鍍鋅沉沒輥系使用、修復、維護標準(編輯修改稿)
2024-09-01 17:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 程中輥系晃動及磕碰。就位后應及時用氣動扳手將沉沒輥底座進行鎖緊，兩側(cè)共 8 條螺栓。使用過程中要仔細、如實記錄輥子使用狀況。沉沒輥的整個使用周期內(nèi)做好使用情況記錄，填寫《2230 冷軋鍍鋅沉沒輥使用記錄》 。禁止沉沒輥刮刀長時間與輥面接觸，產(chǎn)線停車時，及時關閉沉沒輥刮刀系統(tǒng)，嚴禁停車狀態(tài)下刮輥。嚴格控制沉沒輥刮刀壓力，不能超過 。正常情況下，要保證現(xiàn)場一套在使用，一套在預熱爐預熱，現(xiàn)場有一套在待安裝或安裝完畢；當現(xiàn)場輥子小于等于 2 套時，及時 沉沒輥系使用、修復、維護標準 13 向工程師反應。拆除沉沒輥之前，仔細清理鋅鍋表面浮渣，尤其是沉沒輥和穩(wěn)定輥輥臂之間的浮渣，用鋅液澆淋去除輥臂粘有的鋅渣，然后將浮渣扒至爐鼻子后面。將沉沒輥吊起之后，用鋅液澆洗干凈輥面、軸套和軸承處的鋅渣，控凈輥內(nèi)鋅液，然后運至檢修間的檢修架上。吊裝過程中應用引帶適當牽引，以減少吊裝過程中輥系晃動及磕碰。沉沒輥下線后第二個工作日內(nèi)，由五冶維檢將下線沉沒輥拆除，并通知設備點檢要求廠家盡快拉走修復。拆卸主要步驟如下：用吊帶將沉沒輥（穩(wěn)定輥、糾正輥）吊起，要求注意起重作業(yè)安全；用切割機將軸承座固定螺栓、方形擋環(huán)等部件切斷，要求注意切割作業(yè)安全；取下舊的沉沒輥軸承，軸承座等部件，要求對接觸面粘鋅進行有效清理，要求沒有粘鋅凸起；將沉沒輥（穩(wěn)定輥、糾正輥）吊起放于輥子存放架暫存，要求 沉沒輥系使用、修復、維護標準 14 沉沒輥（穩(wěn)定輥、糾正輥）置中，注意輥面不能與支架鋼結(jié)構接觸。維檢人員對下線沉沒輥軸套、軸承、輥面進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)有軸承嚴重裂紋、軸套磨損嚴重、軸套不均勻磨損等情況，及時通知區(qū)域點檢和工程師。 退鋅目的退鋅的目的是為了清除下線后沉沒輥、穩(wěn)定輥、糾正輥上殘留鋅層，為涂層的檢驗、下道工序的執(zhí)行及動平衡的檢測做準備。 退鋅方式通?？梢圆捎眉訜岱ɑ蚧瘜W方法進行退鋅處理。目前京唐冷軋沉沒輥系采用的是化學法退鋅。 退鋅前準備退鋅前需要對輥體積鋅較厚的地方進行處理，以實現(xiàn)整個輥體鋅層覆蓋的均勻化。如果局部積鋅較厚，退鋅則需要時間較長，對積鋅較薄的輥面會造成一定的腐蝕破壞。處理方法如下：錐套、端面等部位一般積鋅較嚴重，可用角磨機進行打磨較厚部位，要求不能對錐套、端面等造成嚴重破壞；對于輥面嚴禁用角磨機或硬器具打擊。 退鋅過程 沉沒輥系使用、修復、維護標準 15 退鋅過程對于沉沒輥系修復來說至關重要，退鋅的好壞也直接影響到沉沒輥系輥面能否回用。退鋅主要工藝如下：一次退鋅：用塑料薄膜包裹輥面，塑料薄膜依次重疊 50%，兩端用膠帶封死，確保退鋅酸液不滲入輥面，包裹好輥面后將輥子置于濃度 7%15%的鹽酸槽內(nèi)，直至沉沒輥內(nèi)腔和軸頭的鋅渣須徹底退干凈。 若退鋅時間超過 5 天仍有鋅層殘留則需要重新噴涂。二次退鋅：將輥面塑料薄膜除去，輥面鋅層與輥體一起退鋅，直至輥面鋅層完全退掉。第二次退鋅時間不能超過 6 小時，時間越短越好。退鋅完成后，要用自來水對輥面進行反復沖洗，直至輥體表面顯示中性(PH 試紙測試)，再進行風干和包裝（最好用中空紙） ，以保護輥面涂層；退鋅完成后的輥面要求無油污、無酸液殘留的現(xiàn)象。 