨光 + + 7 第二遍滿刮膩子 + 8 磨光 + 9 第一遍涂料 + + + 10 復補膩子 + + 11 磨光 + + 12 第二遍涂料 + + + 13 磨光 + + 14 濕布擦凈 + + 15 第三遍涂料 + + 16 磨光（用水砂紙） + 17 濕布擦凈 + 18 第四遍涂料 +輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝輕鋼龍骨石膏板隔墻（一）主要材料及配件要求輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應符合設計要求。填充隔聲材料：按設計要求選用。罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。（二）主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。作業(yè)條件（1）輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。（2）設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。（3）根據(jù)設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。（4）所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。操作工藝（1）工藝流程輕隔墻放線—→ 安裝門洞口框 —→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 —→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工（2）放線：根據(jù)設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。（3）安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。（4）安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。（5）豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。（6）安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。（7）安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。（8）安裝石膏罩面板檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設備。安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安裝填入。安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應與第一側(cè)面板錯開。安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。（9）接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚怼９吻犊p膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。（10）墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設計要求，可做各種飾面。成品保護（1）輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設備不得碰動錯位及損傷。（2）輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。（3）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。（4）已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。應注意的質(zhì)量問題（1）墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。（2）輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點不符合構造要求，安裝時局部節(jié)點應嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。（3）墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。（4）明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。質(zhì)量標準Ⅰ主控項目骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構連接牢固，并應平整。垂直、位置正確。骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內(nèi)設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。Ⅱ一般項目骨架隔墻表面應平滑、色澤一致，潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。骨架隔墻內(nèi)的填充材料應干燥，填充應密、均勻、無下墜。骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。施工質(zhì)量管理措施質(zhì)量方針和目標質(zhì)量方針：質(zhì)量為本，讓顧客滿意；精心施工，創(chuàng)建名牌產(chǎn)品；科學管理，贏得最佳信譽。質(zhì)量目標：分項工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率90%以上；分部工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率85%以上。單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收（包括分部工程質(zhì)量、質(zhì)量控制資料、安全和主要使用功能、觀感質(zhì)量）符合有關規(guī)范和標準要求，一次交驗合格率100%。質(zhì)量管理控制措施成立質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質(zhì)量部長、工長、施工班組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對工程分部、分項工序有否決權。加強人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導作用，把熱病的控制作為全過程控制的重點。對項目管理人員，根據(jù)職責分工，必須盡職盡責，做好本職工作，同時搞好團結(jié)協(xié)作，對不稱職的的管理人員及時調(diào)整；對外來施工隊伍要嚴格審查，并進行考核上崗施工。在編制施工計劃時，全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務的平衡，防止造成人為事故。加強施工生產(chǎn)和進度安排的控制：會同技術人員合理安排施工進度，在進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度服從質(zhì)量；合理安排勞動力，科學的進行施工調(diào)度，加強機具、設備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。加強施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認真執(zhí)行《采購工作程序》，建立合格供應商名冊，并對供應商進行評價。凡采購到現(xiàn)場的物資，材料員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進行驗證，嚴把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關，必要時請有關技術、質(zhì)檢人員參加。嚴格檢查制度：所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢查，未達到標準要求必須返工，直到驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。自檢：操作工人在施工中案檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質(zhì)檢員進行復核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗批達到質(zhì)量目標要求，為下一道工序創(chuàng)造良好的條件。專檢：在自檢滿足要求的基礎上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關專業(yè)技術人員進行復核檢查，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中演嚴格標準，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項、檢驗批質(zhì)量。交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術負責人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。加強成品保護,指定專人負責。嚴格執(zhí)行《搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序》采取“護、包、蓋、封”的保護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損毀或污染前道工序。質(zhì)量技術控制措施在本次布展工程中需要重點注意的有防水工程、電氣工程、以及質(zhì)量技術資料的管理工作。防水工程：組織專業(yè)施工隊伍施工，操作人員持證上崗；防水材料進場要嚴格把關、出廠質(zhì)量證明文件齊全，進場復試合格經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工；施工前根據(jù)防水工程要求，制定防水工程施工方案和質(zhì)量保證措施；施工嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，并按有關規(guī)定進行蓄水試驗，建立健全施工資料，防止?jié)B漏。電氣工程：在確保使用安全的前提下，要滿足使用方便，做到美觀，起到裝飾的作用。器具安裝必須牢固、可靠、位置準確。完善施工質(zhì)量驗收記錄i，做好資料整理，將施工質(zhì)量驗收記錄工作作為一項嚴肅的技術工作來抓，要有計劃、有步驟地做好質(zhì)量控制資料的建立、收集、整理工作，明確專人負責，做到與工程進度同步，并保證及時、準確、系統(tǒng)、完整?，F(xiàn)場管理措施安全防