換熱設(shè)備強化傳熱的分析與措施(編輯修改稿)
2025-09-01 06:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 用方法有機械清洗（高壓射流、噴丸、振動和固體顆粒流態(tài)化等清洗方式）和化學(xué)清洗（酸洗、堿洗、氨洗、專用溶劑和燃燒等清洗除垢法），一般常將機械和化學(xué)清洗兩者結(jié)合使用，但有些清洗劑在溶解垢層的同時，對設(shè)備本身也會產(chǎn)生腐蝕，所以需加入緩蝕劑，防止腐蝕。在日常生產(chǎn)中，針對不同換熱設(shè)備的本身材質(zhì)、介質(zhì)性質(zhì)以及污垢種類等因素，采取不同的除垢方式來減小污垢熱阻。（2）主動式強化（有源強化）。指需要采用外加的動力，消耗外部能量來增強傳熱的技術(shù)。主要通過對換熱介質(zhì)做機械攪拌、促進(jìn)換熱表面振動和流體振動、利用電磁場促使換熱表面附近流體的混合、引射與虹吸等方法來強化傳熱，由于主動強化傳熱技術(shù)受外加能量等因素的限制，商業(yè)價值低、投資與操作費用大、機理較復(fù)雜、伴隨有振動和噪聲，因此換熱器的強化傳熱目前多采用被動強化。（3）被動式強化（無源強化）。指不需要附加動力，只改變傳熱元件本身來增強傳熱的技術(shù)。管殼式換熱器的強化傳熱目前主要分為兩個方向：管程強化傳熱和殼程強化傳熱。下面將重點介紹。二、傳熱系數(shù)的強化措施管程強化傳熱管程強化傳熱技術(shù)可歸納為兩個方面：一是采用新型結(jié)構(gòu)的換熱管，通過改變換熱管形狀以加大管程流體湍流程度或傳熱面積，二是管內(nèi)插物。（無論是新型換熱管還是管內(nèi)插物，其機理都是破壞層流邊界層，增加流體的湍流程度，提高傳熱系數(shù)，從而提高換熱器的整體傳熱效率。）（1）新型結(jié)構(gòu)管① 橫紋管。如圖1，采用變截面連續(xù)滾軋成型，管外形成與管子軸線成90176。相交的橫向溝槽，管內(nèi)呈橫向凸肋。流體流經(jīng)管內(nèi)凸肋時沿著整個截面產(chǎn)生軸向渦流，增加了流體邊界層的擾動，有利于熱量的傳遞，當(dāng)渦流即將消失時，流體又流經(jīng)下一個凸
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