鋰電池50個(gè)問題(編輯修改稿)
2025-09-01 16:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ：襖1鋰電池的產(chǎn)業(yè)鏈全景圖是什么？蒀 答：鋰電池產(chǎn)業(yè)由材料、電芯、PACK以及相關(guān)裝備等組成。羋蒅 羃2012年四大關(guān)鍵材料的前5名企業(yè)分別是？袁種類蚆企業(yè)產(chǎn)量排名（由左到右依次排名）芄正極材料羃天津巴莫、湖南瑞翔、當(dāng)升科技、湖南杉杉戶田、北大先行羈負(fù)極材料莈貝特瑞、上海杉杉、深圳斯諾、青島大華、江西正拓肅電解液肅國泰華榮、新宙邦、東莞杉杉、天津金牛、廣州天賜荿隔膜袆格瑞恩、星源、金輝、南通天豐、東航肆膃螀2鋰電池制造設(shè)備包括什么及相關(guān)企業(yè)？薇答：鋰電池制造設(shè)備包括攪拌，涂布，輥壓，裁片，分條，焊接極耳，卷繞，封裝，烘烤，注液，化成，成型，分容檢測(cè)等產(chǎn)品。裊涉及企業(yè)紅運(yùn)、科銳、浩能、嘉拓、贏合、杭州、廣州擎天等。芃價(jià)值比較大的生產(chǎn)設(shè)備是涂布、輥壓。膁肅2電芯包括什么及典型企業(yè)？薃 答：鋰電芯按形狀分為圓柱、軟包、方形電池；按電解質(zhì)分為凝膠、固體和液態(tài)鋰電池；按正極材料分為鈷酸鋰電池、磷酸鐵鋰電池等。莃 國內(nèi)普遍用形狀來區(qū)分企業(yè)。圓柱企業(yè)包括：比克、力神、比亞迪、華粵寶、創(chuàng)明、中能、弘強(qiáng)、卓能、得朗能、中道；軟包企業(yè)包括：ATL、力神、珠海光宇、美拜電子、松鼎、金色能源；方形電池：比亞迪、比克、天貿(mào)、邦凱、華明、慧通天下等。莇螇2PACK產(chǎn)業(yè)包括什么及典型企業(yè)？莂答：PACK包括前加工（鎳帶點(diǎn)焊、貼絕緣紙、正負(fù)極加錫、導(dǎo)線焊接）、組裝（PCB加錫、扣PCB板、壓焊、底殼貼膠、端子焊接等）、包裝（噴碼、抹機(jī)）。蒃國內(nèi)PACK廠：飛毛腿、德賽電池、欣旺達(dá)、品勝、深圳睿德、亞力通，超力通。螈臺(tái)灣：新普（）、順達(dá)科技（），膅蒅市場(chǎng)篇：薃22012年鋰電池市場(chǎng)總體市場(chǎng)規(guī)模？腿 答：（折合成18650的規(guī)格統(tǒng)計(jì)）%；市場(chǎng)規(guī)模為640億元，%，其中三星、索尼、松下、ATL、A12威能等外資企業(yè)的銷售收入230億元，占比達(dá)36%；港資、臺(tái)資、內(nèi)資企業(yè)的銷售收入僅為410億元（含新普、順達(dá)科技等在內(nèi)地的PACK）。袇膄22012年鋰電池區(qū)域分布情況？薂 答： %，%；%；江西省由于福斯特、優(yōu)特利等一批大中型鋰電池企業(yè)產(chǎn)能的轉(zhuǎn)移，%，%。薀蒞羃22012年鋰電池的下游應(yīng)用情況是怎樣？螞 答：手機(jī)230億元、筆記本185億元，數(shù)碼電池75億元，平板電腦32億元，電動(dòng)工具20億元，電動(dòng)汽車20億元、電動(dòng)自行車13億元，其他65億元。羈肇羆22012年電池材料的市場(chǎng)規(guī)模分別為？螂 答：正極材料56億元、負(fù)極材料19億元、其他電池材料23億元。肈蝿22012年國內(nèi)鋰電池規(guī)劃投資情況？螅 答：袂葿芆22012年國內(nèi)鋰電池實(shí)際投資情況？薄 答：羂 袀技術(shù)篇：羈什么是摻雜和表面改性？節(jié) 答：摻雜是指將一種或多種金屬、非金屬元素?fù)饺胝龢O材料之中，通過摻雜元素所特有的諸如離子半徑，電催化效應(yīng)等性質(zhì)，以及其相互間的協(xié)同作用，使正極材料的晶體結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，電性能得到改善。摻雜大致分為2種類型：促進(jìn)Li+擴(kuò)散型摻雜和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定型摻雜。肂 表面改性（包覆）是指通過化學(xué)方法在正極材料晶體表面覆蓋一層薄膜，如“Li2O一2B2O3膜、siO2膜、MgO膜或LiCoO2膜等，這些薄膜不但Li+具有良好的傳導(dǎo)性能，而且與電解液不發(fā)生反應(yīng)，從而避免了正極材料與電解液之間相互作用而導(dǎo)致的不良氧化一還原反應(yīng)所引起的諸如容量損失、結(jié)構(gòu)改變等不利現(xiàn)象的出現(xiàn)，在一定程度上增強(qiáng)了正極材料的化學(xué)穩(wěn)定性。芀 摻雜和表面改性在正負(fù)極材料生產(chǎn)過程中使用較多。蒆蒞3極片定長分段和雙面疊合涂布技術(shù)？膂 答：鋰離子電池極片是分段涂布，生產(chǎn)不同型號(hào)鋰離子電池，所需要的每段極片長度也是不同的。如果采用連續(xù)涂布，再進(jìn)行定長分切生產(chǎn)極片，在組裝電池時(shí)需要在每段極片一端刮除漿料涂層，露出金屬箔片。用連續(xù)涂布定長分切的工藝路線，效率低，不能滿足最終進(jìn)行規(guī)模生產(chǎn)的需要。蕆因此我們考慮采用定長分段涂布方法，在涂布時(shí)按電池規(guī)格需要的涂布及空白長度進(jìn)行分段涂布。采用單純的機(jī)械裝置很難實(shí)現(xiàn)不同電池規(guī)格所需要長度分段涂布。我們?cè)谕坎碱^的設(shè)計(jì)中采用計(jì)算機(jī)技術(shù)，將極片涂布頭設(shè)計(jì)成光、機(jī)、電一體化智能化控制的涂布裝置。涂布前將操作參數(shù)用鍵盤輸入計(jì)
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