環(huán)氧樹脂-總結(編輯修改稿)
2024-09-01 09:26 本頁面
【文章內容簡介】 C OH OC H 3C H 3C H 2C HO HC H 2 C O HOC H 3C H 3可以看出，環(huán)氧氯丙烷與雙酚 A的摩爾比必須大于 1︰ 1才能保證聚合物分子末端含有環(huán)氧基。環(huán)氧樹脂的相對分子質量隨雙酚 A和環(huán)氧氯丙烷的摩爾比的變化而變化，一般說來，環(huán)氧氯丙烷過量越多，環(huán)氧樹脂的相對分子質量越小。若要制取相對高分子達數萬的環(huán)氧樹脂，必須采用等摩爾比。工業(yè)上環(huán)氧氯丙烷的實際用量一般為雙酚 A化學計量的 2~3倍。 合成工藝 工業(yè)上，雙酚 A型環(huán)氧樹脂的生產方法主要有一步法和二步法兩種。低、中相對分子質量的樹脂一般用一步法合成，而高相對分子質量的樹脂既可用一步法，也可用二步法合成。 (1) 一步法 一步法是將一定摩爾比的雙酚 A和環(huán)氧氯烷在 NaOH作用下進行縮聚，用于合成低、中相對分子質量的雙酚 A型環(huán)氧樹脂。國產的 E E1 E14和 E44等環(huán)氧樹脂均是采用一步法生產的。 (2) 二步法 二步法又有本體聚合法和催化聚合法兩種。 本體聚合法是將低相對分子質量的環(huán)氧樹脂和雙酚A加熱溶解后，再在 200℃ 高溫下反應 2小時即得產品。本體聚合法是在高溫下進行，副反應多，生成物中有支鏈，產品不僅環(huán)氧值低，而且溶解性差，反應過程中甚至會出現凝鍋現象。 催化聚合法是將低相對分子質量的雙酚 A型環(huán)氧樹脂和雙酚 A加熱到 80~120℃ 溶解，然后加入催化劑使其反應，因反應放熱而自然升溫，放熱完畢后冷至 150~170℃ 反應 小時，過濾即得產品。 一步法是在水介質中呈乳液狀態(tài)進行的，后處理較困難，樹脂相對分子質量分布較寬，有機氯含量高，不易制得環(huán)氧值高、軟化點也高的樹脂產品。而二步法是在有機溶劑中呈均相狀態(tài)進行的，反應較平穩(wěn)，樹脂相對分子質量分布較窄，后處理相對較容易，有機氯含量低，環(huán)氧值和軟化點可通過原料配比和反應溫度來控制。 二步法具有工藝簡單、操作方便、投資少，以及工時短、無三廢、產品質量易控制和調節(jié)等優(yōu)點，因而日益受到重視。 環(huán)氧樹脂固化 環(huán)氧樹脂的固化劑，大致分為兩類
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