退鋅后驗收退鋅后，必須對輥面涂層質(zhì)量、軸套和軸頭質(zhì)量進行檢查。主要包括輥面尺寸、粗糙度、形位公差，涂層狀況、軸套磨損情況等。對于原有涂層，可以封孔回用或判廢重新做涂層?；赜没蚺袕U原則上以不影響用戶產(chǎn)品質(zhì)量為主要依據(jù)，也可根據(jù)《沉沒輥輥面判定報告》和《 穩(wěn)定輥輥面判定報告》進行判定。 沉沒輥系使用、修復、維護標準 16 10. 軸頭修復及判定退鋅完成后，拆除沉沒輥、穩(wěn)定輥、糾正輥軸套，對軸頭進行尺寸檢查、進鋅情況檢查、并做著色探傷檢測。軸頭著色探傷按JB/T606292《焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級》2級標準執(zhí)行。尺寸檢驗依據(jù)《沉沒輥系軸頭尺寸標準》：沉沒輥系軸頭尺寸標準控制項目 沉沒輥 穩(wěn)定輥尺寸+0/?125φ135+0/?φ48k6φ90+ 0倒圓 R8 R5粗糙度 跳動 根據(jù)軸頭檢測結(jié)果，判定軸頭的修復形式有：堆焊修復、更換軸頭、拋磨修復。三種修復方式修復完成后，最終均要對軸頭進行尺寸檢驗、超聲波和著色探傷。 軸頭拋磨修復對于沉沒輥、穩(wěn)定輥和糾正輥軸頭尺寸沒有超差，且軸頭沒有進鋅腐蝕，而只是在拆裝過程中造成輕微的劃傷的，經(jīng)著色探傷后無裂紋等缺陷，可以對軸頭進行拋磨修復直接使用。 軸頭堆焊修復軸頭對于著色探傷不合格或尺寸超差的軸頭，必須進行堆焊修復。 沉沒輥系使用、修復、維護標準 17 堆焊前需對軸頭進行著色探傷，探傷合格后才可進行堆焊操作。堆焊材料必須與軸頭材料相同，即采用 不含鐵素體的材質(zhì)為H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L)的不銹鋼焊條，為了保證堆焊層無氣孔、夾渣和熱裂紋等缺陷，堆焊或焊接時應采用氬弧焊，使用小電流、高焊速、窄焊道及控制層間溫度等工藝措施，限制熔池熱輸入，提高熔池冷卻速度，減少偏析。堆焊完成后按尺寸要求對軸頭進行加工。 更換軸頭對于尺寸超差或探傷不合格軸頭，經(jīng)車削加工后沉沒輥軸頭直徑小于 φ80（穩(wěn)定輥和校正輥軸頭直徑小于 φ35）仍有異常缺陷的必須更換軸頭。軸頭堆焊修復次數(shù)超過 2 次的同樣必須做軸頭更換處理。沉沒輥、穩(wěn)定輥和糾正輥更換的軸頭采用H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L)鍛件制作，其化學成份和機械性能應滿足下表：牌號：GB122084：H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L)（相當于316L）化學成分（％）C Si Mn P≤ S≤ Cr Ni Mo≤ ≤ ≤ 機械性能σb δs ψ HB≥Mpa ≥Mpa ≥％ ≥％481 177 40 60 ≤187鍛件必須按 YB/ 級標準執(zhí)行，鍛造比必須保證 沉沒輥系使用、修復、維護標準 18 ≥，鍛件須進行固溶處理。鍛件探傷應按 YB/ 1 級標準。沉沒輥、穩(wěn)定輥和糾正輥更換軸頭連接孔尺寸要求參看下表： 軸頭連接孔尺寸要求連接孔要求 沉沒輥 穩(wěn)定輥和校正輥連接孔直徑 φ60（+~+） φ50配合 坡口 ≥1545176。 ≥1845176。焊
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